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公开(公告)号:CN112725623B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202011395569.4
申请日:2020-12-02
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种从废稀土抛光粉中分离提取稀土与再生稀土抛光粉的方法,其特征是:先采用一次酸浸‑碱熔‑二次酸浸联合处理工艺分离提取废稀土抛光粉中稀土,得到氯化稀土浸出液;再采用氨水沉淀除杂、盐酸酸解,获得纯化的氯化稀土溶液;然后利用氢氟酸、碳酸氢铵溶液和分散剂共沉淀获得的氯化稀土溶液,得到氟碳酸镧铈粉体;最后经干燥、两段高温煅烧和球磨,获得抛光性能良好的再生稀土抛光粉。本发明的废稀土抛光粉中稀土的总浸出率达到95%以上,稀土的总回收率达到93%以上,实现了废稀土抛光粉中稀土的高效分离提取及再生利用。
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公开(公告)号:CN111826177B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202010662003.7
申请日:2020-07-10
Applicant: 北京工业大学 , 湖南顶立科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废弃发光二极管封装材料热解处理协同荧光粉稀土回收方法。基于有机高分子化合物的热解特性,催化热解发光二极管中有机高分子物质,并将热解残渣中的碳转化为水煤气,实现发光二极管的高效拆解,解决了传统机械拆解方法存在发光二极管组分混杂、荧光粉中稀土元素回收困难等问题,生成的热解气和水煤气可为热解系统持续供能,并回收烟气中的热量,节约能源;同时,基于荧光粉的化学溶解反应机理,采用碱熔‑酸浸联合工艺高效回收废弃发光二极管荧光粉中稀土元素,可实现废弃发光二极管荧光粉中稀土元素的梯次浸出,沉淀回收稀土草酸盐,大大降低后期分离提纯的难度。
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公开(公告)号:CN106904987A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710076575.5
申请日:2017-02-13
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B38/00 , C04B33/132 , C04B33/138
Abstract: 一种赤泥协同钙铁硅渣和废石膏制备泡沫陶瓷的方法,属于赤泥综合利用处理技术领域,涉及钙铁硅热态渣熔融水淬,球磨、分级和喷雾干燥,一次造粒,二次造粒,布料烧结和石灰脱硫等工艺。与现有技术相比,由于本发明采用了钙铁硅冶炼渣熔融水淬成玻璃体、二次造粒工艺,赤泥、钙铁硅渣和废石膏协同处理得到了泡沫陶瓷,解决了单一废料难以大宗利用的困难,实现了多废协同处置,处置过程生成的含硫烟气通过石灰脱硫重新生成所需要的废石膏,实现了废石膏的减量化和大宗消纳。本发明具有工艺简单易行、采用全固废制备和无污染等特点。
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公开(公告)号:CN106636660A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610966870.3
申请日:2016-11-05
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22B7/04
Abstract: 一种铜阳极炉炉渣综合利用的方法,涉及粗破筛分,磁选,细磨分级,强磁选,氯化,铜粉置换,中和沉铜,酸解,铜萃取反萃‑铜电积铜,中和沉锌等工艺。与现有技术相比,由于本发明采用了选‑冶联合工艺,铜阳极炉炉渣中的铜、铁大部分返回铜冶炼系统,得到再利用,后续经过湿法冶金,其中的铜、锌和贵金属分别的得到回收和富集,沉锌液、清洗液、酸解渣等返回氯化工序,无废液和危废产生,具有良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN120006117A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510012998.5
申请日:2025-01-06
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22B59/00 , C22B7/00 , C22B1/00 , C22B3/38 , C01F17/229 , C01F17/235 , B01J23/10
Abstract: 本发明涉及一种机械化学解构耦合铝盐浸出选择性回收废抛光粉中稀土La和Ce及再生CeO2基催化剂的方法,其特征是:首先采用机械化学强化解构耦合铝盐浸出来选择性和高效提取废抛光粉中稀土La;然后采用硝酸浸出‑P204萃取‑水热联合工艺再生制备高活性的CeO2基催化剂并用于催化降解VOCs。与废抛光粉中稀土的现有回收工艺相比,本发明使用了绿色的铝盐浸出试剂替代强酸,稀土La的浸出效率高达95%以上,稀土Ce的浸出效率高达97%以上,且La与Ce的分离因子超过8.5×103;另外,本发明进一步将废抛光粉中稀土Ce升级转化为高活性的CeO2催化剂并用于高效催化降解乙酸乙酯,且乙酸乙酯的催化降解效率高达99%以上,实现了废抛光粉的循环高质利用。
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公开(公告)号:CN115725866B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202211455436.0
申请日:2022-11-21
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供一种从废富锂锰基正极材料中优先回收锰的方法,所述方法包括:步骤1)焙烧浸出,将废富锂锰基正极材料与硫酸铵混合后进行低温焙烧,将焙烧产物用水浸出后进行固液分离,得到焙烧浸出液;步骤2)络合分锰,向步骤1)得到的焙烧浸出液中加入亚硫酸铵,进行络合反应,得到富锰渣;步骤3)氧化浸出,向步骤2)得到的富锰渣中加入氧化剂进行氧化浸出,并调节溶液pH,得到氧化浸出液;步骤4)萃取反萃,对步骤3)得到的氧化浸出液进行锰的多级萃取,得到锰负载有机相与萃余液;对所述锰负载有机相进行反萃,得到硫酸锰溶液。本发明可以有效降低萃取过程中锂、镍和钴对锰萃取的负面影响,提高浸出液中的锰杂比和锰的整体回收效率。
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公开(公告)号:CN115044772B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202210241604.X
申请日:2022-03-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种从电镀污泥冶炼烟灰中梯级分离提取锌锡铅和贵金属的方法。其特征是先采用球磨对电镀污泥冶炼烟灰进行预处理,然后经过碱焙烧‑水浸联合处理工艺得到含锌锡铅浸出液和一次浸出渣;再采用氨水沉淀分离含锌铅滤液和回收锡产品,同时将工艺中产生的含锌废液送入电解厂处理。一次浸出渣经过硝酸铝和氯化铝氯化浸出‑锌粉置换的联合处理工艺得到贵金属富集物,将贵金属富集物进行回收贵金属的后续处理;将工艺中产生的含锌废液送入电解厂处理。本发明的电镀污泥冶炼烟灰中锌锡铅等贱金属的浸出率均高达95%以上;并且铂钯等贵金属的浸出过程中不使用强酸等腐蚀性试剂,铂的浸出率达60%以上,而钯的浸出效率高达90%以上。
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公开(公告)号:CN117051268A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202310819113.3
申请日:2023-07-05
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种基于高浓度铝盐体系绿色回收废FCC催化剂中稀土的方法,其特征是:首先,采用高浓度铝盐溶液‑双氧水体系两步还原浸出废FCC催化剂,得到含稀土镧和铈的浸出液;然后,含稀土浸出液经P204萃取和盐酸反萃来分离纯化稀土,得到稀土纯化液;最后,经草酸沉淀获得高纯度草酸镧铈混合产品,实现了废FCC催化剂中稀土镧和铈的绿色清洁与高效回收。本发明中,废FCC催化剂中稀土的提取效率超过90%,回收产品的纯度超过99%,且所使用的铝盐、双氧水等试剂具有环境友好性。
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公开(公告)号:CN107583646B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN201710716895.2
申请日:2017-08-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/745 , B01J37/08 , B01J37/10
Abstract: 一种从废SCR催化剂中绿色回收再生Fe2O3/TiO2光催化剂的方法,属于固体危废资源化技术领域。包括以下步骤:(1)废SCR催化剂的预处理;(2)NaOH‑H2O高温碱熔活化,获得亚稳态的α‑Na2TiO3;(3)水浸处理,获得α‑Na2TiO3富集渣;(4)酸浸处理,溶解α‑Na2TiO3富集渣,过滤以进一步纯化含钛溶液;(5)水热再生。本发明建立了废SCR催化剂中钛组份的绿色清洁回收工艺方法,同时利用其含有的大量TiO2组份来制备出纳米TiO2产品,不仅可以避免废SCR催化剂中有价元素的资源浪费和环境二次污染,还可形成废SCR催化剂循环利用的产业链条,显著降低TiO2纳米材料的制备成本。
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公开(公告)号:CN115725866A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211455436.0
申请日:2022-11-21
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供一种从废富锂锰基正极材料中优先回收锰的方法,所述方法包括:步骤1)焙烧浸出,将废富锂锰基正极材料与硫酸铵混合后进行低温焙烧,将焙烧产物用水浸出后进行固液分离,得到焙烧浸出液;步骤2)络合分锰,向步骤1)得到的焙烧浸出液中加入亚硫酸铵,进行络合反应,得到富锰渣;步骤3)氧化浸出,向步骤2)得到的富锰渣中加入氧化剂进行氧化浸出,并调节溶液pH,得到氧化浸出液;步骤4)萃取反萃,对步骤3)得到的氧化浸出液进行锰的多级萃取,得到锰负载有机相与萃余液;对所述锰负载有机相进行反萃,得到硫酸锰溶液。本发明可以有效降低萃取过程中锂、镍和钴对锰萃取的负面影响,提高浸出液中的锰杂比和锰的整体回收效率。
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