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公开(公告)号：CN104234649B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410441195.3
申请日：2014-09-02
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Inventor： 邓旭 , 余雷 , 王馨萍 , 尚宪飞 , 李敏 , 李跃 , 邓小立 , 胡靖 , 高扬 , 张宗仁 , 赵展 , 吴宁 , 张雪 , 刘岩强 , 孔栋梁 , 严仁田 , 李虎 , 赵云 , 蒋红波 , 夏泊洢 , 邵建红
IPC: E21B23/00
Abstract: 本发明涉及一种石油、天然气、页岩气及煤层气钻完井方法，特别涉及一种分支井用人字形密封装置下入分腿方法。该方法步骤如下：分支井的两个分支井筒完钻后，在分支井窗口处形成分支井窗口下沿，定点分腿机构上部为锥形或楔形，且该锥形或楔形上部有圆滑倒角，将定点分腿机构安装于分支井窗口下沿的上部，确保人字形密封装置在下到分支井窗口下沿尖端顶点前2个腿可靠分离，避免人字形密封装置破损。本发明实现了人字形密封装置的两个腿分离速度与管柱下入速度同步，避免发生阻卡问题，防止人字形密封装置处于受压缩状态失稳变形挤堆，保证人字形密封装置可靠下入到位，结构简单，操作简便。
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公开(公告)号：CN103670279A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310667480.2
申请日：2013-12-09
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
IPC: E21B7/08
Abstract: 本发明涉及一种分支井钻完井技术领域，特别涉及一种分支井施工工具。该工具包括套筒式斜向器、高效铣锥、泄压工具和可回收底座，泄压工具包括泄压基管、泄压液缸和泄压活塞，泄压液缸与泄压活塞置于泄压基管内，泄压液缸与泄压活塞通过泄压销钉连接，泄压液缸下端开有条型泄压通道，泄压基管上端卡在套筒式斜向器内壁的台肩处并与套筒式斜向器通过剪钉连接。本发明实现了一趟起下钻即可实现造斜工具坐挂、定向、开窗及回收，工具回收安全可靠，施工工艺简单，作业成本低，作业周期短，可增加油气井泄油面积，提高油气产量。克服了现有油气井套管开窗所需工具结构复杂，起下钻次数多，施工周期长、成本高的不足。
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公开(公告)号：CN102086755A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010599948.5
申请日：2010-12-22
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Inventor： 邓旭 , 余雷 , 喻晨 , 吴兴国 , 李敏 , 李敬东 , 尚宪飞 , 苏涛 , 孙红玉 , 匡绪兵 , 高扬 , 王成业 , 刘青云 , 唐亮 , 徐肇国 , 马勇 , 孙少亮
Abstract: 本发明涉及一种油(气、水)井钻井技术领域，特别涉及一种以连续油管为基础的具有导向功能的高压喷射钻井系统。该系统井下钻具组合的连续油管、连接接头、钻铤、导向装置、电动马达装置、定向装置和高压喷射钻头顺次连接；电缆内置在连续油管内部，导向装置内置有工程及地质参数测量仪器，电动马达装置由大功率电动机、减速器及润滑油补偿装置组成，电动机内置有扭矩、温度等传感器，定向装置由驱动液缸、旋转导向翼、定向测控系统组成，高压喷射钻头的下部和侧面有切削刀翼，切削刀翼上镶嵌有聚晶金刚石及YD合金，高压喷射钻头下部螺旋分布若干个耐磨高压喷嘴。本发明具有导向功能，及时了解井下信息，实现精确的轨迹控制，达到高效钻井的目的。
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公开(公告)号：CN101718169A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910219918.4
申请日：2009-11-17
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Abstract: 油田油、气、水井钻完井用的是一种后下三通分叉机构实现六级分支井完井的方法，该方法是通过六级分支井完井系统和预变形三通分叉机构来实现的它，由技术套管、空心导斜器、导斜器外环空密封体、悬挂定位定向器、定位定向器环空密封体分叉机构上密封体、分叉机构、分叉机构下密封体、分支井眼完井管柱、分叉机构主井眼管筒、引导器、分叉机构分支井眼管筒组成：本发明的显著特征是在分支井眼完钻后，下入预变形三通分叉机构到膨胀后直接形成窗口机械支撑连接及密封。该方法解决了现有技术中存在的易在钻进是对窗口装置造成磨损或破坏，分支井眼小的问题，可广泛用于油气水井钻完井作业。
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公开(公告)号：CN101413384A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810228975.4
申请日：2008-11-24
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Abstract: 油气水井完井窗口密封用的一种用金属膨胀管实现分支井窗口密封的方法。该方法主要通过分支井窗口密封结构，定位定向送入装置和分叉金属膨胀管下入系统说明该密封的方法：首先按分支井钻井方法完成主井眼的钻进，并下入主井眼管柱，然后下入造斜器到设计开窗位置侧钻开窗完成分支井眼钻进，将分支井眼的完井管柱通过预开孔悬挂装置挂接在空心导斜器上部，利用送入装置将预变形分叉密封机具下入到窗口位置，由分叉金属膨胀管下入系统实现密封金属膨胀管的形状恢复和膨胀密封。该方法解决了现有技术中存在的由于分支完井难度大，分支井接缝处固井质量差，尤其是分支井开窗处的密封问题。可广泛用于油气水井分支井完井窗口密封作业中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101718169B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200910219918.4
申请日：2009-11-17
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Abstract: 油田油、气、水井钻完井用的是一种后下三通分叉机构实现六级分支井完井的方法，该方法是通过六级分支井完井系统和预变形三通分叉机构来实现的它，由技术套管、空心导斜器、导斜器外环空密封体、悬挂定位定向器、定位定向器环空密封体分叉机构上密封体、分叉机构、分叉机构下密封体、分支井眼完井管柱、分叉机构主井眼管筒、引导器、分叉机构分支井眼管筒组成：本发明的显著特征是在分支井眼完钻后，下入预变形三通分叉机构到膨胀后直接形成窗口机械支撑连接及密封。该方法解决了现有技术中存在的易在钻进是对窗口装置造成磨损或破坏，分支井眼小的问题，可广泛用于油气水井钻完井作业。
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公开(公告)号：CN103244070A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310162955.2
申请日：2013-05-07
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
IPC: E21B33/10
Abstract: 本发明涉及一种分支井完井工具，特别涉及一种五级分支井密封工具。该工具的主井眼预开孔管侧壁上开有分支孔，主井眼预开孔管下端连接下接头，主井眼预开孔管内部安装有圆弧型空心导斜器，分支井眼预开孔插入工具插入到主井眼预开孔管内，分支井眼预开孔插入工具上端连接上接头，在分支井眼预开孔插入工具与主井眼预开孔管内壁紧密配合的外壁上加工有轴向沟槽和环形沟槽，轴向沟槽和环形沟槽内硫化有密封橡胶，圆弧型空心导斜器上端侧面管壁斜向加工有一个圆弧形缺口，该缺口处的圆弧形管壁面与分支井眼预开孔插入工具管壁斜面紧密配合。本发明实现了能够在分支井窗口处起到水力密封的作用，能够为分支井井眼管柱提供机械连接。
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公开(公告)号：CN101718180B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200910219922.0
申请日：2009-11-17
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
IPC: E21B29/10
Abstract: 石油钻井、修井及完井作业用的一种浮动铰接式滚动变径胀锥，由本体、固定轴、支撑轴、锥形滚轮、浮动轴、浮动楔形块，活塞及驱动锥块、弹簧、液缸、密封圈、引鞋组成；本体与送入钻具螺纹连接；本体下部与引鞋或下部工具螺纹连接；本体径向凹槽内嵌入支撑轴、锥形滚轮及浮动形块构成的变径膨胀部件；支撑轴一端通过固定轴与本体铰链连接，支撑轴绕固定轴实现径向摆动，支撑轴另端通过浮动轴与浮动楔形块构成铰链连接；活塞及驱动锥块套装在本体下部，它与液缸及本体间由密封圈滑动连接。本发明解决了现有技术中存在的膨胀管作业密封性较差、锚定力不足，补贴效果不理想，存在较大的安全隐患，易发生胀锥与卡事故的问题，它可用于石油钻井修井及完井作业。
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公开(公告)号：CN102061881A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010593343.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油(水)井等直径钻完井技术领域，特别涉及一种等直径钻完井方法。该方法是在下完表层套管(1)后，用适合的钻头进行井眼钻进，当钻到需要封隔的井段时，在该井段进行扩孔，下入膨胀管(2)，用机械或其它方法膨胀膨胀管(2)，使膨胀管(2)的内径与原钻头所钻井眼一样大，再用原尺寸钻头进行钻进直到遇到下一个需要封隔的井段时，重复上述步骤直到全井钻完，在井筒内下入合适尺寸的完井套管(3)，实现等直径完井。本发明实现了等直径钻完井，施工工艺简单、施工成本低。克服了现有直径钻完井技术施工工艺复杂、施工成本高的不足。
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公开(公告)号：CN101748989A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910220789.0
申请日：2009-12-15
Applicant: 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Abstract: 油、水井分支井窗口密封用的一种分支井窗口密封方法，该方法是通过密封装置来表现的，该装置由窗口下主井眼、分支井眼、窗口上主井眼组成；该密封装置是采用具有一定弹塑性，可膨胀能恢复变形的材料，用模具浇注或管材焊接成型；该密封装置与送入工具下到分支井窗口处后，先用液压膨胀密封装置，同时下放钻具，使密封装置下行，直至设计位置，当密封装置完全膨胀后，再下压送入管柱剪断送入工具与密封装置间的连接销钉，使送入工具与密封装置脱离，将送入管柱及装入工具从井内提出，再下入膨胀工具利用液压推动胀锥膨胀密封装置，使其膨胀别到窗口处套管内壁完全贴合并保证两分支处的连通，该方法解决了现有技术中存在的窗口处没有机械密封的问题。它可用于油水井分支井密封作业。
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