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公开(公告)号:CN104087217A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410291171.4
申请日:2014-06-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09J161/06 , C09J161/24 , C09J197/00 , C08H7/00
Abstract: 一种秸秆乙醇副产物羟甲基化及复合木材胶黏剂的制备方法,按比例包括以下步骤:按质量份计制备羟甲基化秸秆乙醇副产物:将水、秸秆乙醇副产物、甲醛溶液加入反应器,用碱液调pH值,升温搅拌;用碱液调节反应器内混合体系的pH值,升温反应;用碱液调节反应器内混合体系的pH值,降温加入甲醛捕获剂反应,冷却至室温出料;秸秆乙醇副产物复合木材胶黏剂的制备:将所制备的羟甲基化秸秆乙醇副产物与脲醛树脂或酚醛树脂在室温下混合均匀,得复合木材胶黏剂。本发明达到废弃物资源化的目的且降低所制备人造板的甲醛释放量。
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公开(公告)号:CN103724935A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310745020.7
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08L61/24 , C08L33/08 , C08L33/10 , C08L25/06 , C08L23/08 , C08L29/14 , C08L67/00 , C08F220/18 , C08F220/28 , C08F220/14 , C08F220/06 , C08F220/44 , C08F220/56 , C08F220/32
Abstract: 一种脲醛树脂增韧改性的方法,包括以下步骤:将增韧剂丙烯酸酯类聚合物、乙烯基类聚合物或缩醛类聚合物与脲醛树脂通过分散设备混合均匀得到脲醛树脂模塑粉,其中增韧剂丙烯酸酯类聚合物、乙烯基类聚合物或缩醛类聚合物占混合物质量的比例不超过80%;用平板硫化机将60~200目脲醛树脂模塑粉在80~200℃,5~60MPa条件下压制2~20min,制得冲击样条或弯曲样条。本发明用自制的增韧剂丙烯酸酯类聚合物或市售的缩醛类聚合物或乙烯基类聚合物对脲醛树脂进行增韧改性,其中,用自制的丙烯酸酯类聚合物增韧效果最好,冲击强度为2.50kJ/m2,弯曲强度为85MPa。
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公开(公告)号:CN101328271B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200810020834.3
申请日:2008-07-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种制备过程步骤少,简单易操作且绿色、环保的快速制备高浓度纤维素非衍生化溶液的方法。通过以下技术方案实现的:首先将纤维素(2%~20%,w/v)、氯化锂(4%~10%,w/v)和二甲基乙酰胺共同进行超声处理5~20分钟,所用频率为20~25KHz,功率为400w~800w,于室温下搅拌均匀后,在-6℃~-20℃下冷冻3~5小时,即得到室温下能稳定存在的纤维素溶液。本发明所提供的方法特别适用于分子量低于5×104的天然纤维素。该方法中纤维素经过超声波、冷冻处理,没有形成新的衍生物。为对其进一步的分子级改性设计,以期得到所需的功能化材料提供了较好的反应介质和制备手段。
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公开(公告)号:CN100497507C
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200610085332.X
申请日:2006-06-09
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09F1/04
Abstract: 一种由松香及丙烯酸酯制取酯的方法,包括以下步骤:第一步:松香的酰氯化反应,将松香溶解在苯溶剂中,与酰基化试剂进行反应,反应温度50℃,反应时间3小时,使松香中的羧基转化为酰氯基团,制得松香酰氯;第二步:松香酰氯的酯化反应,将制得的松香酰氯与含有羟基的丙烯酸酯类进行酯化反应,反应温度50℃,反应时间3小时,制得一种松香酯。本发明方法简单,操作方便,丙烯酸酯的转化率可达到90%以上;反应副产物亦是重要的化工原料且容易回收,经济效益良好;松香酯的聚合活性很好,可直接用于高分子聚合物的合成以提高聚合物的耐热性能以及耐化学品性能。
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公开(公告)号:CN100488985C
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200710019838.5
申请日:2007-01-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08B3/16
Abstract: 本发明涉及一种纤维素酯的制备方法,尤其涉及一种含有不饱和基团的杨木纤维素衍生物的合成方法。方案包括以下步骤,第一步,先采用冰醋酸作为活化剂对杨木纤维素进行活化。第二步,用冰醋酸将醋酸酐溶解,将其与浓硫酸一起加入反应釜搅拌反应,当反应溶液基本透明时,用醋酸钠中和浓硫酸并生成硫酸钠;第三步,用冰醋酸溶解醋酸酯化后的杨木纤维素,加入阻聚剂和马来酸酐,搅拌溶解后,加入醋酸钠,第四步,反应结束后加入蒸馏水使杨木醋酸马来酸纤维素酯沉淀,过滤,水洗,再真空干燥,得到杨木醋酸马来酸纤维素酯。本发明选用价格低廉的天然的杨木纤维素为原料,具有成本低的优势,产物可用于木材、金属、塑料、纸张涂料的制备。
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公开(公告)号:CN1239529C
公开(公告)日:2006-02-01
申请号:CN200310106351.2
申请日:2003-11-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种吸水树脂的制备方法,由丙烯酸单体用水稀释至重量浓度40%-80%,在0-30℃下经碱中和羧基摩尔数的60%-90%后,与占丙烯酸重量的0.01-0.1%交联剂、0.1-1%引发剂混合,得到水相溶液,将占丙烯酸重量5-20%的以混合非/阴离子齐聚物作为表面活性剂与占丙烯酸重量400-500%的石油基烃类溶剂混合,得到有机相溶液,在50-90℃下,将水相溶液加入有机相溶液中通过游离基聚合反应进行聚合,对反应所得聚合物进行冷却,干燥后得到高分子吸水树脂,本发明提供一种反应稳定的丙烯酸盐吸水树脂的制造方法,并能够克服聚合反应过程的粘锅、爬杆问题,其所得产物的吸自来水配的生理盐水和吸自来水能力分别达到100ml/g和700ml/g以上。
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公开(公告)号:CN1544494A
公开(公告)日:2004-11-10
申请号:CN200310106350.8
申请日:2003-11-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F220/04 , C08F2/04
Abstract: 本发明公开了一种制备丙烯酸盐吸水树脂的方法,其特征为丙烯酸单体用水稀释至浓度40%-80%,在0-30℃下经碱中和羧基摩尔数的60%-90%后,与占丙烯酸重量的1.0-5.1%复合交联剂、与占丙烯酸重量的0.025-5.0%的螯合剂、占丙烯酸重量的0.1-1%引发剂、与占丙烯酸重量的5×10-4~1×10-3的还原剂混合,得到水相溶液,在50~90℃条件下,将水相溶液移入另一反应器,引发水相溶液聚合,并对聚合反应所得聚合物进行冷却,干燥后得高分子吸水树脂。本发明提供一种反应过程简单、反应时间短的丙烯酸盐吸水树脂的制造方法,其所得产物的吸自来水配的生理盐水和吸自来水能力分别达到190ml/g和900ml/g以上。
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公开(公告)号:CN1544489A
公开(公告)日:2004-11-10
申请号:CN200310106351.2
申请日:2003-11-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种吸水树脂的制备方法,由丙烯酸单体用水稀释至重量浓度40%-80%,在0-30℃下经碱中和羧基摩尔数的60%-90%后,与占丙烯酸重量的0.01-0.1%交联剂、0.1-1%引发剂混合,得到水相溶液,将占丙烯酸重量5-20%的以混合非/阴离子齐聚物作为表面活性剂与占丙烯酸重量400-500%的石油基烃类溶剂混合,得到有机相溶液,在50-90℃下,将水相溶液加入有机相溶液中通过游离基聚合反应进行聚合,对反应所得聚合物进行冷却,干燥后得到高分子吸水树脂,本发明提供一种反应稳定的丙烯酸盐吸水树脂的制造方法,并能够克服聚合反应过程的粘锅、爬杆问题,其所得产物的吸自来水配的生理盐水和吸自来水能力分别达到100ml/g和700ml/g以上。
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公开(公告)号:CN115331975A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211098368.7
申请日:2022-09-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一体式抗冻超级电容器及其制备方法,包括以下步骤:(1)将单体、纳米颗粒、电解质盐、交联剂、引发剂和小分子醇加入到去离子水中搅拌共混,超声后聚合得到抗冻凝胶电解质;(2)将抗冻凝胶电解质浸泡在导电聚合物单体溶液中,然后加入过硫酸盐在电解质表面原位聚合导电聚合物电极;(3)裁剪导电聚合物复合凝胶电解质四周,得到一体式抗冻超级电容器。采用复配方法制备抗冻凝胶电解质,制备过程简单易行;采用原位聚合方式得到一体式柔性超级电容器,规避了有毒有害导电胶的使用;本发明获得的一体式柔性超级电容器具备良好的抗形变能力和优异的耐低温性能。
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公开(公告)号:CN108794715A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810720901.6
申请日:2018-06-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G14/12 , C09J161/34
Abstract: 本发明公开了一种复合地板用磺甲基化木质素改性尿素‑酚醛树脂胶黏剂的制备方法,包括:第一步:将甲醛(F)溶液、苯酚(P)、磺甲基化木质素(SAL)、尿素(U)混合,其中SAL/(SAL+P)质量比为0~50%,F/(P+U+SAL)的摩尔比为0.70~0.85,加入一定量催化剂,升温至60℃以上反应30~100min;第二步:加入甲醛溶液和尿素,使F/(P+U+SAL)的摩尔比为1.03~1.13,用碱液控制温度在60~95℃反应50~100min;第三步:加入甲醛溶液和碱液,使体系中的F/(P+U+SAL)的摩尔比变为1.05~1.20,在70℃以上反应40~90min;第四步:加入尿素使F/(P+U+SAL)的最终摩尔比为0.95~1.66,用碱液将最终溶液PH调为12.5~13.5反应,至黏度达到要求。制备的复合木板用胶黏剂适用期大于90天,压制的实木复合地板胶合板强度符合II类胶合板要求,甲醛释放量符合E0级水平。
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