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公开(公告)号:CN114408225B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202210048878.7
申请日:2022-01-17
Applicant: 上海卫星工程研究所
IPC: B64G1/50
Abstract: 本发明提供了一种涉及卫星热控设计领域的通用化卫星舱板热设计结构,包括KS‑ZA白漆层、多层隔热组件、热管网、黑漆层、铝蜂窝舱板以及转动机构;热管网连接于铝蜂窝舱板上,铝蜂窝舱板内表面喷涂有黑漆层,铝蜂窝舱板外表面喷涂有KS‑ZA白漆层,多层隔热组件通过转动机构连接于铝蜂窝舱板外表面上;转动机构带动多层隔热组件在KS‑ZA白漆层表面实现展开和收拢,从而调整铝蜂窝舱板散热面大小。本发明通过转动机构调节多层隔热组件包覆舱板外表面面积大小达到控制舱板温度的目标,从而适应不同姿态、轨道下的空间热环境,通用化卫星热设计有助于卫星舱板商业化批量生产。
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公开(公告)号:CN117824844A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311736793.9
申请日:2023-12-15
Applicant: 上海卫星工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种红外探测器焦面组件隔热装置,包括:焦面组件、成像镜筒、镜筒隔热垫圈、安装螺钉、螺钉隔热垫圈、辐射隔热屏;辐射隔热屏通过结构胶固定嵌于镜筒隔热垫圈的内缘;上述镜筒隔热垫圈通过安装螺钉连接固定于焦面组件与成像镜筒之间,同时,在安装螺钉与成像镜筒间加装有螺钉隔热垫圈。本发明可以增大焦面组件与成像镜筒间的接触导热热阻,在满足探测器入光需求的前提下,本发明阻断了成像镜筒向焦面组件的热辐射与热传导,可解决镜筒向红外探测器焦面组件漏热的问题,降低探测器的寄生热;具有可靠性高、成本较低等特点,且可以有效提高红外探测器的工作性能。
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公开(公告)号:CN117804257A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311705239.4
申请日:2023-12-12
Applicant: 上海卫星工程研究所
Abstract: 本发明提供一种空间分布式多热源高效机热集成和散热装置,包括转接安装座、热管、散热板、散热板支架。基于在多个热源上安装固定不同的转接安装座,转接安装座上有腰形孔,有弯曲段,能够根据热源位置适应性调整安装方式。多个转接安装座通过热管连接,热管之间有转接附件,热量通过热管统一传递到散热板向冷空间排散。通过该装置能将空间多个不同位置的热源,统一收集并一起排散,有效解决了分布式多热源的热量收集及排散问题,该装置具有高集成性,轻量化,高可靠性和适应性。
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公开(公告)号:CN114408225A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210048878.7
申请日:2022-01-17
Applicant: 上海卫星工程研究所
IPC: B64G1/50
Abstract: 本发明提供了一种涉及卫星热控设计领域的通用化卫星舱板热设计结构,包括KS‑ZA白漆层、多层隔热组件、热管网、黑漆层、铝蜂窝舱板以及转动机构;热管网连接于铝蜂窝舱板上,铝蜂窝舱板内表面喷涂有黑漆层,铝蜂窝舱板外表面喷涂有KS‑ZA白漆层,多层隔热组件通过转动机构连接于铝蜂窝舱板外表面上;转动机构带动多层隔热组件在KS‑ZA白漆层表面实现展开和收拢,从而调整铝蜂窝舱板散热面大小。本发明通过转动机构调节多层隔热组件包覆舱板外表面面积大小达到控制舱板温度的目标,从而适应不同姿态、轨道下的空间热环境,通用化卫星热设计有助于卫星舱板商业化批量生产。
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公开(公告)号:CN103063069B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310006500.1
申请日:2013-01-08
Applicant: 上海卫星工程研究所
IPC: F28D15/02
Abstract: 本发明公开了一种卫星用热管充液管封装技术。所述封装技术具体为:热管充液的封口端用冷焊钳相对挤压形成第一封装部;在第一封装部上部分包封第二封装部;对第二封装部的封装头部的尖角部位进行高温熔接,形成弧形端面,即可。对应的封口结构为:由第一封装部和第二封装部组成,第一封装部设于热管充液管的封口端,第二封装部部分包封第一封装部,第二封装部的封装头部的轴向截面为弧形。与现有技术相比,本发明采用的封装方法能提高热管充液管封装处的密封性能,减小封装处漏率,从而保证热管的工作性能和使用寿命。
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公开(公告)号:CN103063069A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201310006500.1
申请日:2013-01-08
Applicant: 上海卫星工程研究所
IPC: F28D15/02
Abstract: 本发明公开了一种卫星用热管充液管封装技术。所述封装技术具体为:热管充液的封口端用冷焊钳相对挤压形成第一封装部;在第一封装部上部分包封第二封装部;对第二封装部的封装头部的尖角部位进行高温熔接,形成弧形端面,即可。对应的封口结构为:由第一封装部和第二封装部组成,第一封装部设于热管充液管的封口端,第二封装部部分包封第一封装部,第二封装部的封装头部的轴向截面为弧形。与现有技术相比,本发明采用的封装方法能提高热管充液管封装处的密封性能,减小封装处漏率,从而保证热管的工作性能和使用寿命。
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