-
公开(公告)号：CN109354023A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811188965.2
申请日：2018-10-12
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 河南硅烷科技发展股份有限公司
IPC: C01B33/035
CPC classification number: C01B33/035
Abstract: 本发明的一种双层冷却夹套的甲硅烷热分解炉及生产工艺，其特征在于所述的热分解炉由钟罩、底板、硅棒、夹套盖板、外冷却夹套和内冷却夹套构成。本发明的一种双层冷却夹套的甲硅烷热分解炉及生产工艺通过在硅棒外设置双层冷却夹套，利用双层夹套之间的冷却空隙中的冷气通过在内层夹套上部开孔，将更多的冷量提供给夹套内上部，实现夹套内上下温度的均匀性，保证硅棒生长的均匀性；采用向下喷射原料气的原料气进口管强化炉内流动，有利于消除局部SiH4浓度过高的现象。
-
公开(公告)号：CN103992470B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201410110619.8
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环氧丙烷‑二氧化碳共聚物的制备方法，特点是包括以下步骤：（1）将环氧丙烷、多元催化剂依次加入到聚合反应釜内，再将高纯二氧化碳气体通入釜内，控制压力3.0～3.5MPag，温度为70～80℃，反应3～5小时，直至物料粘度达到7×105CP后，控制温度为65～70℃，反应4～5小时，直至物料粘度达到7×106CP后，使物料温度降至45～55℃，即得到共聚物粗产物；（2）启动凝聚洗涤釜的搅拌器，将聚合釜内压力降到0.5MPag后，将共聚粗产物、凝聚洗涤剂送至凝聚洗涤釜搅拌均匀，凝聚洗涤混合液经液固分离，得到产物，优点是聚合反应效率高、反应副产物少、催化剂消耗低。
-
公开(公告)号：CN103920443B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410110108.6
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于二氧化碳—环氧丙烷共聚物制备的催化剂配制釜，包括圆筒形釜体，釜体直立设置，釜体内纵向设置有与外部第一电机连接的中心转轴，特点是中心转轴上设置有搅拌器，搅拌器包括U型搅拌框和位于U型搅拌框内的搅拌桨叶，釜体内还设置有与外部第二电机连接且与中心转轴平行的偏心转轴，偏心转轴的下端设置有乳化器，乳化器位于U型搅拌框和所述的搅拌桨叶之间，搅拌桨叶包括交错设置在中心转轴上的两片平直桨叶及分别固定设置在平直桨叶的自由端的两片竖直桨叶，优点是在搅拌和乳化的双重作用条件下且搅拌包裹着乳化，使各种催化剂充分混合乳化溶合，最大限度的发挥催化剂作用效果，从而提高反应效率和产物得率。
-
公开(公告)号：CN104925813A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510254658.X
申请日：2015-05-18
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
IPC: C01B33/04
Abstract: 本发明公开了一种三氯氢硅制备硅烷的设备及其方法，特点是包括自下而上直径依次递减且相互隔开的下段筒体、中段筒体和上段筒体，下段筒体顶端设置有下段顶部液体入口和下段顶部气体出口，下段顶部液体入口内伸至下段筒体内的中心且连接进料分布管，进料分布管的下方设置有一下段催化剂层，下段催化剂层下方设置有两层下段填料层，中段筒体顶部设置有中段顶部液体入口和中段顶部气体出口，中段筒体内在中段顶部液体入口下方设置有中段液体分布器，中段液体分布器下方设置有中段催化剂层，上段筒体顶部设置有上段顶部液体入口，顶部封头上设置有上段顶部气体出口，优点是工艺流程简单、使用配套设备少，包含了两台硅烷反应器和两台精馏塔。
-
公开(公告)号：CN103923308B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410112396.9
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
IPC: C08G64/34
Abstract: 本发明公开了一种环氧丙烷-二氧化碳共聚用多元催化剂的制备方法，特点是包括以下步骤：（1）将带搅拌器和乳化器的催化剂配制釜的内部气体用二氧化碳进行置换，然后充入高纯二氧化碳气体，维持催化剂釜内压力0.01-0.5MPag；（2）将低水高纯环氧丙烷充入釜内，然后启动搅拌器，维持搅拌转速30-60转/分，再依次加入定量的稀土盐和多元醇后，继续搅拌20-40分钟，直至形成均一悬浊状液体；（3）将二乙基锌加入釜中，维持搅拌转速30-60转/分，同时启动乳化器，乳化速度1200-1600转/分，乳化30-60分钟后，即得到多元催化剂，优点是能够将各种催化剂成分预先完全溶合乳化，并进一步提高催化剂催化效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103920443A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410110108.6
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于二氧化碳—环氧丙烷共聚物制备的催化剂配制釜，包括圆筒形釜体，釜体直立设置，釜体内纵向设置有与外部第一电机连接的中心转轴，特点是中心转轴上设置有搅拌器，搅拌器包括U型搅拌框和位于U型搅拌框内的搅拌桨叶，釜体内还设置有与外部第二电机连接且与中心转轴平行的偏心转轴，偏心转轴的下端设置有乳化器，乳化器位于U型搅拌框和所述的搅拌桨叶之间，搅拌桨叶包括交错设置在中心转轴上的两片平直桨叶及分别固定设置在平直桨叶的自由端的两片竖直桨叶，优点是在搅拌和乳化的双重作用条件下且搅拌包裹着乳化，使各种催化剂充分混合乳化溶合，最大限度的发挥催化剂作用效果，从而提高反应效率和产物得率。
-
公开(公告)号：CN109438689B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN201811222321.0
申请日：2018-10-19
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
IPC: C08G64/34
Abstract: 本发明公开一种环氧丙烷‑二氧化碳共聚物及其制备方法，所述环氧丙烷‑二氧化碳共聚物的制备方法包括：S1：将环氧丙烷与催化剂加入至预聚釜中，进行搅拌；S2：向所述预聚釜中通入二氧化碳气体，进行预聚合反应，得到环氧丙烷‑二氧化碳预聚物；S3：将所述环氧丙烷‑二氧化碳预聚物加入聚合釜中，进行搅拌，向所述聚合釜内通入二氧化碳气体，进行聚合反应，得到环氧丙烷‑二氧化碳共聚物。本发明提供的环氧丙烷‑二氧化碳共聚物的制备方法，通过将环氧丙烷‑二氧化碳共聚物的制备分为预聚合反应和聚合反应两个过程，使得同一反应釜内产物的粘度较为接近，搅拌结构均易于选择，且搅拌较为均匀，有利于提高产品的稳定性。
-
公开(公告)号：CN111635517B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202010395153.6
申请日：2020-05-12
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
Inventor： 李雅静 , 娄哲翔 , 蒋瑶 , 王笛 , 刘明亮 , 王业翔 , 宋立新 , 应利诚 , 聂琦 , 王献红 , 周庆海 , 俞天健 , 张志 , 董琬玥 , 孟艳 , 聂涛 , 李伟 , 李永强 , 何欣蔚 , 董奇
IPC: C08G64/40
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳‑环氧丙烷共聚物中催化剂的脱除方法，特点是包括以下步骤：（1）将环氧丙烷‑二氧化碳共聚物和溶剂送入PPC溶解罐中溶解后得到环氧丙烷‑二氧化碳共聚物混合液，溶剂包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯和二甲苯中的至少一种；（2）将环氧丙烷‑二氧化碳共聚物混合液送入静态混合器中与酸液混合均匀后，再送入高速混合罐中进一步共混形成乳液；（3）将乳液送入油水分离器中分层，将得到的底部油相洗涤至中性，干燥后即得到催化剂完全脱除且残余重金属含量低于110ppm的环氧丙烷‑二氧化碳共聚物，优点是产品中重金属含量低、产品纯度高。
-
公开(公告)号：CN104860317B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510252818.7
申请日：2015-05-18
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明公开了一种冷氢化法制备三氯氢硅的设备，包括竖直设置的圆筒形筒体、上封头和下封头，特点是上封头上设置有合成气出口和放空口，下封头的底部设置有残渣出口，筒体的筒壁下端在接近下封头处设置有内伸至筒体的中心轴并且开口朝下的原料气进口，筒体的内部在靠近原料气进口的上部位置水平设置有均布有若干个分布器喷嘴的分布器支撑板，筒体的筒壁设置有排渣口、硅粉入口，筒体内设置有破泡器和若干个依次连通的旋风分离器，旋风分离器的出口连接合成气出口，旋风分离器的底部开口连接有沉降管，沉降管的出口设置有开关盖板，优点是结构简单、操作方便，可实现连续进料和出料，同时完成气体分布、流化床反应、气固旋风分离、固料沉降再利用。
-
公开(公告)号：CN103920440B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410109996.X
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种雷尼镍催化剂连续活化分离器，包括密封设置的釜体，特点是釜体包括反应活化区和下方分离区，分离区包括呈倒锥台形的澄清段和圆筒形的浓缩段，澄清段与反应活化区通过水平隔板固定连接，澄清段与下方浓缩段相连通，釜体的中心轴向贯穿有可旋转的增稠器，增稠器上设置有耙式框形搅拌器，框形搅拌器位于反应活化区内且随增稠器转动，水平隔板上固定设置有用于连通反应活化区和澄清段且套设在增稠器外的中空套筒，反应活化区的上端设置有反应物入口和气体出口，澄清段的上部设置有废液出口，浓缩段的底部设置有产物出口，优点是能使物料混合完全，反应充分，同时可实现反应后气液固三相连续分离。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
44
records
(took 0.033 seconds)
