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公开(公告)号:CN108895935A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810846493.9
申请日:2018-07-27
Applicant: 中国矿业大学
Inventor: 吕有厂 , 杨威 , 张建国 , 张晋京 , 宋浩然 , 朱同功 , 王满 , 李广涛 , 孙矩正 , 林柏泉 , 王玉杰 , 路长征 , 王英伟 , 王皓 , 胡金红 , 查伟 , 杨继东 , 林明华
IPC: F42D1/08
Abstract: 本发明公开一种采煤工作面深孔爆破方法,包括以下步骤:a、在采煤工作面现场情况施工测试钻孔,在钻杆打钻施工作业中测试钻孔钻屑的排出量,钻屑排量最大处深度X即为采面超前应力峰值位置;b、爆破孔与测试钻孔平行布置,爆破孔的孔深为a步骤中确定的X处;c、将若干炸药卷和引爆雷管装入爆破筒内;d、按照常规装药方法将爆破筒送入孔底,引出炮线,并在孔口位置封孔;e、按照b-d步骤依次施工工作面上其余的爆破孔,并装入炸药;f、连接好的炮线安装在起爆器上,采用常规方法实施起爆。本发明根据工作面应力峰位置来设置爆破孔深度,在工作面深孔爆破之后,应力峰值位置向工作面后方推移,降低工作面开采过程中的煤与瓦斯突出危险性。
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公开(公告)号:CN107503747B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201710933986.1
申请日:2017-10-10
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 中国矿业大学 , 平顶山天安煤业股份有限公司
IPC: E21C37/12 , E21B43/263
Abstract: 本发明公开了一种静态爆破双效致裂弱化顶板方法,该方法包括如下步骤:在回风巷道和进风巷道顶板钻取垂直的弱化致裂钻孔组,在回风巷道和进风巷道侧壁和顶板处钻倾斜的弱化致裂钻孔组;将静态破碎剂药卷送入回风巷道的垂直弱化致裂钻孔组,使回风巷道顶板破裂跨落;将静态破碎剂药卷送入进风巷道的垂直弱化致裂钻孔组,使进风巷道顶板破裂跨落;将静态破碎剂药卷送入回风巷道和进风巷道倾斜的弱化致裂钻孔组内,使煤层顶板出现裂隙;回采工作面通过煤层顶板超前致裂区下方时,煤层顶板裂隙在弱化致裂钻孔组和地应力的耦合作用下进一步扩大并互相贯通,最终使煤层顶板跨落。本发明方法操作简单方便,施工安全可靠。
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公开(公告)号:CN105509582B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201510941060.8
申请日:2015-12-15
Applicant: 中国矿业大学 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 平顶山天安煤业股份有限公司
IPC: F42D1/08
Abstract: 一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置及方法,适用于煤矿中倾斜的长距离爆破钻孔的装药。装置包括固定在药卷上的定位扣、安装药卷的装药杆和设在装药杆上的定向装置;定位扣包括套装在药卷上的钢套、调节钢套松紧的螺栓,钢套上均匀分布有多个向外张开的弹性钢片;定向导轮装置包括送药平台、设在药平台上的支杆和设在支杆上的导轮。通过带有定向导轮装置的送药杆向钻孔中输送药卷,可以减少孔壁与药卷间的摩擦,保证药卷的完整性和准确定位,同时利用安装在药卷上的定位扣,使药卷在被送到孔中预定位置后,不会滑落,保证一次装药成功。其结构简单,操作方便,成本低,安装简单灵活,能够适应工程中各种孔洞的要求。
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公开(公告)号:CN107476807A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710933990.8
申请日:2017-10-10
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 中国矿业大学 , 平顶山天安煤业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤层坚硬顶板致裂弱化方法,包括以下步骤:首先向顶板钻取致裂孔,然后利用绝热套管将液氮以脉动式注入顶板岩层,脉动疲劳损伤和液氮低温冷冲击的耦合作用能够大幅弱化顶板岩层自身强度,当气化压力超过岩层抗拉强度时致裂孔周围形成裂隙,最后将氮气进行回收循环使用。该方法综合疲劳弱化、冷冲击及气化膨胀三者优势,一方面依靠钻孔有限空间内形成的体积不断增大的气液两相流压力团,使岩层内部温度骤降诱发热应力产生;另一方面,脉动式注入方法使得氮气气液两相流迅速流动到裂隙中,加快裂隙扩展速率,最终实现顶板岩层的有效垮落。该方法施工简单方便,成本较低,适用范围广。
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公开(公告)号:CN205293926U
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201521005666.2
申请日:2015-12-07
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本实用新型提供了一种矿用运输设备,包括:一机架、四个滚筒、一皮带和三组托辊;四个滚筒,两个为一组,两组分别固定于所述机架的起始端和末尾端,每组的两个滚筒上下排列,距离为80-100cm;皮带包裹在所述四个滚筒的外围以进行传动;三组托辊均固定于所述机架上,其中,a组托辊位于上部皮带的下方,b组、c组托辊分别位于下部皮带的下方,其中c组托辊位于所述机架的起始端;其中,所述a组、b组托辊为“V”字形托辊,所述c组托辊为“一”字形托辊。该矿用运输设备能够大大提高皮带的利用率,降低煤矿的运输成本。
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