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公开(公告)号：CN101770773B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN200810163797.1
申请日：2008-12-31
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: G10K11/162 , B32B27/12 , B32B27/22 , B32B27/32
Abstract: 本发明涉及一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料及其制备方法，其材料配方为：竹纤维毡混合物的重量百分比为50-70％，聚丙烯混合物的重量百分比为30-50％；其热压成型工艺是：首先采用合适的工艺用柠檬酸酯对竹纤维毡进行处理，再用配制好的聚丙烯混合物浸润处理好的竹纤维毡，并进行热压成型；本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，材料的隔声、隔热性能，材料的收缩与扭曲相对较小、尺寸稳定性高、加工性好；其性能明显达到目前已有纤维增强树脂基隔声复合材料的性能，可广泛应用于汽车、建筑、船舶、家居装饰和工业品包装等行业，用以替代类似玻璃纤维复合材料等早期隔声材料；本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，工艺简单，在常规设备上即可实施。
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公开(公告)号：CN102276788A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110118776.X
申请日：2011-05-09
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08G59/06 , C08L63/00 , C08G59/42 , C09D163/00 , C09J163/00
Abstract: 本发明公开了一种式I结构的基于没食子酸的环氧树脂，具有很高的环氧值，经固化后将具有较高的交联密度，从而具备良好的力学性能和热学性能。本发明还公开了一种基于没食子酸的环氧树脂的制备方法，将没食子酸、环氧卤代丙烷和催化剂混合后，在100～120℃反应2～5h，然后降温至20～40℃，加入碱性化合物和水，继续反应2～5h，洗涤、去溶剂、干燥后得到基于没食子酸的环氧树脂，其制备工艺简单、可控性好，易于工业化实施。本发明还提供一种基于没食子酸的环氧树脂的应用，特别适用于制备复合材料、环氧胶黏剂和涂料中。
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公开(公告)号：CN101857592A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910097549.6
申请日：2009-04-09
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C07D413/14 , C07F7/10 , C08G73/00
Abstract: 本发明公开了一种含酰亚胺结构的双苯并噁嗪及其制备方法，制备方法分二步，具体为①以二酐类化合物和胺基酚类化合物反应制备含酰亚胺结构的二酚；②以含酰亚胺结构的二酚、胺类化合物和多聚甲醛反应制备含酰亚胺结构的双苯并噁嗪。与现有技术相比，本发明的优点在于：将酰亚胺结构引入苯并噁嗪化合物的分子链中，增加了聚合物的耐热性和力学性能，双噁嗪环可以增加其交联密度，从而也可提高其耐热性，综合性能优异，适合用于高性能复合材料的树脂基体。
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公开(公告)号：CN101770773A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810163797.1
申请日：2008-12-31
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: G10K11/162 , B32B27/12 , B32B27/22 , B32B27/32
Abstract: 本发明涉及一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料及其制备方法，其材料配方为：竹纤维毡混合物的重量百分比为50-70％，聚丙烯混合物的重量百分比为30-50％；其热压成型工艺是：首先采用合适的工艺用柠檬酸酯对竹纤维毡进行处理，再用配制好的聚丙烯混合物浸润处理好的竹纤维毡，并进行热压成型；本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，材料的隔声、隔热性能，材料的收缩与扭曲相对较小、尺寸稳定性高、加工性好；其性能明显达到目前已有纤维增强树脂基隔声复合材料的性能，可广泛应用于汽车、建筑、船舶、家居装饰和工业品包装等行业，用以替代类似玻璃纤维复合材料等早期隔声材料；本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，工艺简单，在常规设备上即可实施。
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公开(公告)号：CN120005156A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202411961551.4
申请日：2024-12-27
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08G63/668 , C08G63/78 , C08G83/00 , C08L63/00 , C08L67/00
Abstract: 本发明提供一种端羟基超支化聚酯多元醇及其制备方法与应用。所述端羟基超支化聚酯多元醇的制备方法包括：在保护性气氛中，使含有二元醇、支化单体、废旧PET材料和催化剂的混合反应体系进行酯交换反应，制得超支化聚酯多元醇预聚物，其中所述支化单体具有三个羟基，所述催化剂包括MXene材料；使所述超支化聚酯多元醇预聚物依次进行预缩聚反应和终缩聚反应，制得端羟基超支化聚酯多元醇。本发明提供的制备方法可以实现反应过程中不凝胶，且得到端基全为羟基的超支化聚酯多元醇，其可以作为环氧树脂增韧剂显著增加环氧树脂冲击韧性。
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公开(公告)号：CN117820816B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202410015882.2
申请日：2024-01-02
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种阻燃易降解的环氧树脂前驱体、固化物、制备方法与应用。所述阻燃易降解的环氧树脂前驱体包括按照重量份数计算的如下组分：环氧树脂单体40～50份、固化剂25～30份、植酸盐10～15份、助剂1～5份，所述固化剂包括酸固化剂和/或酸酐固化剂。本发明通过以多元酯交联网络为可降解主体，加入植酸盐作为反应型阻燃剂、固化促进剂、酯交换催化剂，所得环氧树脂固化物具有优异的反应活性、阻燃性、易降解性、热稳定性和机械性能。此外，由于离子盐基团的酯交换催化作用，固化物能在醇和胺存在下被轻易降解，或在热压/无催化条件下被重塑，可以作为环保安全型环氧树脂基体应用于在涂料、胶粘灌封、复合材料等领域。
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公开(公告)号：CN115536615B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211211789.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C07D303/16 , C07D301/30 , C08G59/32
Abstract: 本发明公开了一种生物基环氧树脂前驱体、组合物、固化物及制备方法和应用，属于高分子技术领域，该生物基环氧树脂前驱体的制备方法包括：(1)将衣康酸酐与生物基含羟基多元酸进行酯化反应制备生物基多元酸；(2)以步骤(1)得到的生物基多元酸与环氧氯丙烷为主要原料进行环氧化反应得到所述生物基环氧树脂前驱体。本发明以大宗生物基原料为出发点，通过酯化反应得到了一系列同时含有多羧基和双键结构的化合物，并以此为基础得到了一系列含有酯基和双键结构的生物基环氧树脂前驱体，制备方法简单，易于实施，适于大规模工业化生产，进一步制得的生物基环氧树脂固化物具有优异的热力学性能和降解性能。
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公开(公告)号：CN115536615A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211211789.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C07D303/16 , C07D301/30 , C08G59/32
Abstract: 本发明公开了一种生物基环氧树脂前驱体、组合物、固化物及制备方法和应用，属于高分子技术领域，该生物基环氧树脂前驱体的制备方法包括：(1)将衣康酸酐与生物基含羟基多元酸进行酯化反应制备生物基多元酸；(2)以步骤(1)得到的生物基多元酸与环氧氯丙烷为主要原料进行环氧化反应得到所述生物基环氧树脂前驱体。本发明以大宗生物基原料为出发点，通过酯化反应得到了一系列同时含有多羧基和双键结构的化合物，并以此为基础得到了一系列含有酯基和双键结构的生物基环氧树脂前驱体，制备方法简单，易于实施，适于大规模工业化生产，进一步制得的生物基环氧树脂固化物具有优异的热力学性能和降解性能。
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公开(公告)号：CN114874589B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210793947.7
申请日：2022-07-07
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开一种可降解碳纤维增强树脂基复合材料及其制法与应用，所述可降解碳纤维增强树脂基复合材料中的树脂为环氧树脂组合物，所述环氧树脂组合物包括环氧树脂前驱体和胺类固化剂，其特征在于，所述胺类固化剂为生物基可降解固化剂，具有如下结构中任一种，所述可降解碳纤维增强树脂基复合材料在保持优异热力学性能的同时，兼具优异的可控降解性能，主要应用于制备各种可降解汽车零部件。
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公开(公告)号：CN111875779B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202010798252.9
申请日：2020-08-10
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明揭示了一种生物基酚醛环氧树脂前驱体及其制备方法和应用。所述生物基酚醛环氧树脂前驱体具有下式所示结构：其中R包括H、C4H4O或C4H45，1≤n≤10。所述生物基酚醛环氧树脂前驱体可以通过将天然异黄酮化合物、醛类化合物以及环氧氯丙烷经过两步反应制备得到，其制备流程简单，操作方法简便，可控制性好，易于实施，适用于大规模工业化生产。本发明生物基酚醛环氧树脂前驱体与胺类固化剂制备的热固性环氧树脂具备了优异的阻燃性能和超高的玻璃化转变温度，有着在航天航空领域广泛使用的巨大潜力，能够推动生物基热固性树脂的高端应用化发展。
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