用于掺钕磷酸盐激光玻璃一体化包边的包边玻璃及制备方法

    公开(公告)号:CN112707641A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202110135700.1

    申请日:2021-02-01

    Abstract: 一种用于掺钕磷酸盐激光玻璃一体化包边的包边玻璃及制备方法,包边玻璃的组分摩尔比配方如下:P2O5:58‑62mol%、Al2O3:8‑12mol%、K2O:12‑16mol%、Na2O:4‑6mol%、BaO:8‑12mol%、La2O3:1‑2mol%,包边玻璃中吸收自发放大辐射(ASE)和抑制寄生振荡(PO)的Cu2+以CuO的形式外加,含量为配方总重量的1%。该包边玻璃与N31型掺钕磷酸盐激光玻璃的膨胀曲线、Tg和Tf相近甚至相等,从而减小甚至消除该因素造成的残余应力且使一体化包边的结合强度更高,同时调节包边玻璃的折射率,使其与掺钕磷酸盐激光玻璃折射率相近或者相等,以降低由于折射率差异而产生的剩余反射;使一体化硬包边后的N31型掺钕磷酸盐激光玻璃能符合工程应用而具有实际意义,符合高功率固体激光系统的工程应用要求。

    一种激光玻璃离子交换增强方法

    公开(公告)号:CN108147681B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810073768.X

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 一种激光玻璃离子交换增强方法,包括以下步骤:S1离子交换:采用由RbNO3、CsNO3二者的混合物组成的混合熔盐对激光玻璃进行离子交换处理;S2表面热处理:采用由NaNO3、LiNO3二者的混合物组成的混合熔盐对步骤S1离子交换后的激光玻璃进行快速热处理;S3表面酸处理:采用HCl、H2SO4、CH3CH2COOH任意二者的混合物或三者的混合物组成的混酸对步骤S2表面热处理后的激光玻璃进行表面酸处理。经本发明处理后的激光玻璃表面能形成应力值更大、深度更深的压应力层,且应力松弛时间更长,同时化学稳定性大幅提高,具有更高的显微硬度、抗折强度、脆裂温度以及更强的耐水性。

    用于氟锆酸盐玻璃光纤预制棒表面增强处理的非水处理剂及处理方法

    公开(公告)号:CN109678352A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910066374.6

    申请日:2019-01-24

    CPC classification number: C03C15/00 C03B37/012

    Abstract: 本发明公开了一种用于氟锆酸盐玻璃光纤预制棒表面增强处理的非水处理剂及处理方法,所述非水处理剂由酸部分、锆盐部分和有机物溶剂部分三者按一定配比构成,其中,酸部分由HCl、H3PO4、CH3COOH按一定比例组成;锆盐部分由Zr(NO3)4、Zr(OH)4、ZrOCl2按一定比例组成;有机溶剂由CH3CH2OH、THF、CH3COCH3按一定比例组成。本发明提供的非水处理剂及处理方法能有效去除氟锆酸盐玻璃光纤预制棒的表面缺陷(微裂纹)、表面杂质以及化学组成不均匀的表面层,因而大幅降低光纤预制棒在光纤拉制过程析晶或者失透的风险。经过本发明处理后的氟锆酸盐玻璃光纤预制棒所拉制的光纤具有更高的强度、更低的损耗的特点。

    用于氟锆酸盐玻璃光纤预制棒表面增强处理的非水处理剂及处理方法

    公开(公告)号:CN109678352B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201910066374.6

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于氟锆酸盐玻璃光纤预制棒表面增强处理的非水处理剂及处理方法,所述非水处理剂由酸部分、锆盐部分和有机物溶剂部分三者按一定配比构成,其中,酸部分由HCl、H3PO4、CH3COOH按一定比例组成;锆盐部分由Zr(NO3)4、Zr(OH)4、ZrOCl2按一定比例组成;有机溶剂由CH3CH2OH、THF、CH3COCH3按一定比例组成。本发明提供的非水处理剂及处理方法能有效去除氟锆酸盐玻璃光纤预制棒的表面缺陷(微裂纹)、表面杂质以及化学组成不均匀的表面层,因而大幅降低光纤预制棒在光纤拉制过程析晶或者失透的风险。经过本发明处理后的氟锆酸盐玻璃光纤预制棒所拉制的光纤具有更高的强度、更低的损耗的特点。

    玻璃粘接胶层厚度的控制装置和控制方法

    公开(公告)号:CN107176796B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201710225497.0

    申请日:2017-04-07

    Abstract: 一种玻璃粘接胶层厚度的控制装置和控制方法,该装置包括移动轨道、反馈控制器、电脑、第一压力传感器、机罩、CCD相机、检测平台、金属固定件、顶压端头、图像采集处理模块、步进电机、待测样件定位框和第二压力传感器。本发明采用非接触检测方法,进行两玻璃粘接胶层厚度的自动化检测和控制,利用CCD相机对粘接胶层进行拍照,实现在线检测粘接胶层的厚度,通过不断检测和反馈控制,使得胶层厚度符合设计要求。该装置能实时检测玻璃粘接胶层的厚度、具有检测精度高、速度快和粘接胶层厚度均匀的特点,特别适合用于高质量材料粘接的应用。

    玻璃粘接胶层厚度的控制装置和控制方法

    公开(公告)号:CN107176796A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710225497.0

    申请日:2017-04-07

    Abstract: 一种玻璃粘接胶层厚度的控制装置和控制方法,该装置包括移动轨道、反馈控制器、电脑、第一压力传感器、机罩、CCD相机、检测平台、金属固定件、顶压端头、图像采集处理模块、步进电机、待测样件定位框和第二压力传感器。本发明采用非接触检测方法,进行两玻璃粘接胶层厚度的自动化检测和控制,利用CCD相机对粘接胶层进行拍照,实现在线检测粘接胶层的厚度,通过不断检测和反馈控制,使得胶层厚度符合设计要求。该装置能实时检测玻璃粘接胶层的厚度、具有检测精度高、速度快和粘接胶层厚度均匀的特点,特别适合用于高质量材料粘接的应用。

    光纤预制棒表面处理的混酸及处理方法

    公开(公告)号:CN103663988B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310511911.6

    申请日:2013-10-25

    Abstract: 一种光纤预制棒表面处理的混酸及处理方法,该混酸由强酸、络合剂和纯水按一定配比构成。本发明强酸在表面处理过程中能有效去除预制棒表面的微裂纹以及杂质粒子,同时由于络合剂的存在使表面的腐蚀均匀且平稳。所采取的表面处理方法为:先用混酸在一定温度范围内处理掉细磨预制棒表面的凹陷层和微裂纹层,然后对预制棒进行抛光处理,最后再用稀释的混酸对抛光后的预制棒进行处理;该处理方法能最大限度去除光纤预制棒表面的微裂纹以及杂质粒子,使其在拉制光纤过程不会出现微裂纹扩展而断裂,并能有效清除表面杂质,达到提高光纤的强度、降低光纤的损耗的目的。

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