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公开(公告)号：CN106731891B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710106726.7
申请日：2017-02-27
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
Abstract: 本发明公开了一种制备氧化氮化碳二维材料复合膜的方法，包括如下步骤：1）将氮化碳进行氧化获得氧化氮化碳，将氧化氮化碳分散在溶剂中，通过超声剥离成片层状，形成氧化氮化碳分散液；2）将氧化氮化碳分散液与高分子成膜液混合形成复合膜膜液；3）通过浸渍‑干燥法在多孔载体表面形成氮化碳二维材料复合膜。本发明制备氧化氮化碳二维材料复合膜的方法可以制备出厚度可调和机械强度高的复合膜，用于气体分离领域中具有良好的选择分离效果。
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公开(公告)号：CN104058426B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410306468.3
申请日：2014-06-30
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种变温法制备SAPO‑34分子筛膜的方法，步骤包括：1)合成SAPO‑34分子筛晶种；2)将SAPO‑34分子筛晶种均匀涂到多孔载体上；3)配制SAPO‑34分子筛膜的合成母液；4)将步骤2)制备的涂覆了SAPO‑34分子筛晶种的多孔载体浸到合成母液中老化；5)在200～260℃下水热晶化0.1～5小时，然后降低温度继续水热晶化0.1～96小时；6)焙烧，脱除模板剂，得到SAPO‑34分子筛膜。本发明利用变温法制备厚度可控的SAPO‑34分子筛膜，将分子筛膜的厚度成功地降至1微米，从而大幅降低了SAPO‑34分子筛膜的传质阻力，提高了膜的渗透率。
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公开(公告)号：CN106731891A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710106726.7
申请日：2017-02-27
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
CPC classification number: B01D71/024 , B01D61/362 , B01D61/366 , B01D67/0079 , B01D69/12 , B01D71/38 , B01D71/70
Abstract: 本发明公开了一种制备氧化氮化碳二维材料复合膜的方法，包括如下步骤：1）将氮化碳进行氧化获得氧化氮化碳，将氧化氮化碳分散在溶剂中，通过超声剥离成片层状，形成氧化氮化碳分散液；2）将氧化氮化碳分散液与高分子成膜液混合形成复合膜膜液；3）通过浸渍‑干燥法在多孔载体表面形成氮化碳二维材料复合膜。本发明制备氧化氮化碳二维材料复合膜的方法可以制备出厚度可调和机械强度高的复合膜，用于气体分离领域中具有良好的选择分离效果。
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公开(公告)号：CN105983345A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510054314.4
申请日：2015-02-03
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司 , 道达尔炼油化工公司
CPC classification number: B01D61/362 , B01D19/0031 , B01D53/228 , B01D61/364 , B01D67/0051 , B01D69/04 , B01D69/105 , B01D71/028 , B01D2323/24 , B01D2323/46 , C01B37/08 , C01B39/026 , C01B39/54 , C07C68/08
Abstract: 本发明公开了一种干凝胶法制备的SAPO-34分子筛膜渗透汽化与汽相渗透分离气液/液体混合物的方法，包括：1)合成SAPO-34分子筛晶种；2)将SAPO-34分子筛晶种涂覆到多孔载体上；3)配制SAPO-34分子筛膜的干凝胶合成母液；4)将干凝胶合成母液负载到涂覆了SAPO-34分子筛晶种的多孔载体上，干燥；5)将步骤4)制备的多孔载体置于反应釜中，加溶剂，干凝胶晶化；6)焙烧；7)采用渗透汽化分离工艺或汽相渗透分离工艺，利用步骤6)得到的SAPO-34分子筛膜对气液混合物或液体混合物进行分离。本发明具有非常高的甲醇选择性及渗透通量，降低了分子筛膜的合成成本，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN105948073A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610261270.7
申请日：2016-04-25
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
CPC classification number: C01B39/54 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/62 , C01P2004/64
Abstract: 本发明提供一种SAPO‑34分子筛的制备方法，包括如下步骤：1）将硅源、四乙基氢氧化铵、铝源、磷酸和水混合溶解形成分子筛母液，并进行老化；2）将步骤1）的分子筛母液烘干，并研磨成粉末；3）将步骤2）中的粉末与水混合后，晶化合成SAPO‑34分子筛。本发明所述方法在低水含量，低模板剂条件下合成纳米SAPO‑34分子筛，操作简单方便，降低成本，减少环境污染且比表面积大，在甲醇制烯烃反应中表现出优异的催化性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105016354A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510390345.7
申请日：2015-07-03
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC: C01B37/02
Abstract: 本发明提供一种制备亚微米全硅DD3R分子筛的方法，包括以下步骤：1）将硅源、金刚烷胺、水和辅助模板剂混合得到晶体合成母液，搅拌老化；2）加入质量分数为0.01~5%的晶种，在120~220℃的条件下加热；所述辅助模板剂选自四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四乙基氟化铵、四乙基溴化铵、四丁基氢氧化铵和四丁基溴化铵中的一种或多种。本发明采用混合模板剂和加入晶种的方法，极大的缩短了晶化过程中的诱导期，增加了晶化速率，缩短了DD3R分子筛的合成周期，使其合成周期由现有技术中的25天缩短到3小时，且制得的DD3R分子筛晶体尺度均一，粒径小于1μm，产率接近100%，在吸附和分离领域具有极大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN104355316A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410446277.7
申请日：2014-09-03
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
Abstract: 本发明公开了一种SAPO-34分子筛膜的制备方法，步骤包括：1)合成SAPO-34分子筛晶种；2)将分子筛晶种均匀涂到多孔载体上；3)配制SAPO-34分子筛膜的合成母液；4)将步骤2)所得载体浸到合成母液中老化，然后水热晶化，冷却后，从母液中取出，载体表面形成凝胶层；5)将步骤4)所得载体干燥后，置于反应釜中，加溶剂，干凝胶晶化；所述溶剂在液态时不与凝胶层直接接触；6)高温焙烧，脱除模板剂，得到SAPO-34分子筛膜。本发明利用水热+干凝胶法两步法制备厚度可控的SAPO-34分子筛膜，将分子筛膜的厚度成功地降至1微米，从而大幅降低了SAPO-34分子筛膜的传质阻力，提高了膜的渗透率。
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公开(公告)号：CN104340993A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310340692.X
申请日：2013-08-06
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
IPC: C01B39/54
CPC classification number: C01B39/54 , C01B37/08 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/61
Abstract: 本发明公开了一种SAPO-34分子筛膜的制备方法，步骤包括：1）合成SAPO-34分子筛晶种；2）将分子筛晶种均匀涂到多孔载体上；3）配制分子筛膜的干凝胶合成母液；4）将干凝胶合成母液负载到步骤2）制备的多孔载体上，干燥后形成干凝胶层；5）将步骤4）制备的多孔载体置于反应釜中，加溶剂，进行水热晶化；溶剂在液态时不与干凝胶层直接接触；6）高温焙烧，脱除模板剂，得到SAPO-34分子筛膜。本发明利用干凝胶法制备SAPO-34分子筛膜，不仅极大地减少了合成原料和有机模板剂的消耗，降低了合成成本，减少了环境污染，而且制备的SAPO-34分子筛膜厚度大幅降低，从而大幅降低了传质阻力，提高了渗透率。
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公开(公告)号：CN103894076A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210584980.5
申请日：2012-12-28
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
CPC classification number: Y02C20/20
Abstract: 本发明公开了一种在熔融状态下进行离子交换制备高性能分子筛膜的方法，包括：将熔点低于焙烧温度的金属盐负载在已去除模板剂的分子筛膜上，干燥后，在低于焙烧温度且高于金属盐熔点的温度下，进行熔融态离子交换，制得离子交换的分子筛膜；其中，焙烧温度为去除分子筛膜中的模板剂时的焙烧温度。本发明能显著提高分子筛膜的CO2/CH4选择性。
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公开(公告)号：CN106731893B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201710116585.7
申请日：2017-02-28
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
Abstract: 本发明提供一种氧化石墨烯骨架材料自组装膜的制备方法及应用，所述制备方法包括：首先提供一载体，用含有氨基的基团对载体表明进行电荷改性；然后利用含有双活性终端的基团和氧化石墨烯溶剂热反应，制备层间距可控的氧化石墨烯骨架结构溶液；最后采用化学沉积自组装法使所述氧化石墨烯骨架结构溶液在所述载体表面形成致密的自组装膜。本发明通过对载体进行电荷改性，增强了氧化石墨烯与载体的结合能力。该方法所得到的氧化石墨烯骨架材料自组装膜具有优良的气体、液体、离子选择性，具有较高的致密性和机械强度，同时具有可调的筛分孔道和膜厚度。
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