一种β-碳化硅晶须的制备方法

    公开(公告)号:CN110106553B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201810102382.7

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明提供了一种β‑碳化硅晶须的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将含有硅酸盐的硅源与水玻璃混合均匀,进行反应,得到混合溶胶;(2)将碳源加入步骤(1)得到的混合溶胶后混合,制得湿凝胶,静置老化、干燥,得到干凝胶前驱体;(3)将步骤(2)得到的干凝胶前驱体进行碳热还原反应,得到粗制碳化硅粗;(4)将步骤(3)得到的粗制碳化硅除去杂质,得到所述β‑碳化硅晶须。本发明以粉煤灰、煤矸石等工业废料或富硅类硅酸盐矿物与水玻璃结合使用,实现了废料的再利用以及矿物的资源化和高值化利用,具有很好的经济和环境效益。

    一种金矿焙砂或焙烧氰化尾渣预处理浸金的方法

    公开(公告)号:CN112111647A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201910542055.8

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 难处理含砷含硫金矿一般采用两段焙烧‑氰化浸金工艺处理,但在焙烧过程中会产生赤铁矿对金的二次包裹,金的氰化浸出率仅85%左右,且尾渣再次氰化效果极差,导致资源浪费严重,企业经济效益差。本发明公开了一种金矿焙砂或焙烧氰化尾渣预处理浸金的方法,所述方法包括焙烧转化、碱分解、无毒浸金、含硅碱液碳分、碳酸盐溶液蒸发结晶等工序。本发明采用碱介质对金矿焙砂或焙烧氰化尾渣进行处理,可有效打开赤铁矿及含硅矿物对金的包裹,处理后采用无毒浸金剂即可高效浸出金,尾渣中的金可降至1g/t以下,并可将硅组份制成白炭黑产品,大幅提高了资源利用率。本发明所述方法无氰化尾渣产生,碱介质实现内部循环,无废水排放,工艺绿色清洁。

    一种从高铝粉煤灰中湿法提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106145169B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201510164903.8

    申请日:2015-04-09

    Abstract: 本发明提供了一种从高铝粉煤灰中湿法提取氧化铝的方法,包括以下步骤:1)高铝粉煤灰经预脱硅处理;2)预脱硅粉煤灰经低温湿法溶出部分氧化铝;3)低温溶出渣经高温湿法溶出氧化铝;4)步骤2)和3)溶出液以及种分母液混合后蒸发浓缩结晶制备水合铝酸钠晶体,或者步骤2)溶出液和种分母液混合后蒸发浓缩结晶制备水合铝酸钠晶体,步骤3)溶出液返回至步骤2)作为溶出介质;5)水合铝酸钠晶体用稀碱液溶解,经脱硅、种子分解得到氢氧化铝,再经煅烧得到氧化铝产品。本发明中氧化铝分步溶出,溶出温度和溶出压力低,能耗低,设备材质要求低,工艺简单,铝、硅均得到有效利用,全湿法流程,适用于工业化生产。

    一种高砷金矿两段焙烧-转化处理-氰化浸金的方法

    公开(公告)号:CN107541607A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201610493676.8

    申请日:2016-06-28

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 难处理高砷高硫金矿一般采用两段焙烧-氰化浸金工艺处理,但在两段焙烧过程中难以避免生成的赤铁矿对金的二次包裹,导致金的氰化浸出率仅为85%左右,资源浪费严重,企业经济效益差。本发明公开了一种难处理高砷高硫金矿两段焙烧-转化处理-氰化浸金的方法,所述方法包括两段焙烧、转化、水解、氰化浸金、碱溶液蒸发浓缩四个工序。本发明采用碱溶液对金矿二段焙砂进行处理,可有效打开焙砂中赤铁矿对金的二次包裹,使金充分裸露出来,金的氰化浸出率由85%左右大幅提高至98%以上,并可将硅组分制成硅酸钠产品,提高了资源利用率。本发明所述方法工艺流程简单,碱介质实现内部循环,无废水废气排放,工艺绿色清洁。

    一种乳浊釉及其制备方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106800373A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201510830510.6

    申请日:2015-11-25

    Abstract: 本发明提供一种乳浊釉及其制备方法。本发明所述制备乳浊釉的原料含有水化硅酸钙,其质量占制备乳浊釉原料总质量的5-15wt%,通过将配方量的水化硅酸钙、钾长石、石英、氧化锌、磷灰石、滑石、粘土和添加剂混合,在球磨机中湿磨,除铁过筛后陈腐制备得到乳浊釉。本发明制备得到的乳浊釉具有较高的白度和光泽度以及低的密度,这主要因为本发明所用水化硅酸钙结晶水少,可减少釉浆中的起泡,使釉层致密平滑;同时本发明所用水化硅酸钙材料粒度小、白度高,将其添加到釉料中既可以减少陶瓷生产过程中球磨的能耗,又能有效增强釉料的白度。

    一种粉煤灰低温湿法活化处理方法

    公开(公告)号:CN103373738A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210116924.9

    申请日:2012-04-19

    Abstract: 本发明提供了一种粉煤灰低温湿法活化方法,包括以下步骤:(1)将粉煤灰和浓度为300-700g/l的强碱溶液混合在一起进行活化处理,碱溶液与粉煤灰体积质量配比为3∶1-20∶1(ml/g),活化温度为130-180℃,活化时间为0.5-10h,活化压力为常压至0.5Mpa。活化后液固分离得到粗碱液和活化粉煤灰;(2)粗碱液经稀释后加入氧化钙净化处理,液固分离后得到含钙渣和强碱溶液,含钙渣作为副产物输出系统,强碱溶液循环利用于粉煤灰活化处理;该方法所述的碱溶液为NaOH水溶液、KOH水溶液、铝酸钠溶液或铝酸钾溶液,活化后粉煤灰采用稀酸溶出,氧化铝溶出率达到95-99%。该方法活化温度低,活化效果佳,活化过程不会产生二次污染,为后续粉煤灰处理尤其是提取氧化铝、制备沸石等创造必要条件。

    一种湿法从粉煤灰中提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN102476820A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010565571.1

    申请日:2010-11-25

    Abstract: 本发明提供一种湿法从粉煤灰中提取氧化铝的方法,包括步骤:(1)将粉煤灰、氧化钙和碱溶液混合、反应,闪蒸后过滤,得到含铝酸钠的碱溶液和脱铝渣;(2)将步骤(1)得到的碱溶液冷却、结晶,得到水合铝酸钠粗晶和结晶母液;(3)将步骤(2)得到的结晶母液循环用于浸出反应,水合铝酸钠粗晶用水或稀碱液溶解,经脱硅、种子分解得到氢氧化铝,氢氧化铝煅烧便制得氧化铝;(4)种子分解母液蒸发后与步骤(1)得到的碱溶液混合;(5)将步骤(1)得到的脱铝渣在稀碱溶液中进行水解脱钠,过滤分离后脱钠渣进行多级逆流洗涤。该方法的溶出温度和溶出压力较低,且氧化铝的溶出率可达到90%以上,脱钠渣中氧化钠含量小于1%。

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