立式多级流化床反应器及甲醇制烯烃的制备方法

    公开(公告)号:CN115106028B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202110307197.3

    申请日:2021-03-23

    摘要: 本发明公开了一种立式多级流化床反应器及甲醇制烯烃的制备方法,该立式多级流化床反应器为一均匀直筒形的立式密闭容器,其内部包括水平隔板、进气总管、气体分布器、溢流堰、气体上升管、气相出口、催化剂入口和催化剂出口。其水平隔板、进气总管、气体分布器组成的水平塔板型构件沿反应器轴向将反应器分隔成若干个反应区或吹扫区,实现了在一个流化床反应器中的催化剂分级利用,并可通过设置每个分隔区域的体积,实现原料处理量的分配,可提高催化剂的利用率和目标产物选择性。此外,该立式多级流化床反应器的催化剂装填、正常运行和催化剂卸料操作过程简单,占地面积相对较小,具有较好的工业应用潜力。

    一种高平整度渗铝涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116411238A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111681461.6

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C23C10/30 C23C10/02

    摘要: 本发明涉及一种高平整度渗铝涂层,其原料包括:10~15wt%的无机纤维素,1~3wt%的有机联结剂,15~25wt%的分散剂,17~25wt%的铝粉,0.5~0.8wt%的氯化铵,0.2~0.4wt%的氟化钠,25~44wt%的氧化铝粉。本发明还涉及一种高平整度渗铝涂层的制备方法。本发明提供的高平整度渗铝涂层,能够解决现有的渗铝技术却普遍存在着在渗铝过程中由于熔融铝原子之间的团聚作用依然不受控制,进而导致在渗铝过程中,铝原子因高温热扩散发生相互团聚致使所制备出的渗铝层平整度不高的问题。

    自清焦涂层及其制备方法与应用
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114540749A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202011333451.9

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: C23C10/58 C23C12/00 C10G9/00

    摘要: 本发明公开了一种自清焦涂层及其制备方法与应用,该自清焦涂层包括由Cr、Si、Al、Zr及其氧化物、卤化物组成阻隔涂层和Cr、Si、Al、自清焦元素及其氧化物、卤化物组成清焦涂层。该自清焦涂层的制备过程是通过热化学包埋法先涂敷阻隔涂层,再涂敷清焦涂层,最后经过稳定化处理,获得抑制结焦性能强、涂敷稳定性好的裂解炉管涂层。该自清焦涂层的外层具有丰富的清焦元素,能够催化焦炭与水蒸汽发生气化反应,实现涂层对初期缩合结焦和自由基结焦的分解,有效延缓积碳,能够显著延长炉管及构件的使用寿命。

    一种蒸汽裂解炉烧焦过程控制方法

    公开(公告)号:CN116554915B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202210114210.8

    申请日:2022-01-30

    IPC分类号: C10G9/16

    摘要: 本发明提供了一种蒸汽裂解炉烧焦过程控制方法,以裂解炉出口温度(COT温度)、裂解炉出口的一氧化碳浓度、裂解炉出口的二氧化碳浓度、再生气与水蒸气进料比例、裂解炉管总物料通量为输入变量,以裂解炉外壁温度上升程度为输出变量,建立裂解炉温升模型,将实际再生气流量值与再生气流量理论值进行比较运算,获得流量偏差作为输入信号,进而将输出信号调节值传递到再生气流量控制器,以实际再生气流量值与再生气流量理论值差值最小为目标,进而实现再生气流量的动态调节,优化蒸汽裂解炉烧焦过程,进而缩短烧焦时间;该控制方法具有灵活性可调控性,可根据实际需求设置烧焦进程,并能优化烧焦时间,提高蒸汽裂解炉运行效益。

    一种移动床装置及烃油裂解制低碳烯烃的方法

    公开(公告)号:CN116410773B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202111681476.2

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C10G11/16

    摘要: 本发明提供了一种移动床装置及烃油裂解制低碳烯烃的方法,该移动床装置包括移动床反应器,该移动床反应器包括:气体分布板,在移动床反应器的径向方向水平设置;催化剂挡板,在移动床反应器的径向方向水平设置,并位于气体分布板的下方,气体分布板和催化剂挡板将所述移动床反应器由上至下依次分成进料区、反应区和烃油产物待输送区;催化剂入口,设置于移动床反应器的顶部,并通过第一管线延伸至所述反应区;烃油原料入口,设置于移动床反应器的上部;烃油产物出口,设置于烃油产物待输送区;催化剂出口,设置于移动床反应器的底部,并位于烃油产物待输送区。本发明装置减少了烃油原料的返混以及反应器内部死区问题。