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公开(公告)号:CN106575009A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201580040169.2
申请日:2015-06-24
Applicant: 住友化学株式会社
Inventor: 小林直子
CPC classification number: B29C55/02 , G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法,包括:在基材膜的至少一面形成聚乙烯醇系树脂层而得到层叠膜的工序;拉伸层叠膜的工序;将聚乙烯醇系树脂层用二色性色素染色而制成偏振片层的工序;在与基材膜侧的面相反一侧的面贴合保护膜而得到多层膜的工序;从多层膜剥离基材膜而得到偏振板的工序,剥离基材膜的工序是在将多层膜以其与基材膜相反一侧卷绕在辊上的状态下进行,并且在从所述多层膜剥离所述基材膜时,以在其剥离点处保持所述多层膜的与基材膜相反一侧的面与所述辊接触的状态的方式进行。
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公开(公告)号:CN105881797A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610088277.3
申请日:2016-02-17
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法、及使用了通过该制造方法得到的聚乙烯醇类树脂膜的偏振膜的制造方法,所述聚乙烯醇类树脂膜的制造方法包含从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量%的水溶液中除去水的干燥工序,干燥工序中,含水率为30重量%时的水的除去速度为0.01~1.8重量%/秒。
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公开(公告)号:CN112596142A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202010967870.1
申请日:2020-09-15
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30
Abstract: 本发明提供一种圆偏振板,其即使在进行冷热冲击试验后,也可以抑制液晶固化相位差层的裂纹产生,可以抑制在圆偏振板的面内色调变得不均匀。本发明的圆偏振板是具备具有偏振片及设于所述偏振片的至少一面的厚度30μm以下的偏振片保护层的直线偏振板、和经由粘接剂层层叠于所述直线偏振板的液晶固化相位差层的圆偏振板,在将所述圆偏振板的所述液晶固化相位差层侧贴合于无机玻璃板的状态下,重复进行300个循环的以冷却到-40℃并保持30分钟后、加热到85℃并保持30分钟的操作作为1个循环的试验的冷热冲击试验后,周缘部处的所述液晶固化相位差层与所述偏振片之间的与所述冷热冲击试验前相比的快轴方向的位移量为190μm以下。
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公开(公告)号:CN108780173B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201780015963.0
申请日:2017-02-21
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种在制成偏振膜时显示出高偏振性能的树脂膜的制造方法和使用了树脂膜的偏振膜的制造方法。一种树脂膜的制造方法,其具备:成膜工序,从聚乙烯醇系树脂溶液的涂膜中减少水,形成以聚乙烯醇系树脂作为形成材料的带状的未拉伸膜;以及拉伸工序,将上述未拉伸膜一边沿着长度方向传送一边拉伸,得到上述未拉伸膜经拉伸而成的带状的树脂膜,在上述成膜工序结束后至利用上述拉伸工序对上述未拉伸膜进行拉伸为止的期间,上述未拉伸膜所暴露的温度T1与下述式(1)所示的上述未拉伸膜的玻璃化转变温度A1的关系满足下述式(2)。T1(℃)<A1(℃)+4(℃)…(2)(其中,“未拉伸膜的含水率”为质量分率)。
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公开(公告)号:CN119270412A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411633606.9
申请日:2020-08-06
Applicant: 住友化学株式会社
Inventor: 小林直子
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法,在重复低温(‑40℃)条件和高温(85℃)条件的热冲击试验中抑制裂纹的产生,并且在包含端部的区域中不产生脱碘。本发明的偏振板的制造方法包括:第1层叠工序,在厚度15μm以下的偏振片的至少一侧贴合光学膜而制作第1层叠体;以及加湿处理工序,在温度35℃以上在相对湿度75%RH以上的气相中保持第1层叠体。
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公开(公告)号:CN114391115A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202080063665.0
申请日:2020-08-06
Applicant: 住友化学株式会社
Inventor: 小林直子
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法,在重复低温(‑40℃)条件和高温(85℃)条件的热冲击试验中抑制裂纹的产生,并且在包含端部的区域中不产生脱碘。本发明的偏振板的制造方法包括:第1层叠工序,在厚度15μm以下的偏振片的至少一侧贴合光学膜而制作第1层叠体;以及加湿处理工序,在温度35℃以上在相对湿度75%RH以上的气相中保持第1层叠体。
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