公开(公告)号：CN110033939A

公开(公告)日：2019-07-19

申请号：CN201910026063.7

申请日：2019-01-11

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 岩田直树 ,  三枝真二郎 ,  铃木雅文 ,  西山正明 ,  黄正焕 ,  大坪将士

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/24 ,  B22F1/02 ,  B22F3/24 ,  C22C38/06

Abstract: 一种压粉磁芯的制造方法，可兼顾包覆金属粒子的粉末的流动性与粉末向金属模的填充容易性。包括混合加热工序与成型工序。在混合加热工序中，将软磁性金属粒子、玻璃粒子以及润滑剂混合，以比润滑剂的熔点高且低于低熔点玻璃粒子的软化点的温度进行加热，获得在润滑剂的层散布有玻璃粒子的包覆金属粒子的粉末。在成型工序中，将粉末填充于金属模进行加压成型，并对获得的成型体进行退火获得压粉磁芯。玻璃粒子以相对于软磁性金属粒子为0.1wt％～5.0wt％之间的比例添加。润滑剂以相对于软磁性金属粒子为0.1wt％～1.0wt％之间的比例添加。玻璃粒子的添加量相对于润滑剂的添加量的质量比为0.5～20之间。

公开(公告)号：CN107025986B

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201610893890.2

申请日：2016-10-13

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 冈本大祐 ,  高桥利光 ,  三枝真二郎 ,  石井洪平 ,  岩田直树 ,  黄晸焕 ,  大坪将士 ,  服部毅 ,  原昌司

IPC: H01F27/255 ,  H01F41/02 ,  H01F1/33 ,  H01F1/147

CPC classification number: H01F1/14791 ,  H01F1/24 ,  H01F1/28 ,  H01F3/08 ,  H01F41/0246

Abstract: 本发明提供一种抑制压粉磁心的铁损且抑制强度的降低，并且即使施加于压粉磁心的磁场为高磁场(40kA/m以上)也能够抑制电感的降低的压粉磁心。压粉磁心(1A)，在软磁性粒11A的表面具有氮化铝层(12A)，第1相对微分磁导率μ’L与第2相对微分磁导率μ’H的比满足μ’L/μ’H≤6的关系，在60kA/m的施加磁场下的磁通密度为1.4T以上，压粉磁心(1A)的软磁性粒(11A)含有1.0～3.0质量％的范围的Si，并且，在对压粉磁心(1A)进行XRD分析时，来自AlN的峰波形的面积Sal相对于来自Fe的峰波形的面积Sfe的比即峰面积比Sal/Sfe为4％以上。

公开(公告)号：CN105405568B

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201510568093.2

申请日：2015-09-08

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 大坪将士 ,  谷昌明 ,  服部毅 ,  黄晸焕 ,  原昌司 ,  田岛伸 ,  三枝真二郎 ,  石井洪平 ,  冈本大祐 ,  高桥利光

IPC: H01F1/20 ,  H01F41/02 ,  B22F7/02

CPC classification number: H01F1/33 ,  B22F1/0003 ,  B22F1/02 ,  B22F3/02 ,  B22F3/24 ,  C21D1/26 ,  C21D6/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  H01F1/20 ,  H01F1/24 ,  H01F1/26 ,  H01F41/02 ,  H01F41/0246

Abstract: 本发明提供了用于磁芯的粉末、制备压粉磁芯的方法、压粉磁芯和制备用于磁芯的粉末的方法。具体地，所述压粉磁芯包含软磁颗粒、第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层。第一包覆层由氧化铝制成，所述软磁颗粒的至少一部分表面包覆有所述第一包覆层。第二包覆层由氮化铝制成，所述第一包覆层的至少一部分表面包覆有所述第二包覆层。第三包覆层由低熔点玻璃制成，所述第二包覆层的至少一部分表面包覆有所述第三包覆层。所述低熔点玻璃具有低于所述软磁颗粒的退火温度的软化点。

公开(公告)号：CN106471588A

公开(公告)日：2017-03-01

申请号：CN201580034748.6

申请日：2015-09-04

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 大坪将士 ,  谷昌明 ,  服部毅 ,  黄晸焕 ,  原昌司 ,  田岛伸 ,  岩田直树 ,  三枝真二郎 ,  石井洪平 ,  冈本大祐 ,  高桥利光

IPC: H01F1/24 ,  H01F1/147

CPC classification number: H01F3/08 ,  B22F1/02 ,  C03C8/02 ,  C03C8/04 ,  C03C8/08 ,  C03C2209/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  H01F1/147 ,  H01F1/14791 ,  H01F1/24 ,  H01F41/0246

Abstract: 提供比电阻或强度优异的压粉磁心。本发明的压粉磁心，其特征在于，具有软磁性粒子、第1被覆层和第2被覆层，该第1被覆层包含氮化铝，且被覆软磁性粒子的表面，该第2被覆层由软化点比软磁性粒子的退火温度低的低熔点玻璃构成，且被覆第1被覆层的至少一部分的表面。包含氮化铝的第1被覆层，与构成第2被覆层的低熔点玻璃的润湿性优异，并且，在软磁性粒子与第2被覆层的低熔点玻璃之间抑制构成元素扩散。本发明的压粉磁心，通过这样的第1被覆层与第2被覆层的协同作用，与以往相比能够稳定地发挥高比电阻和高强度。

公开(公告)号：CN102971812A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201080066157.4

申请日：2010-06-22

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 横田修司 ,  杉山昌挥 ,  三枝真二郎 ,  筱原伸树

IPC: H01F37/00 ,  H01F27/24

CPC classification number: H01F27/022 ,  H01F3/14 ,  H01F27/263 ,  H01F27/325 ,  H01F27/327 ,  H01F37/00 ,  H01F2003/106 ,  Y10T29/4902 ,  Y10T29/49073

Abstract: 本申请的目的在于提供能够缩小外形、提高性能的电抗器以及电抗器的制造方法。因此，本发明的一个方式是一种电抗器，具有壳体、以及被配置在所述壳体的内部并以用树脂覆盖线圈的方式形成的筒状的线圈成形体，并且所述线圈成形体通过混入有铁粉的铁粉混入树脂被密封，所述电抗器的特征在于，具有：与所述壳体设置成一体的支柱；以及单个或多个环状铁芯部件；其中，所述环状铁芯部件以所述支柱被插入到该环状铁芯部件的内周面的内侧的方式被设置在所述支柱的外周面的外侧，所述线圈成形体以所述环状铁芯部件被插入到该线圈成形体的内周面的内侧的方式被设置所述环状铁芯部件的外周面的外侧，所述环状铁芯部件被所述铁粉混入树脂密封。

公开(公告)号：CN117791891A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311226392.9

申请日：2023-09-21

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 山下修 ,  岩田直树 ,  三枝真二郎 ,  曹圣民 ,  小林胜也 ,  桥本俊哉

IPC: H02J50/12 ,  H02J50/40 ,  H02J50/00

Abstract: 确保非接触供电装置的挠性。非接触供电装置(1)具备具有用于对供电对象以非接触的方式传输电力的线圈的多个线圈单元(10)。并且，线圈单元(10)间由具有橡胶状弹性的接合剂(2)接合。

公开(公告)号：CN117713389A

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202311127733.7

申请日：2023-09-04

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 山下修 ,  岩田直树 ,  三枝真二郎 ,  S·赵 ,  小林胜也 ,  桥本俊哉

IPC: H02J50/00 ,  H02J50/12 ,  H02J50/70

Abstract: 本公开涉及送电线圈单元，谋求送电线圈单元的轻量化及小型化。送电线圈单元(100)具备：基板(1)，具有在背面安装有电子部件的部件安装部(11)和形成有由导体图案构成的线圈的线圈形成部(13)；芯(2)，以与基板(1)的背面抵接的方式配置并且在与电子部件对向的位置形成有用于收容电子部件的孔(211)；及保护构件(3)，设置于比基板1的部件安装部(11)靠送电线圈单元(100)的表面侧处且接受对送电线圈单元(100)施加的载荷。并且，保护构件(3)的位于与部件安装部(11)对向的场所的对向部位(32)的背面侧为空间。

公开(公告)号：CN111292949B

公开(公告)日：2022-05-10

申请号：CN201911225198.2

申请日：2019-12-04

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 岩田直树 ,  三枝真二郎 ,  铃木雅文 ,  中村稔

IPC: H01F41/02 ,  B22F1/12 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24

Abstract: 本发明涉及压粉磁心的制造方法。该制造方法具备混合工序、成形工序、除去工序和退火工序。在混合工序中，将磁性金属粉末、润滑剂和玻璃粉末混合来制作混合粉末。在成形工序中，将混合粉末加压来制作成形体。在除去工序中，从成形体中除去润滑剂。在退火工序中，对除去了润滑剂的成形体进行退火。以往的制造方法中，在退火工序中除去成形体中的润滑剂。但在退火工序中润滑剂挥发/燃烧时，氧被从熔融的玻璃粉末中夺去，玻璃的强度与原来的强度相比降低。但在本说明书公开的制造方法中，在退火工序之前从成形体中除去润滑剂。通过在退火之前除去润滑剂，消除了玻璃的缺氧状态，得到玻璃的原来的强度。其结果，压粉磁心的强度与以往相比得到改善。

公开(公告)号：CN107025986A

公开(公告)日：2017-08-08

申请号：CN201610893890.2

申请日：2016-10-13

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 冈本大祐 ,  高桥利光 ,  三枝真二郎 ,  石井洪平 ,  岩田直树 ,  黄晸焕 ,  大坪将士 ,  服部毅 ,  原昌司

IPC: H01F27/255 ,  H01F41/02 ,  H01F1/33 ,  H01F1/147

CPC classification number: H01F1/14791 ,  H01F1/24 ,  H01F1/28 ,  H01F3/08 ,  H01F41/0246 ,  H01F27/255 ,  H01F1/33

Abstract: 本发明提供一种抑制压粉磁心的铁损且抑制强度的降低，并且即使施加于压粉磁心的磁场为高磁场(40kA/m以上)也能够抑制电感的降低的压粉磁心。压粉磁心(1A)，在软磁性粒11A的表面具有氮化铝层(12A)，第1相对微分磁导率μ’L与第2相对微分磁导率μ’H的比满足μ’L/μ’H≤6的关系，在60kA/m的施加磁场下的磁通密度为1.4T以上，压粉磁心(1A)的软磁性粒(11A)含有1.0～3.0质量％的范围的Si，并且，在对压粉磁心(1A)进行XRD分析时，来自AlN的峰波形的面积Sal相对于来自Fe的峰波形的面积Sfe的比即峰面积比Sal/Sfe为4％以上。

公开(公告)号：CN102971812B

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201080066157.4

申请日：2010-06-22

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 横田修司 ,  杉山昌挥 ,  三枝真二郎 ,  筱原伸树

IPC: H01F37/00 ,  H01F27/24

CPC classification number: H01F27/022 ,  H01F3/14 ,  H01F27/263 ,  H01F27/325 ,  H01F27/327 ,  H01F37/00 ,  H01F2003/106 ,  Y10T29/4902 ,  Y10T29/49073

Abstract: 本申请的目的在于提供能够缩小外形、提高性能的电抗器以及电抗器的制造方法。因此，本发明的一个方式是一种电抗器，具有壳体、以及被配置在所述壳体的内部并以用树脂覆盖线圈的方式形成的筒状的线圈成形体，并且所述线圈成形体通过混入有铁粉的铁粉混入树脂被密封，所述电抗器的特征在于，具有：与所述壳体设置成一体的支柱；以及单个或多个环状铁芯部件；其中，所述环状铁芯部件以所述支柱被插入到该环状铁芯部件的内周面的内侧的方式被设置在所述支柱的外周面的外侧，所述线圈成形体以所述环状铁芯部件被插入到该线圈成形体的内周面的内侧的方式被设置所述环状铁芯部件的外周面的外侧，所述环状铁芯部件被所述铁粉混入树脂密封。