一种在铝表面制备高纯度刚玉涂层的方法

    公开(公告)号:CN104032349A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410251421.1

    申请日:2014-06-07

    Abstract: 一种在铝表面制备高纯度刚玉涂层的方法涉及铝表面高纯度刚玉涂层的制备。先采用15~25A/dm2的大电流密度下前处理0.5~2分钟,再利用传统等离子体微弧氧化技术,电解液选用11.0~13.0g/L铝酸钠溶液,阳极为铝工件,阴极为纯铜板或不锈钢板。当处理时间仅仅为20分钟时获得了17μm厚的涂层,其中刚玉的含量已经达到95.7%(wt%,下同),涂层致密孔隙率低;随着处理时间的增长,刚玉的含量逐步增加,60分钟时刚玉含量高达97.7%。本发明与能在铝及合金表面获得高纯度的刚玉涂层,使原本柔软的铝及铝合金获得了刚玉材料的超硬耐磨、耐腐蚀、耐高温等方面的性能。本发明可用于拓展铝及其合金的使用领域及制备刚玉高级研磨材料等方面。

    一种TiO2/Cs2AgBiBr6复合催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116550345B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202310529010.3

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种TiO2/Cs2AgBiBr6复合催化剂及其制备方法与应用,属于光催化技术领域。本发明TiO2/Cs2AgBiBr6复合催化剂由纳米TiO2催化剂和Cs2AgBiBr6晶体组成,纳米TiO2催化剂负载于Cs2AgBiBr6晶体表面。本发明将CsBr、AgBr和BiBr3研磨混合得到前驱体粉末;将前驱体粉末平铺在称量纸上,将称量纸漂浮在去离子水面使去离子水逐渐浸润前驱体粉末,浸润过程中前驱体粉末颜色由浅变深,颜色变化停止后,将浸润后的粉末取出,烘干即得Cs2AgBiBr6晶体粉末;将Cs2AgBiBr6晶体粉末和纳米TiO2催化剂加入到研磨容器中,在相对湿度>50%条件下湿磨5~10min纳米TiO2催化剂负载于Cs2AgBiBr6晶体表面得到TiO2/Cs2AgBiBr6复合催化剂。本发明TiO2纳米颗粒负载在Cs2AgBiBr6晶体上,有效促进光生电子的分离和转移,在可见光下高效催化CO2气体还原选择性转为CO气体。

    一种钠离子电池层状正极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116722106A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310443754.3

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种钠离子电池层状正极材料的制备方法,属于钠离子电池技术领域。本发明将Na2CO3、NiO、Mn2O3、掺杂金属氧化物混合均匀得到混合粉A,混合粉A加入到易挥发溶剂中搅拌混合得到浆料A,浆料A烘干去除易挥发溶剂后压片,再置于温度500~1200℃烧结5~30h,随炉冷却至温度为不高于150℃得到正极材料粉末;将正极材料粉末、PVDF、乙炔黑混合均匀得到混合粉B,混合粉B中加入N‑甲基吡咯烷酮进行调浆得到浆料B,然后将浆料B涂覆在铝箔上,真空干燥得到极片;以极片为正极,金属钠或软碳为负极,NaClO4电解液为电池电解液,组装成钠离子电池并循环1~50圈,拆出电极得到循环后的极片,循环后的极片经热处理得到钠离子电池层状正极。该电极具有优异的循环稳定性。

    一种废旧锂电池正极材料剥离并直接再生的方法

    公开(公告)号:CN116344989A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211601633.9

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种废旧锂电池正极材料剥离并直接再生的方法,属于锂电池正极技术领域。本发明机械拆解废旧锂电池正极得到含Al集流体的正极极片,在含Al集流体的正极极片表面喷涂锂盐溶液形成锂盐薄膜,烘干得到补锂正极极片;在空气氛围下,补锂正极极片进行低温焙烧,敲打物理分离得到废旧LiCoO2正极材料,废旧LiCoO2正极材料研磨过筛得到粉末A;将粉末A加入到NaOH溶液中碱浸除铝得到粉末B;将过量锂盐加入到粉末B中混合均匀,在空气氛围中高温烧结得到再生锂电池正极材料。相比较传统正极材料剥离的方式,低温补锂法高效的将正极材料与铝箔分离,所再生的LiCoO2正极材料满足工业化应用。

    一种原位液体环境透射电子显微镜用电热学样品杆系统

    公开(公告)号:CN110021512B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201910269042.8

    申请日:2019-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种原位液体环境透射电子显微镜用电热学样品杆系统,该系统包括用于在高真空环境下制造液体环境的气密微型样品台框架、金属材质中空样品杆框架、置于样品杆框架内的液体导管和导线、置于微型样品台框架内的气密橡胶圈、电化学检测/加热芯片等。液体环境存在于样品杆头框架内部,通过液体导管与外部进液设备连接,用于监控微型样品台内部的液体流速、液体种类和液体流速稳定性。电化学检测/加热芯片集成于微型样品台上,通过导线和圆形气密连接器与外部电路单元连接,由于监控和检测微型样品台内部液体环境中的电流、电压。本发明能够广泛适用于探究各种加热反应、液体反应、固体液体相界面反应、电化学反应等。

    一种电镜真空转移台
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112198180A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010767186.9

    申请日:2020-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种电镜真空转移台,包括电机驱动模块、真空腔室密封模块、扫描电镜和电气控制模块。扫描电镜安装在真空腔室密封模块中,电气控制模块对电机驱动模块进行驱动控制,电机驱动模块用以控制真空腔室密封模块的开启和密闭。在真空手套箱中将对空气敏感的样品,放到真空转移台上,完成对样品的密封,避免与空气接触反应,然后将其安装到扫描电镜中,待其设备完成抽真空后,打开真空转移台,使样品位于扫描探头下,完成对样品的扫描拍摄或FIB制取透射电镜样品后,关闭真空转移台将样品密封,取出真空转移台放进真空手套箱中,从而完成对空气敏感样品的扫描拍摄。本发明安全性较高、控制系统简单,稳定性高且可扩展性高。

    一种通过改变钙钛矿表面终端来提高其湿度稳定性的方法

    公开(公告)号:CN111540836A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010389776.2

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种通过改变钙钛矿表面终端来提高其湿度稳定性的方法,该方法利用有机无机杂化钙钛矿热分解分为多个步骤的特性,通过热处理工艺去除薄膜表面湿度稳定性差的有机终端,将薄膜转变为无机终端,从而大幅提升钙钛矿薄膜的湿度稳定性。其特征包括:合成结构为ABX3的钙钛矿薄膜,通过热处理工艺将薄膜表面的有机终端转变为无机终端来提高薄膜的湿度稳定性。本发明的操作简单易行,制备成本低廉,适用于制备高性能高稳定性的有机无机杂化卤化物钙钛矿薄膜,基于本发明制备的钙钛矿薄膜可广泛应用于光电材料与器件领域。

    一种在铝表面制备高纯度刚玉涂层的方法

    公开(公告)号:CN104032349B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410251421.1

    申请日:2014-06-07

    Abstract: 一种在铝表面制备高纯度刚玉涂层的方法涉及铝表面高纯度刚玉涂层的制备。先采用15~25A/dm2的大电流密度下前处理0.5~2分钟,再利用传统等离子体微弧氧化技术,电解液选用11.0~13.0g/L铝酸钠溶液,阳极为铝工件,阴极为纯铜板或不锈钢板。当处理时间仅仅为20分钟时获得了17μm厚的涂层,其中刚玉的含量已经达到95.7%(wt%,下同),涂层致密孔隙率低;随着处理时间的增长,刚玉的含量逐步增加,60分钟时刚玉含量高达97.7%。本发明与能在铝及合金表面获得高纯度的刚玉涂层,使原本柔软的铝及铝合金获得了刚玉材料的超硬耐磨、耐腐蚀、耐高温等方面的性能。本发明可用于拓展铝及其合金的使用领域及制备刚玉高级研磨材料等方面。

    水热条件下相分离法获得Na0.5Bi0.5TiO3及Na-Ti-O纳米线的方法

    公开(公告)号:CN104986795B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510425326.3

    申请日:2015-07-19

    Abstract: 水热条件下相分离法获得Na0.5Bi0.5TiO3及Na‑Ti‑O纳米线的方法属于新型功能材料的制备技术领域。本发明通过反应原料浓度控制,同时生成了Na0.5Bi0.5TiO3及Na‑Ti‑O一维纳米结构;并首次利用物相分离技术,成功将二者分离,有利于目标产物及中间产物的单一化及结构、性能研究,推动了水热技术的实质性发展。本发明将硝酸铋在研钵里充分研磨成细的粉末;按摩尔比为Bi:Ti=1:2的化学计量关系,称取二氧化钛粉体;加入到配好的氢氧化钠溶液后200‑220℃温度下,反应60‑70h;反应结束后,以10℃/h的速率降至室温,使反应物由于密度不同发生相分离;离心、洗涤干燥,得到纯净的Na‑Ti‑O纳米线和Na0.5Bi4.5TiO3纳米粉。

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