管接头
    11.
    发明公开
    管接头 审中-实审

    公开(公告)号:CN116964365A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202180092477.5

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 管接头的主体是筒状的部件,其在轴向的一端部包括与第一配管连接的连接部,而轴向的另一端部包括环状槽。套筒在轴向的一端部包括环状凸起,而在轴向的另一端部包括与第二配管连接的连接部。螺母能够与设置在主体或套筒的外螺纹紧固。通过螺母被紧固于主体或套筒的外螺纹,套筒的环状凸起被压入到主体的环状槽,由此在环状槽和环状凸起之间形成密封区域。在环状槽的深度为环状槽的内周侧或外周侧的壁厚的三倍以上的条件下,从密封区域到环状槽的底为止的轴向上的距离被设定为,超过伴随着环状凸起压入到环状槽而产生的环状槽的宽度的增加量的10倍的值。

    管接头
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116802407A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202180088071.X

    申请日:2021-08-26

    Abstract: 管接头的主体的外螺纹和套筒的内螺纹中的一方包括第一螺纹牙和第二螺纹牙,而另一方包括第一螺纹槽和第二螺纹槽。第一螺纹牙和第二螺纹牙的横截面的形状或尺寸彼此不同。第一螺纹牙的横截面容纳于第一螺纹槽的横截面的内侧。第二螺纹牙的横截面容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧,而第一螺纹牙的横截面不能容纳于第二螺纹槽的横截面的内侧。第二螺纹牙的前端部的宽度呈锥形,第一螺纹槽的前端部的宽度呈倒锥形。第一螺纹牙的前端部的横截面呈不能容纳于第二螺纹槽的前端部的横截面的内侧的形状。

    压盖密封
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105443760B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201410520542.1

    申请日:2014-09-30

    Abstract: 本发明提供一种操作简单且密封性高,并防止编结密封垫脱落等的压盖密封。压盖密封包括由膨胀石墨形成的第1密封垫(11)和设置在第1密封垫(11)轴向端部由纤维材料编结的环状第2密封垫(12),在第1密封垫(11)轴向端部内周边缘形成凹部(13),第2密封垫(12),其外径小于第1密封垫(11)外径且通过其外周面(12a)与凹部(13)内周面(13b)嵌合与第1密封垫(11)固定为一体,在未沿轴向压缩压盖密封(10)的未使用状态,嵌合凹部(13)的第2密封垫(12)的内径大于第1密封垫(11),在沿轴向压缩压盖密封(10)的使用状态,其内径缩小而与第1密封垫(11)一起与内侧被密封面(33a)接触。

    垫片
    14.
    发明授权
    垫片 失效

    公开(公告)号:CN101842620B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN200880113541.8

    申请日:2008-10-10

    CPC classification number: F16J15/128 F16J15/0818 F16J15/104

    Abstract: 本发明提供一种垫片,其具有在作为芯材的具有同心圆波形的金属薄板的两表面上层叠粘接具有密封性的片的结构,能够提高片的材料的适合性,并且在能够使用更薄的片的同时在低~高的夹紧负重下确保长期稳定的密封性能。通过在以往作为空隙的金属薄板(11)的谷部(11a)上填充粉体的密封材料(14),从一开始预先填埋该部位(11a),由此,能够对在以往低夹紧负重下不能压缩的金属薄板(11)的谷部(11a)上的片(12,13)进行压缩,在低夹紧负重下在整个面上确保夹紧面压,并且抑制以往过大的片(12,13)的变形量,可不限于使用流动性高的材料,也可使用流动性低的材料作为片(12,13),并且可使用更薄的片(12,13)。

    密封垫的制造方法及密封垫

    公开(公告)号:CN105276187A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510441097.4

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 本发明提供一种能够防止毛刺产生并抑制成形不良的密封垫的制造方法及密封垫。密封垫的制造方法包括:准备金属网眼件及膨胀石墨的工序(S1);在所述膨胀石墨周围配置所述金属网眼件以形成所述膨胀石墨被所述金属网眼件包围的长条带状复合体的工序(S2);对于所述复合体的短边方向,以使所述复合体在长边方向端部的宽度尺寸小于所述复合体在长边方向中途部的宽度尺寸的方式对所述复合体的长边方向端部的形状进行调整的工序(S4);将所述复合体卷绕成旋涡状以形成将所述复合体的短边方向作为轴心方向的多重卷状态的筒状体的工序(S5);及将所述筒状体在其轴心方向上压缩成形的工序(S6)。

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