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公开(公告)号：CN102746893A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110096836.2
申请日：2011-04-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种催化裂化方法及装置，其特征在于，包括下述步骤：原料油进入提升管反应器底部，与来自催化剂换热器的催化剂接触，进行反应；反应后的油气与待生催化剂进行分离，分离出的反应油气进入分馏塔，分离出的待生催化剂经汽提后进入再生器再生，再生催化剂一部分从提升管不同高度位置进入提升管反应器，另一部分经催化剂换热器换热后进入提升管反应器底部。本发明方法可降低干气和焦炭总产率0.5～1.5个百分点，液化气、汽油和柴油总液收提高1.0个百分点以上，汽油烯烃体积含量可降低5～15个百分点。
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公开(公告)号：CN102746892A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110096829.2
申请日：2011-04-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种催化裂化方法及装置，原料油进入提升管反应器下部，与来自催化剂换热器的催化剂接触，进行反应，反应后的油气与待生催化剂进行分离，分离出的反应油气进入分馏塔，分离出的待生催化剂经汽提后进入再生器再生，再生剂与部分系统主风在催化剂换热器内换热降温后，一部分从提升管不同高度进入提升管反应器，另一部分进入提升管反应器下部。该方法可使干气和焦炭总产率下降0.8～2.0个百分点，液化气、汽油和柴油总液收提高1.2个百分点以上，汽油烯烃体积含量可降低5～15个百分点。
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公开(公告)号：CN102311767B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201010219944.X
申请日：2010-07-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号： C10G51/06
摘要： 本发明公开了一种降低汽油烯烃的催化裂化方法与装置，是将再生催化剂通过输送管分别于重油劣质汽油接触反应，反应油气分别进入分馏系统，待生催化剂在管式烧焦器和催化剂密相床进行再生，再生后催化剂循环使用，克服了现有技术催化剂温度无法灵活控制、再生催化剂与原料的接触温度高、反应时间长、剂油比低及装置烧焦能力低等缺点。
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公开(公告)号：CN102746891A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110096827.3
申请日：2011-04-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明公开了一种催化裂化方法及装置，其特征在于，包括下述步骤：原料油进入提升管反应器下部，与来自催化剂换热器的催化剂接触，进行反应；反应后的油气与待生催化剂进行分离，分离出的反应油气进入分馏塔，分离出的待生催化剂进行汽提，汽提后的待生催化剂进入再生器再生，再生剂与部分系统主风在催化剂换热器内进行换热后进入提升管反应器下部与原料油接触反应。本发明方法可使提升管反应器剂油比提高至10以上，可降低干气和焦炭总产率0.8～1.8个百分点，液化气、汽油和柴油总液收提高1.0个百分点以上，汽油烯烃体积含量可降低5～15个百分点。
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公开(公告)号：CN104419458B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310421274.3
申请日：2013-09-09
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G55/00
摘要： 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法及装置。催化裂化方法包括：采用提升管进行油剂接触时间为0.2～1.5s的重油催化裂化反应；反应物流由旋风分离器进行气固分离；反应油气由分馏塔进行分馏；待生催化剂经汽提后进入第一湍动床再生器与第一湍动床再生器主风顺流接触烧去40％～50％的生成焦炭，一段半再生催化剂由第一湍动床再生器生成烟气提升进入管式再生器并与第一湍动床再生器生成烟气顺流接触烧去40％～50％的生成焦炭，二段半再生催化剂进入第二湍动床再生器与第二湍动床再生器主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭，再生催化剂返回提升管循环使用。本发明公开了用于实现该方法的催化裂化装置。本发明可用于重油催化裂化。
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公开(公告)号：CN105441115A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410528077.6
申请日：2014-09-26
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种催化裂化装置，主要包括提升管、沉降器、再生器和催化剂冷却器，再生器包括折流管式再生器和湍动床再生器，折流管式再生器由外管和内管组成，外管与内管之间形成环形通道，外管和内管均与湍动床再生器同轴设置，内管贯穿整个湍动床再生器，外管穿过湍动床再生器的顶部进入湍动床再生器的稀相段下部；湍动床再生器与催化剂冷却器同轴设置并位于催化剂冷却器的上方，湍动床再生器分别通过管道与催化剂冷却器和折流管式再生器的再生催化剂入口相连通，催化剂冷却器的底部通过管道与提升管的底部相连通。采用本发明可以在加工多种重油进料，可以实现较短的油剂接触时间，从而使催化裂化产品分布和催化柴油的性质得到显著改善。
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公开(公告)号：CN104974783A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410147959.8
申请日：2014-04-08
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种催化裂化方法。其方法是：来自冷却器的再生催化剂分为两路：一路经过第I再生催化剂输送管进入管式反应器与经进料喷嘴进入的原料油混合接触反应；另一路经取热器通过第II再生催化剂输送管进入管式反应器，两路再生催化剂进入管式反应器的入口位置之间的距离为管式反应器总长度的1/3至2/3，反应后的物流进入沉降器进行气固分离，分离出的反应生成油气进入分馏系统进行分馏，分离出的待生催化剂经烧焦器和管式烧焦器进行烧焦再生，再生后的催化剂经冷却后循环使用。使用本发明方法生成汽油的烯烃含量可降低10～20个体积百分点，汽油辛烷值(RON)可提高0.1～0.5个单位。
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公开(公告)号：CN104513673A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310474445.9
申请日：2013-09-29
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G55/00
CPC分类号： C10G55/00 , C10G2300/701
摘要： 本发明公开了石油化工行业的一种双提升管催化裂化方法与装置。方法包括：采用两根提升管分别进行重油催化裂化反应和轻烃催化改质反应；重油催化裂化油剂接触时间为0.2～1.5s；两股反应物流分别由各自专用的旋风分离器进行气固分离；两股反应油气分别由各自专用的分馏塔进行分馏；待生催化剂经过汽提后进入折流管式再生器，与未经冷却的循环再生催化剂混合后一并与折流管式再生器主风顺流接触烧去90％以上的生成焦炭，半再生催化剂进入湍动床再生器与湍动床再生器主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭，再生催化剂返回提升管循环使用。本发明公开了用于实现上述方法的双提升管催化裂化装置。本发明可用于重油催化裂化和轻烃催化改质。
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公开(公告)号：CN104178227A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310210239.7
申请日：2013-05-23
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种煤粉的流化床干馏方法及装置。干馏方法包括如下步骤：A.煤粉原料在煤粉原料预热管(12)内吸收气化燃烧器(11)内燃烧反应生成的热量进行预热；B.预热后的煤粉原料在床层式流化床干馏反应器(9)内进行干馏反应，生成油气和煤粉半焦，煤粉半焦在汽提器(18)内被汽提出夹带的油气；C.汽提后的煤粉半焦进入气化燃烧器，与氧气进行燃烧反应；D.经过步骤C部分燃烧的煤粉半焦在提升管气化反应器(2)内与水蒸汽进行水煤气反应；E.步骤D生成的煤气和高温煤灰进入煤灰煤气分离器(1)进行气固分离。本发明公开了用于实现上述方法的煤粉流化床干馏装置。本发明可用于多种煤粉的干馏加工。
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公开(公告)号：CN104099129A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310127310.5
申请日：2013-04-08
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 一种短反应时间催化裂化方法，来自冷却器再生催化剂进入反应器与原料油混合接触反应；反应物流进入沉降器进行气固分离，分离出的反应油气进入分馏系统，分离出的待生催化剂进入烧焦器进行烧焦再生，在烧焦器内生成的半再生剂与烟气进入管式烧焦器烧焦再生，再生催化剂进入冷却器中与冷风接触和旋风分离器进行催化剂与烟气分离，分离出的烟气排出装置，分离出的再生催化剂循环使用，该方法可大幅降低排放烟气中的NOX含量，减少环境污染。
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