一种加工变压器铁心拉板绝缘槽孔的加工方法及其专用组合工具

    公开(公告)号:CN111531388B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202010562728.9

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种加工变压器铁心拉板绝缘槽孔的加工方法及其专用组合工具,属于电力变压器绝缘件生产制造技术领域。技术方案是:将拉板绝缘(1)一端放置在夹装装置(3)的底座上,另一端放置在托盘上;调整拉板绝缘的位置,直至调整拉板绝缘两侧与相邻垫块(10)的距离相等后,用扳手(19)穿过压紧螺杆通孔(18),旋转扳手,使压紧螺杆(17)压紧拉板绝缘,从而固定装夹拉板绝缘。本发明的有益效果是:(1)提高了部件装夹及加工稳定性、加工质量和加工效率,降低了劳动强度和加工成本;(2)装夹牢固、方法高效、定位准确,加工精度高、速度快,解决了装夹不便、震颤、锯切阻力大、稳定性差、尺寸偏差等问题。

    一种撑条斜槽加工方法及专用设备

    公开(公告)号:CN110303195A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910624261.3

    申请日:2019-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种撑条斜槽加工方法及专用设备,属于电力变压器绝缘件生产制造技术领域。技术方案是:刀轴(4)设置在操作台(1)的左侧面,刀具(2)设置在刀轴(4)一端,位于操作台(1)和推送平台(12)之间,刀轴(4)的另一端与电机的电机轴相连,刀具(2)的上部露出操作台(1)的上端面;所述刀具(2)包含刀体(19)和刀刃(8),刀体为圆环形,刀体的外圆周上均匀设有多个刀刃,刀刃是截面为直角梯形的块状结构,所有刀刃的斜边倾斜方向相同,刀刃直角边与刀体的外圆周垂直。本发明的积极效果:加工方法简单易操作,能够连续快速加工出工件表面的斜槽,满足斜槽的加工要求,成本低廉,高效实用,易于推广应用。

    一种变压器油箱箱盖与箱沿装配调整装置

    公开(公告)号:CN117936234A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311823324.0

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种变压器油箱箱盖与箱沿装配调整装置,涉及电力变压器加工技术领域,包括限位圆钢、限位钢板、扶手、螺杆、手杆、连接座以及变压器油箱本体,所述变压器油箱本体由箱盖、方钢、箱沿和箱壁组成的C型外箱体,所述连接座上焊接限位圆钢,所述限位圆钢可穿过箱沿开设的安装孔,并可通过其偏心头部介于箱盖与箱沿之间间隙内挂住安装孔,所述限位圆钢尺寸与箱沿安装孔尺寸匹配,所述螺杆端部焊接限位钢板,并安装于连接座上。本发明结构简单,造价低廉,按照正确的操作方法使用可以高效的完成箱盖与油箱箱沿装配调整工作,提高工作效率,解决箱盖与箱沿装配调整工作量大问题,解决采用局部焊接调整影响产品质量问题。

    一种并联电抗器铁心拉杆制作装置及方法

    公开(公告)号:CN116313486A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310352904.X

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及一种并联电抗器铁心拉杆制作装置及方法,属于电力变压器加工技术领域。技术方案是:装配工装(13)包含钢管(8)、丝杠(9)、拧紧螺栓(10)、力矩扳手(11)和套筒(12),钢管(8)的数量为两个,两个钢管套设在小拉杆(1)上,两个钢管之间设有间隙(15),且两个钢管一端通过丝杠连接,另一端分别设有螺栓孔,钢管和小拉杆(1)通过螺栓孔和拧紧螺栓(10)固定连接;钢管上设有观察孔(14),通过观察孔可观察钢管内小拉杆的状态;小拉杆一端设有力矩扳手,力矩扳手和套筒连接,套筒与凹进式螺母(3)相匹配。本发明的有益效果是:可以高效地完成拉杆的制作,保证拉杆质量,降低制作成本,提高工作效率。

    一种加工变压器铁心拉板绝缘槽孔的加工方法及其专用组合工具

    公开(公告)号:CN111531388A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010562728.9

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种加工变压器铁心拉板绝缘槽孔的加工方法及其专用组合工具,属于电力变压器绝缘件生产制造技术领域。技术方案是:将拉板绝缘(1)一端放置在夹装装置(3)的底座上,另一端放置在托盘上;调整拉板绝缘的位置,直至调整拉板绝缘两侧与相邻垫块(10)的距离相等后,用扳手(19)穿过压紧螺杆通孔(18),旋转扳手,使压紧螺杆(17)压紧拉板绝缘,从而固定装夹拉板绝缘。本发明的有益效果是:(1)提高了部件装夹及加工稳定性、加工质量和加工效率,降低了劳动强度和加工成本;(2)装夹牢固、方法高效、定位准确,加工精度高、速度快,解决了装夹不便、震颤、锯切阻力大、稳定性差、尺寸偏差等问题。

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