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公开(公告)号：CN104277220B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410494193.0
申请日：2014-09-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G75/0281
Abstract: 本发明涉及了一种去除聚苯硫醚回收溶剂中盐的方法。硫化钠法聚苯硫醚合成反应结束后浆料降温过滤，用低沸点醇洗涤聚苯硫醚滤饼，置换滤饼中N‑甲基吡咯烷酮溶剂，醇洗液与聚苯硫醚反应结束后浆料降温过滤的滤液混合，经常压精馏脱除低沸点醇后再减压精馏回收N‑甲基吡咯烷酮溶剂；含氯化钠、低沸点醇、聚苯硫醚的滤饼用脱盐水水洗、离心分离，离心液常压精馏回收低沸点醇，含盐水外排或蒸发得到固体氯化钠。本发明在溶剂回收过程中无脱水过程，避免了盐的结晶析出、堆积现象；回收低沸点醇时，不蒸或只蒸出少量水，盐无结晶析出，溶解在塔釜水中，可以外排或进一步蒸发处理，得到副产物氯化钠。
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公开(公告)号：CN103242213B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310141921.5
申请日：2013-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D207/267
Abstract: 本发明涉及一种聚苯硫醚合成过程中产生的含盐、水、N-甲基-吡咯烷酮（NMP)溶液脱水除盐的方法，将含盐、水、NMP溶液与正庚烷混合在带有分水装置内进行常压共沸蒸馏脱水，脱水后脱水相为固体盐、富含NMP与正庚烷混合液，脱水相离心进行固液分离，液体再通过静置分离正庚烷和富含NMP组分。含盐、水、NMP溶液可以是PPS滤饼水洗液，或是PPS滤饼水洗液和PPS产物滤液混合液。正庚烷/PPS产物滤液/水洗液为1/0～6/1～3(wt)。共沸蒸馏水相水含量>99%，液液静置分离出的富含NMP组分水含量 90%。水相满足PPS滤饼下次水洗用水，富含NMP组分再减压精馏回收高质量NMP。
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公开(公告)号：CN103242528B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310142044.3
申请日：2013-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G75/02
Abstract: 本发明提供了一种线型高分子量聚苯硫醚合成的方法。包括如下步骤：（1）硫化钠、对二氯苯和磷酸盐在溶剂中于170-230℃，进行一段预聚反应，反应1-4h，生成预聚物；（2）在温度240-280℃，压力0.5-1.0Mpa条件下，进行二段聚合反应，反应2-5h，生成聚合物；（3）待二段反应结束后，添加硫化钠，反应0.5-2h，生成线型高分子量的聚苯硫醚。本发明生产工艺合理，技术条件和树脂质量有较好的重复性，整个工艺过程操作较为稳定，适用于工业规模制备聚苯硫醚。
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公开(公告)号：CN103242528A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310142044.3
申请日：2013-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G75/02
Abstract: 本发明提供了一种线型高分子量聚苯硫醚合成的方法。包括如下步骤：（1）硫化钠、对二氯苯和磷酸盐在溶剂中于170-230℃，进行一段预聚反应，反应1-4h，生成预聚物；（2）在温度240-280℃，压力0.5-1.0Mpa条件下，进行二段聚合反应，反应2-5h，生成聚合物；（3）待二段反应结束后，添加硫化钠，反应0.5-2h，生成线型高分子量的聚苯硫醚。本发明生产工艺合理，技术条件和树脂质量有较好的重复性，整个工艺过程操作较为稳定，适用于工业规模制备聚苯硫醚。
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公开(公告)号：CN119286216A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202310836895.1
申请日：2023-07-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子复合材料技术领域；本发明所述聚碳酸酯复合材料的制备原料包括石墨、热塑性弹性体、聚碳酸酯树脂和氮化硼；所述石墨和热塑性弹性体经干法球磨得到含有石墨纳米片和热塑性弹性体的混合物；本发明采用绝缘导热填料氮化硼和导电导热填料石墨纳米片与聚碳酸酯基体混合，使得氮化硼可以隔绝石墨纳米片的导电通路，绝缘导热填料氮化硼形成导热网络的同时保持电绝缘性能，可以充分发挥导电导热填料石墨纳米片对聚碳酸酯复合材料高效导热贡献的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112390939B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202011041480.8
申请日：2020-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/78 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种聚酯废渣制备硬质聚氨酯泡沫用聚酯多元醇的制备方法，聚酯生产装置产生的聚酯废渣、乙二醇生产装置产生的釜残液经过处理，加入其他小分子多元醇，投入反应器中，加热溶解后，加入催化剂，继续加热使温度提升到220～245℃，从第一滴馏出液开始计时，反应2～6h，冷却，待温度降到低于100℃，过滤，得到的粘稠液体即为聚酯多元醇产品。将聚酯多元醇添加到发泡剂配方中，制成发泡性能好、廉价的硬质聚氨酯泡沫。有效实现了废渣、废醇的价值化、资源化利用，减少了环境污染，节省了废料处理成本，降低了聚酯多元醇的生产成本，提高了经济效益及市场竞争力。同时本发明的制备方法简单，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN112390939A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011041480.8
申请日：2020-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/78 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种聚酯废渣制备硬质聚氨酯泡沫用聚酯多元醇的制备方法，聚酯生产装置产生的聚酯废渣、乙二醇生产装置产生的釜残液经过处理，加入其他小分子多元醇，投入反应器中，加热溶解后，加入催化剂，继续加热使温度提升到220～245℃，从第一滴馏出液开始计时，反应2～6h，冷却，待温度降到低于100℃，过滤，得到的粘稠液体即为聚酯多元醇产品。将聚酯多元醇添加到发泡剂配方中，制成发泡性能好、廉价的硬质聚氨酯泡沫。有效实现了废渣、废醇的价值化、资源化利用，减少了环境污染，节省了废料处理成本，降低了聚酯多元醇的生产成本，提高了经济效益及市场竞争力。同时本发明的制备方法简单，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN110183629A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910421952.3
申请日：2019-05-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/672 , C08G63/83 , C08G63/84 , C08G63/85 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K3/30
Abstract: 本发明公开了一种耐水解聚酯用组合物及组合物溶液的制备方法及应用。将铝化合物、碱性物在乙二醇中搅拌反应成为中间体溶液，继续在中间体溶液中加入钛化合物、磷化合物和聚乙二醇，再升温至80～170℃搅拌反应除去低沸点小分子，冷却至室温后成为稳定的组合物溶液。组合物溶液应用于合成聚对苯二甲酸乙二醇酯，在不需要添加其他聚合催化剂条件下，加入到精对苯二甲酸、乙二醇，以及微米级二氧化钛、微米级硫酸钡和微米级碳酸钙中之一的反应物体系中，进行酯化反应和聚合反应合成聚酯，组合物可以在酯化前或者酯化后加入反应体系；所合成聚酯的特性黏度为0.645～0.760dL/g，端羧基含量低，广泛应用于光伏太阳能背板膜等领域。
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公开(公告)号：CN106380601A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610391306.3
申请日：2016-06-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G75/0204
CPC classification number: C08G75/0277
Abstract: 本发明提供一种高分子量聚苯硫醚的纯化方法；针对间歇操作合成的聚苯硫醚树脂粗产品，采用吡咯烷酮或吡咯烷酮与水的混合溶液作为溶剂，在180～260℃温度下进行纯化处理，经过洗涤、干燥，使聚苯硫醚树脂的灰分含量低于0.10％，分子量达到5-6万。本发明从实际出发，以及此合成工艺涉及的工业应用、溶剂回收及后处理技术等多方面考虑，采用NMP和去离子水混合溶液作为溶剂，低压高温溶胀条件下纯化聚苯硫醚，通过将合成的聚苯硫醚树脂分批次，按不同灰分含量的聚苯硫醚采用不同溶剂配比进行纯化，即达到了纯化的目的，又节省了能源，并且此方法容易实现工业操作。
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公开(公告)号：CN103333359B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201310279701.9
申请日：2013-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08J11/02
Abstract: 本发明提出了一种聚苯硫醚合成工艺中溶剂回收的方法；合成反应生成的产品通过离心机或压滤机进行固液分离：固液分离的温度为40‑80℃；固体产品通过真空双锥回转干燥器或真空耙式干燥器进行干燥，冷凝回收溶剂；真空干燥的温度为100‑150℃，操作的压力不大于‑0.096MPa；使用冷凝水进行冷凝，温度为常温；回收后的溶剂和固液分离后的滤液直接送精馏塔精馏处理。本发明采用真空干燥设备对分离出来的反应产品进行干燥，直接回收溶剂，避免了常用溶剂回收方法中的其他溶剂洗涤和水洗，极大减少了能耗和物耗，提高了溶剂的回收率。
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