一种金属网格优化的抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层的制备方法及抗烧蚀复合材料

    公开(公告)号:CN111233518B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202010105647.6

    申请日:2020-02-20

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 孙威 许俊杰 熊翔

    Abstract: 本发明提供了一种金属网格优化的抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层的制备方法及抗烧蚀复合材料,该方法包括:S1、将高熔点金属网和包含Hf粉的浆料无次序地置于炭基体上,经干燥处理形成预制涂层;S2、采用包含Zr粉和Si粉的混合粉料,在形成预制涂层的基体上通过加热蒸镀并反应,得到抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层。所述抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层中含有ZrxHf1‑xC、高熔点金属硅化物、ZrSi2和SiC相,外层主要为ZrxHf1‑xC,高熔点金属硅化物和ZrSi2相弥散分布于涂层中部,SiC相分布在基体与外层间。本发明能制备耐高温、抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层,工艺简单高效。

    一种SiC与碳氮化物互穿抗烧蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN115353414B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202210912167.X

    申请日:2022-07-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种SiC与碳氮化物互穿抗烧蚀涂层及其制备方法,所述互穿抗烧蚀涂层设置于碳材料表面,所述互穿抗烧蚀涂层由SiC相与碳氮化物相组成,所述SiC相与碳氮化物相呈网络互穿结构。所述互穿抗烧蚀涂层通过先原位生成多孔SiC涂层,再通过高流动性熔盐包裹金属氮化物运输至多孔SiC孔中经过沉积碳扩散,形成与SiC互穿的碳氮化物。本发明所提供的互穿抗烧蚀涂层具有低热膨胀、高熔点、高强度的综合特点。本发明可在远低于Si、Hf熔点的温度制备抗烧蚀碳氮化物互穿界面涂层,工艺简单高效。

    一种包裹碳纤维的SiC-HfC-Al2O3多层界面涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114988888B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202210929564.8

    申请日:2022-08-04

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种包裹碳纤维的SiC‑HfC‑Al2O3多层界面涂层的制备方法,所述多层界面涂层,从内至外,由SiC层、HfC层、Al2O3层组成。所述制备方法为:将含PyC层的碳纤维包埋于熔盐粉料A中,然后于保护气氛下进行第一次反应,冷却即得含SiC涂层的碳纤维;再将含SiC涂层的碳纤维包埋于熔盐粉料B中,然后于保护气氛下进行第二次反应、冷却,即得包裹碳纤维的SiC‑HfC‑Al2O3多层界面涂层;本发明能在低于Si、Hf、Al2O3熔点的温度制备抗烧蚀SiC‑HfC‑Al2O3多层界面涂层,工艺简单高效。

    一种抗烧蚀ZrC-HfC/SiC双层复相陶瓷涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN111116228A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911128679.1

    申请日:2019-11-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种抗烧蚀ZrC-HfC/SiC双层复相陶瓷涂层的制备方法,包括以下步骤:S1、提供包含Hf粉的浆料;S2、将所述浆料涂覆在炭基体上,经干燥处理形成预制涂层;S3、采用包含Zr粉和Si粉的混合粉料,在形成预制涂层的基体上通过加热蒸镀并反应,得到抗烧蚀ZrC-HfC/SiC双层复相陶瓷涂层;所述抗烧蚀ZrC-HfC/SiC双层复相陶瓷涂层中含有ZrC、HfC和SiC相,外层主要为ZrC-HfC,SiC相分布在基体与外层之间形成内层。本发明能快速制备耐高温、抗烧蚀ZrC-HfC/SiC双层复相陶瓷涂层,工艺简单、高效,可在大型异形构件上制备,主要应用于耐高温、抗烧蚀等超高温构件。

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