一种用于防水帆布的涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101255306A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710018727.2

    申请日:2007-09-11

    Abstract: 一种用于防水帆布的涂料及其制备方法,按质量百分数计:溴碳环氧树脂15.0%~25.0%,醇酸树脂10.0%~15.0%,氨基树脂15.0%~20.0%,固化促进剂0.3%~0.5%,钛白粉5.0%~10.0%,沉淀硫酸钡3.0%~6.0%,氧化锌3.0%~6.0%,轻质碳酸钙2.0%~3.0%,有机膨润土0.3%~0.5%,消泡剂4.0%~6.0%,三氧化二锑0.2%~0.5%,三氧化二钼0.2%~0.5%,硼酸锌0.2%~0.5%和混合溶剂20.0%~25.0%;其制备步骤为:按上述组成进行备料,将固化促进剂以外的其他组分混合,搅拌均匀,然后研磨至细度为20μm以下,加入固化促进剂进行搅拌,得到本发明的涂料。

    油酰柠檬酸三丁酯增塑剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101255114A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710018692.2

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 油酰柠檬酸三丁酯增塑剂的制备方法,其步骤为:在反应器中加入柠檬酸、正丁醇、带水剂、催化剂,开启搅拌并升温,控制温度于96℃反应到无水生成为止,得到柠檬酸三丁酯;在反应器中加入油酸,搅拌升温并滴加三氯化磷,于60℃保温反应3小时,冷却到室温,静止2小时,分离得到油酰氯;步骤3:油酰柠檬酸三丁酯的合成;在反应器中加入柠檬酸三丁酯和催化剂,搅拌并升温到70℃,滴加油酰氯,生成的氯化氢经过干燥器通入碱水中吸收,观测碱水的pH无变化,停止反应,产品经碳酸钠溶液中和,水洗,减压抽滤后即为油酰柠檬酸三丁酯。

    马来松香聚氧乙烯醚双酯羧酸钠表面活性剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101254429A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710018687.1

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 马来松香聚氧乙烯醚双酯羧酸钠表面活性剂的制备方法,首先称取配方量的特级松香粉碎,先将总量1/4粉碎松香投于四口反应瓶中,加热并间断搅拌,待物料化开后再连续搅拌,并将剩余松香分次投入,在120~130℃化料,适时延长化料时间,化料时釜内通入氮气保护,松香完全熔化后,分四次缓慢加入配方量的马来酸酐,马来酸酐投料结束后,于190~200℃下保温2小时,即得马来松香;将配方量的马来松香粉碎后加入四口反应瓶中,并加入一定量的带水剂,升温至沸,搅拌下向体系中滴加配方量的辛基酚聚氧乙烯醚和少量的催化剂,于90℃±2℃保温反应,当酸值稳定时,缓慢滴加NaOH溶液,加快搅拌速度,于80±2℃保温反应2小时,降温出料。

    聚苯胺/凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101191016A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200710017742.5

    申请日:2007-04-19

    Abstract: 聚苯胺/凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法,凹凸棒石粉体的尺寸在40~400nm之间,其重量百分比为5~30%;其制备步骤为:将纯度为85%以上的凹凸棒石粉体,加阴离子表面活性剂和水高速搅拌均匀,制成浓度为5~20%的悬浮液;在上述悬浮液中加入经质子酸酸化的苯胺盐,苯胺加入量与凹凸棒石的量的重量比为20∶1~4∶1,质子酸浓度为0.5~2.5mol/L,混合30min~3小时,加入苯胺量的0.05%~1%的氧化型引发剂,在5~20℃的温度下,高速搅拌原位聚合2~10小时,反应后静置,过滤,水洗涤2~4次,真空干燥,得到墨绿色粉末。

    铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN1683460A

    公开(公告)日:2005-10-19

    申请号:CN200410073367.2

    申请日:2004-11-29

    Abstract: 铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法, 由丙烯酸含氟单体、丙烯酸酯类单体、苯乙烯、丁苯橡胶预混合得到混合单体,向反应容器中投入10%的混合单体及混合溶剂,开动搅拌并升温,加热到120℃~126℃保温30分钟,滴加剩余的90%混合单体、混合溶剂和引发剂,在120~150分钟内滴加完,保温30分钟,滴加剩余的混合溶剂和引发剂,约30分钟内滴加完,保温150~180分钟,降温过滤出料,得到橡胶改性氟碳树脂基料;将上述橡胶改性氟碳树脂,与颜料、改性剂、颜料润湿分散剂和增稠剂一起投入预分散容器中搅拌,使颜料粉体充分润湿并使体系初步分散;将预分散的物料送入砂磨机中进行研磨,加入混合溶剂调整黏度,得到铝合金阳极化用氟碳保护涂料。

    聚苯胺/凹凸棒土导电复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102911357A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210464179.7

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 聚苯胺/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,首先将一定量离子液体、少量凹凸棒土、一定量苯胺单体、一定量掺杂剂氨基磺酸与HCl溶液(浓度为1mol/l)混合,在0~40℃条件下强力搅拌0.5小时;而后将一定量的氧化剂过硫酸铵溶液缓慢滴入到以上混合液中,溶液变为墨绿色,在0~40℃下,反应30min~4h,最后将该混合溶液依次抽滤、蒸馏水洗涤至滤液呈中性,滤饼于40℃真空干燥箱中干燥,粉碎后得到聚苯胺/凹凸棒土导电复合材料粉末。

    一种连续流好氧生物流化床工艺

    公开(公告)号:CN102838207A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210389015.2

    申请日:2012-10-15

    Abstract: 一种连续流好氧生物流化床工艺,其步骤为:废水储存于进水槽,由恒流泵抽吸进入反应器底部,进入主反应器;通过反应器内气升管底部的曝气头曝气充入反应器;污泥被气流带动在气升管中向上运动,在反应器上部的泥水分离区向下沉降运动,至反应器底部的主反应区再次进入气升管;废水充满反应器,沉降性能较差的污泥随出水于反应器上部的出水堰被排至出水槽;反应器的主反应区曝气充足,处于好氧状态,废水可以进行硝化反应;在反应器的泥水分离区DO相对不足,处于缺氧状态,废水可进行反硝化反应,最终达到脱氮的效果;反应器泥水分离区在缺氧状态下,在好氧状态下,聚磷菌可充分吸磷,最后部分污泥随出水被排除,大部分污泥继续反应。

    掺杂导电聚吡咯的制备方法

    公开(公告)号:CN101845142A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010046304.3

    申请日:2010-01-08

    Abstract: 掺杂导电聚吡咯的制备方法,其步骤为:(1)将氨基磺酸和吡咯单体以及水混合,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~11∶1;(2)在搅拌状态下,氮气保护下,将氧化剂加入到上述溶液中,在10~40℃的温度下进行反应,时间持续10分钟~6小时,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1;(3)将上述反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;(4)将滤饼在40℃温度下进行真空干燥,粉碎后得聚吡咯黑色导电粉末。

Patent Agency Ranking