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公开(公告)号：CN110013831A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910366647.9
申请日：2019-05-05
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭及其制备方法和应用，以活性炭为基体，活性炭的表面负载有CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒，其中活性炭的质量含量为90～97wt％。负载于活性炭上的CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒分布均匀、负载量可控、催化性能优异，高熵合金颗粒与活性炭负载基体在纳米尺度上形成原电池效应，使得催化降解偶氮染料的性能得到大幅度提升。
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公开(公告)号：CN108148645A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711376767.4
申请日：2017-12-19
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C10L5/14
Abstract: 一种新鲜秸秆作粘结剂的洁净型煤制备方法，适用于洁净型煤制备领域中使用。步骤为：收割机洒落在田间的新鲜秸秆用打捆机收集后，先干燥一段时间至合适水分后进行破碎至10mm以下，以破碎后的秸秆为原料投入配套的粘结剂制备装置，根据预定的制备方案进行改性制备粘结剂的操作。改性结束后对改性秸秆进行固液分离，粘稠状固体与液体以合适比例配合作为粘结剂，通过与煤、固化剂、固硫剂助剂混合和后制备洁净型煤。该方法有效解决秸秆难以资源化利用的问题，粘结剂制备装置及方法成熟，可制备成本低、环保性好的生物质粘结剂及洁净型煤产品，对能源清洁利用及雾霾问题的解决具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115011368B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210798207.2
申请日：2022-07-08
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明属于废塑料处理和低阶煤加工技术领域，公开了一种低阶煤与废塑料协同热解制氢与各组分高值化利用的方法。以低阶煤、废塑料为原料，基于低阶煤/废塑料协同效应最优的物料混合体系在热解装置中定向热解，分为一段热解、加催化剂、二段热解进行高效制氢。本方法利用低阶煤化学反应活性好、塑料H/C比高、煤/塑料混合热解具有协同效应等特点；有助于科学地寻找出低阶煤与废塑料协同制氢的最优技术方案，实现低阶煤和废塑料造清洁利用与梯级开发，也能有效减少废塑料带来的环境污染，为制氢产业提供了一种新的技术路径。产生的热解气、焦油、半焦等组分可以通过高值化利用产生显著的经济效益，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115011368A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210798207.2
申请日：2022-07-08
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明属于废塑料处理和低阶煤加工技术领域，公开了一种低阶煤与废塑料协同热解制氢与各组分高值化利用的方法。以低阶煤、废塑料为原料，基于低阶煤/废塑料协同效应最优的物料混合体系在热解装置中定向热解，分为一段热解、加催化剂、二段热解进行高效制氢。本方法利用低阶煤化学反应活性好、塑料H/C比高、煤/塑料混合热解具有协同效应等特点；有助于科学地寻找出低阶煤与废塑料协同制氢的最优技术方案，实现低阶煤和废塑料造清洁利用与梯级开发，也能有效减少废塑料带来的环境污染，为制氢产业提供了一种新的技术路径。产生的热解气、焦油、半焦等组分可以通过高值化利用产生显著的经济效益，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN113680317A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110990576.7
申请日：2021-08-26
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/32 , C02F1/28 , C02F1/30 , C02F1/74 , C02F1/72 , B01D11/02 , B01D11/04 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种二氧化钛/煤基多级孔薄膜泡沫炭复合材料的制备方法、复合材料和复合材料的应用，制备方法包括步骤：将煤样分离，得到疏中质组；将疏中质组压制成块体；将压制成块体的疏中质组置入管式炉内，在惰性气体保护下，进行炭化处理，并自然降温至室温，以得到泡沫炭；将泡沫炭置入高温管式活化炉中进行活化，活化气体为水蒸气或者CO2，活化温度为700oC~950 oC，活化时间为10min~120min；采用二氧化钛悬浊液对多级孔薄膜泡沫炭进行浸渍处理；对浸渍处理后的多级孔薄膜泡沫炭进行干燥处理，得到复合材料。该制备方法简单、成本低，制备的复合材料能有效发挥光催化剂的催化活性，降解效率高、循环性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116770152A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310748426.4
申请日：2023-06-21
Applicant: 中国矿业大学 , 江苏爱尔沃特环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米级棒状共晶高熵合金及其制备方法，所述共晶高熵合金的组分为MnaNibCocFedBeMf，M为微量元素，其中，a、b、c、d、e、f分别为对应元素的摩尔百分比，15％≤a≤30％，b≥10％，c≥10％，5％≤d≤30％，5％≤e≤20％，0≤f≤5％，且a+b+c+d+e+f＝100％。该合金由fcc固溶体和类Fe23B6结构的金属间化合物两相原位复合形成，本发明的共晶高熵合金采用非自耗真空电弧熔炼法制备而成，无需进行二次处理，工艺简单，生产效率高，易实现工业化生产。该共晶高熵合金为纳米级棒状共晶结构，综合力学性能优异，在航空航天、仪器仪表、电子通讯、机械工业等领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN113694933A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111051410.5
申请日：2021-09-08
Applicant: 中国矿业大学 , 江苏爱尔沃特环保科技有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J35/02 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种高熵共掺杂低温SCR脱硝催化剂及其制备方法和应用，该催化剂采用浸渍法制备，以生物炭或锐钛矿型纳米二氧化钛为载体，表面负载高熵共掺杂纳米颗粒作为活性组分，所述高熵共掺杂纳米颗粒由等摩尔比的铁氧化物、锰氧化物、铈氧化物、铜氧化物和镍氧化物混合制成，所述高熵共掺杂纳米颗粒的负载量为5％‑30％。本发明通过高熵氧化物纳米颗粒与载体之间的相互作用，提高了催化剂的脱硝活性；在以氨为还原剂，温度为120‑180℃时催化剂的SCR活性超过90％。
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公开(公告)号：CN113649020A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202111050070.4
申请日：2021-09-08
Applicant: 江苏爱尔沃特环保科技有限公司 , 中国矿业大学
IPC: B01J23/889 , B01J35/02 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种负载高熵氧化物的低温SCR脱硝催化剂及其制备方法和应用，该催化剂采用共沉淀法制备，以生物炭或锐钛矿型纳米二氧化钛为载体，表面负载高熵共掺杂纳米颗粒作为活性组分，所述高熵共掺杂纳米颗粒由等摩尔比的铁氧化物、锰氧化物、铈氧化物、钨氧化物和钴氧化物混合制成，所述高熵共掺杂纳米颗粒的负载量为5％‑30％。本发明通过高熵氧化物纳米颗粒与载体之间的相互作用，提高了催化剂的脱硝活性；在以氨为还原剂，温度为120‑180℃时催化剂的SCR活性超过90％。
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公开(公告)号：CN106395816B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201610800830.1
申请日：2016-09-05
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种由褐煤抽提腐植酸后残渣制备吸附剂的方法，采用碱溶酸析法提取褐煤腐殖酸，对残渣在760～940℃热解，热解气体产物冷凝冷却制取焦油和富氢气体，热解固体产物洗涤干燥制备碳质吸附剂，实现了褐煤的分级转化利用。本发明方法利用煤炭腐殖酸提取后残渣中的碱液，一步法高温热解制备出比表面积高、吸附性能好的碳质吸附剂，克服了传统的碱活化法制备活性炭工艺中用碱量大，工艺复杂，成本高的问题。副产的焦油含有热解水少，分离容易，焦油产率高，副产的粗煤气具有很高的H2和CO含量，CH4含量低，产气经提纯改质后非常适合作为化工原料气。
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公开(公告)号：CN109999830A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910366879.4
申请日：2019-05-05
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/889 , B01J37/34 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C02F1/72 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种负载CoCr(Mn/Al)FeNi高熵合金的纳米颗粒催化剂及其制备方法和应用，该催化剂以活性炭或矿物材料为基体，基体的表面负载有CoCr(Mn/Al)FeNi高熵合金纳米颗粒，其中催化剂的质量含量为90～97wt％。负载于载体上的CoCr(Mn/Al)FeNi高熵合金纳米颗粒分布均匀、负载量可控、催化性能优异，高熵合金颗粒与基体在纳米尺度上形成原电池效应，使得催化降解偶氮染料的性能得到大幅度提升。
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