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公开(公告)号:CN115233105A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210898460.5
申请日:2022-07-28
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种超临界气冷反应堆燃料包壳用奥氏体不锈钢合金及其制备方法,超临界气冷反应堆燃料包壳用奥氏体不锈钢合金包括以下质量百分数的成分:19~23%Cr,24~26%Ni,0.03~0.1%C,0.6~1.0%Nb,0.2~0.8%Si,0.6~1.0%Mn,0.8~2.2%Mo,1.5~4.5%W,P≤0.008%,O≤0.003%,余量为Fe;Mo和W两者相互协同,作为一种可能的优选方式,W和Mo的质量比为1.8:1~2.2:1,还可添加0.003~0.01%B和/或2~4%Al,且Cr和Al质量百分数≤24%,保证了所得不锈钢的固溶强化效果,也具有析出强化效果,提高了不锈钢的力学强度和抗蠕变性能。
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公开(公告)号:CN113215466B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202110345751.7
申请日:2021-03-31
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C30/00 , C22B9/20 , C22C1/03 , G21C13/087
Abstract: 本发明公开了一种AlFeNiCrMo高熵合金,高熵合金的表达式为AlaFebNicCrdMoe,表达式中a、b、c、d、e分别为对应各组元的原子比,满足条件:a为0.05~0.5,b为1.0~3.5,c为1.5~4.0,d为1.0~3.5,e为1.0~2.5。将按照设计比例称量的原料混合后进行压坯处理,最后将压坯经真空电弧熔炼工艺熔炼获得上述高熵合金试样。本发明通过去除钴和铜元素,有效解决了因钴和铜元素导致的辐照问题,同时本发明的高熵合金可以通过调整各组元的成分来获得优异的综合力学性能,从而获得兼具优异力学性能和抗辐照损伤性能的高熵合金,为核反应堆压力容器的设计和选材提供一种新思路。
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公开(公告)号:CN113215466A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110345751.7
申请日:2021-03-31
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C30/00 , C22B9/20 , C22C1/03 , G21C13/087
Abstract: 本发明公开了一种AlFeNiCrMo高熵合金,高熵合金的表达式为AlaFebNicCrdMoe,表达式中a、b、c、d、e分别为对应各组元的原子比,满足条件:a为0.05~0.5,b为1.0~3.5,c为1.5~4.0,d为1.0~3.5,e为1.0~2.5。将按照设计比例称量的原料混合后进行压坯处理,最后将压坯经真空电弧熔炼工艺熔炼获得上述高熵合金试样。本发明通过去除钴和铜元素,有效解决了因钴和铜元素导致的辐照问题,同时本发明的高熵合金可以通过调整各组元的成分来获得优异的综合力学性能,从而获得兼具优异力学性能和抗辐照损伤性能的高熵合金,为核反应堆压力容器的设计和选材提供一种新思路。
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公开(公告)号:CN110102924A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910505921.6
申请日:2019-06-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法,包括:将箱体围板通过高能束打底焊接箱体,然后通过传统的焊接对打底焊接处进行填充焊接;计算变形状态下焊缝及其预设范围内的区域产生的应力值,并计算施加热源后焊缝及其预设范围内的区域产生的应力状态;确定焊缝内部自熔所需施加的第一温度场,施加第一温度场用于消除箱体围板中间部分朝箱体外的变形量;确定焊缝外表面自熔施加的第二温度场,施加第二温度场用于用于消除箱体中间部分朝箱体内的变形量,本方法可有效保证箱体结构件的尺寸稳定性,明显校正焊接变形;利用有限元计算手段研究大型箱体结构件角焊缝变形机理,实现研发成本更低,效率更高。
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公开(公告)号:CN107142422B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201710391066.1
申请日:2017-05-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金及其制备方法,解决了现有技术中FeCrAl基合金材料的抗高温氧化性能、韧性和耐高温强度均不能有效满足核反应堆堆芯用性能要求的问题。本发明包括12.5~14.5wt%Cr、3.5~5.5wt%Al、1.5~3wt%Mo、1~3wt%Nb、0.1~0.3wt%Si、0.1~0.2wt%Ta、0.1~0.2wt%Hf,0~0.2wt%Ga、0.1~0.2wt%Ni、0.05~0.1wt%Ce、C≤0.008wt%、N≤0.005wt%、O≤0.003wt%,其余为Fe和不可避免杂质。本发明具有优异的抗高温氧化性能、热稳定性、力学性能等。
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公开(公告)号:CN105543560B
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201610001966.6
申请日:2016-01-06
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C16/00
Abstract: 本发明公开了一种核用锆合金,按重量百分含量计,由下列成分组成:Nb:0‑0.4%,Fe:0.46‑0.8%,Cr:0.1‑0.4%,V:0‑0.5%,Mo或Mn或Ge:0‑0.1%,Si或S:0‑0.1%,O:0.06‑0.15%,C:小于0.008%,N:小于0.006%,余量为Zr及其它杂质。本发明通过对锆合金内的组成进行优化并对组成成分的含量作出调整,以提高合金的腐蚀性能,使本发明提供的合金性能满足核动力反应堆高燃耗对堆芯结构材料的要求。由这种原型合金制备的产品提高了在堆外纯水中的耐均匀腐蚀性能,提高了在高温蒸汽中的耐疖状腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN105568057A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610001967.0
申请日:2016-01-06
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆包壳材料用锆合金。该锆合金由下列成分组成:Sn:0.2-0.6%,Nb:0.1-0.4%,Fe:0.35-0.65%,Cr:0.1-0.3%,Mo:0.05-0.25%,Ge或Bi或V:0-0.4%,Mn或Cu:0-0.25%,O:0.06-0.15%,C:小于0.008%,N:小于0.006%,余量为Zr及杂质。本发明在Zr-Sn-Nb合金基础上,添加了其他用于改善合金性能的成分,并选择了适当的组分含量,本发明提供的合金性能满足核动力反应堆高燃耗对堆芯结构材料的要求。由这种原型合金制备的产品提高了在堆外纯水和氢氧化锂水溶液中的耐均匀腐蚀性能,提高了在高温蒸汽中的耐疖状腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN102435546B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110263112.2
申请日:2011-09-07
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及一种水化学控制系统,具体是超临界高压釜鼓泡除氧系统。该系统由鼓泡除氧单元、测控单元及泵入泵出单元组成。鼓泡除氧单元设有蜂窝孔板,使气体分散,增大水与气体的接触面积;在泵入泵出单元的气体流道出口设有止回阀,使析出气体能有效排出,防止因浓度差造成的氧气回流,从而可以有效去除实验用水中的氧,使氧含量降至2ppb以下。在气体排出流道设有止回阀和蠕动泵,可将空气及水溶液中的氧气泵入试验用水,从而有效调节含氧量。测控单元采用反馈控制,可有效控制与监测氧含量。本系统不需加热即可除氧,能耗低,除氧效率高。
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公开(公告)号:CN102114508A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200910216981.2
申请日:2009-12-31
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 一种制造核电站24kW稳压器变断面发热体的辊压模具,包括辊模A(1)、辊模B(2)、盖板(3)、压板(4)、压下手轮(5)、支撑板(6)、轴承套(8)和框架(10)等部件,其中辊模A和辊模B为多组圆柱体中部开有一圈截面为半圆形或半椭圆形凹槽的辊模,使用时根据加工对象的尺寸要求,依次使用半圆形直径或半椭圆形短轴长度逐渐减小的多套辊模A和辊模B辊压。通过本发明可以制造出满足核电站24kW稳压器使用要求的表面质量、尺寸要求、伸长率和过渡段密合度检查的变断面发热体,完全达到国外同类产品的相关技术要求。
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公开(公告)号:CN1949398B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200610022231.8
申请日:2006-11-09
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/38
Abstract: 本发明公开一种钴芯块成型模具,主要由橡胶模与钢模组成;在上下贯通的钢模内,装有外壁与钢模内壁接触的橡胶模,橡胶模各孔洞内填装钴粉,孔洞顶部与底部开口处装有上、下塞块,在橡胶模的顶面与底面上装有上、下缓冲垫,在两个缓冲垫的顶面与底面上装有上、下模冲,在下模冲底部安装承压座;制备钴芯块工艺包括:按重量取钴粉∶聚乙烯醇=100∶0.2~0.3,再将聚乙烯醇溶于去离子水并与钴粉混合成湿粉末;将湿粉末在80~100℃真空烘烤20~25个小时;用12~15MPa压力把烘干粉末压制成块,再粉碎成粒度小于0.18mm的钴粉;在模具中加压钴粉并在H2气氛中高温烧结,经酸洗、碱洗,镀镍处理而成;优点是模具结构与钴芯块制备工艺简单,提高了成型钴芯块的成品率。
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