无容器凝固制备YAG:Ce3+和氮化铝混合非晶材料的方法

    公开(公告)号:CN111252799B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202010073579.X

    申请日:2020-01-22

    Abstract: 本发明的无容器凝固制备YAG:Ce3+和氮化铝混合非晶材料的方法,步骤为:制备不同配比的YAG:Ce3+和氮化铝粉末混合物,先压片再粉碎成块状,放入激光悬浮炉中,调节气流的大小和激光的加热功率,使粉末熔化并悬浮起来形成稳定的悬浮液滴;待稳定的悬浮液滴加热一段时间后,关闭激光发生开关,使激光的加热功率迅速降低到零,悬浮液滴迅速冷却并形成无色透明的球形非晶。在液滴快速凝固和冷却过程中,不与容器壁相接触,不仅避免引入杂质,也可以防止液体在冷却过程中非均质形核,促进非晶形成。本发明采用氮化铝和YAG:Ce3+粉末混合制备非晶,氮化铝导热性良好,有助于解决白光LED因散热不良而导致的光衰败和器件老化现象。

    塑胶管材自动戴帽设备及生产流水线

    公开(公告)号:CN110126285A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910256588.X

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明涉及塑胶管材制备加工设备技术领域,尤其涉及一种塑胶管材自动戴帽设备及生产流水线;包括:套帽加热机构,用于对套帽进行加热,以便进行戴帽动作;套帽夹持机构,用于夹持套帽;塑胶管材夹持机构,用于夹持塑胶管材,并配合所述套帽夹持机构完成塑胶管材的戴帽动作;所述套帽加热机构包括电阻加热导杆,所述电阻加热导杆的加热端与夹持于所述套帽夹持机构上的套帽的帽口位置对应设置;本发明所公开的塑胶管材自动戴帽设备及生产流水线,利用加热导杆电阻加热,热胀冷缩,不损坏零件结构;帽套能够在加热导杆与管材之间运动,以完成自动戴帽过程。

    一种镓酸镧非晶及其制备方法

    公开(公告)号:CN106495208A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610999738.2

    申请日:2016-11-14

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C01G15/00 C01P2002/72

    Abstract: 本发明公开了一种镓酸镧非晶及其制备方法,该方法包括制备所述镓酸镧的块体原材料;取激光悬浮炉,切取与所述激光悬浮炉的喷嘴口大小匹配的所述块体原材料放入所述喷嘴口内。总之,本申请提供的方法利用无容器制备技术,基于快速凝固和激光辅助加热技术,把镓酸镧的块体原材料冻结在均匀的液体状态,制备时由于悬浮熔融无容器接触,有效抑制了非均质形核,使得液态熔体在相对低的冷却速度下就可以获得大的过冷,有利于非晶的形成特别是非晶形成能力差的材料体系。

    一种陶瓷片高压热处理装置

    公开(公告)号:CN105646001A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610159279.7

    申请日:2016-03-18

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/253 C04B41/0072 C04B41/80 C21D1/42

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷片定向高压热处理装置,包括:感应加热装置,具有感应加热电源,感应线圈和制冷水,所述感应加热器设有调节阀,用于给模具加热;加压模具,通过上下模座固定在万能试验机上;温度传感器,与所述加压模具相连接;光学应变片与带材侧壁相连;温度PID控制器,与温度传感器和感应加热器上的控制阀相连接,用于接收温度传感器发送的温度信号,并根据接收的温度信号来调节感应加热器参数;压力PID控制器,与应变传感器和万能实验机上的位移控制面板相连接。本发明根据不同材料厚度、保温温度及保压保温时间理所需温度和时间调整感应加热参数和压力,实现厚度方向上单一高压的加压热处理。

    铜-稀土纳米花瓣状金属氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN104108737A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410334290.3

    申请日:2014-07-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铜-稀土纳米花瓣状金属氧化物的合成方法,包括:按照0.3~2:1的摩尔比称取铜和稀土的可溶性盐类化合物溶解于去离子水中,于0~90℃搅拌10~90min;加入配位溶剂,继续搅拌,溶液静置30~120min,得酸性前驱体;在酸性前驱体溶液中加入中和沉淀剂,使得溶液PH≥7,静置;若溶液未出现分层,则再次加入配位溶剂,重复继续搅拌开始到静置结束的这一段操作,直至溶液出现分层;溶液分层后,过滤,沉淀粉末加热升温至500~1000℃,保温时间为3~5h,即得具有花瓣状片层结构的金属氧化物材料。本发明实现了材料在原子尺寸的混合,可精确控制原子配比;经低温烧结后制备出纯度高、片层均匀且片层由纳米颗粒构成的铜-稀土纳米花瓣状片层结构。

    一种(FeCoNiCuZn)F高熵氟化物电催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115961305B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202310047413.4

    申请日:2023-01-31

    Abstract: 一种(FeCoNiCuZn)F高熵氟化物电催化剂及其制备方法,属于催化剂材料制备领域。该(FeCoNiCuZn)F高熵氟化物电催化剂采用的前驱体溶液中金属离子摩尔比为Fe3+:Co2+:Ni2+:Cu2+:Zn2+=1:1:1:1:1,按10cm3的FeCoNiCuZn高熵合金加入含氟化合物相应的摩尔量为0.054~0.067mol。其制备方法为:按金属离子摩尔比配制前驱体溶液,进行电沉积,在多孔导电泡沫镍基体上形成FeCoNiCuZn高熵合金,并对其氟化处理形成(FeCoNiCuZn)F高熵氟化物电催化剂。该制备方法操作简易,制备成本低,制备时间快速,得到的电催化剂结构稳定,并具有较优异的析氢、析氧双功能电催化性能。

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