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公开(公告)号：CN106696288B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201611255972.0
申请日：2013-07-18
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29C65/48 , B29C43/18 , B29C45/14 , B32B3/28 , B32B27/08 , B32B27/38 , B32B27/34 , B32B37/06 , B32B37/10 , B29K105/08
CPC classification number: B32B3/28 , B29C45/14336 , B29C45/14508 , B29C45/14811 , B29C65/02 , B29C65/483 , B29C65/54 , B29C65/542 , B29C65/823 , B29C66/1122 , B29C66/21 , B29C66/234 , B29C66/438 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/7394 , B29C66/834 , B29C2045/14532 , B29L2007/002 , B29L2009/00 , B32B3/30 , B32B7/12 , B32B2260/023 , B32B2260/046 , B32B2262/0253 , B32B2262/0269 , B32B2262/10 , B32B2262/101 , B32B2262/103 , B32B2262/106 , B32B2305/076 , Y10T428/24628 , Y10T428/24661 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2081/04 , B29K2079/08 , B29K2077/00 , B29K2071/12 , B29K2069/00 , B29K2067/06 , B29K2063/00 , B29K2061/04 , B29K2031/00
Abstract: 本发明提供纤维增强复合材料构造体、复合材料成形体及其制造方法，纤维增强复合材料构造体(6)具备：薄板(2)，其具有第一面、和具有顶面(12)并且在上述第一面上突出且规则地配置的多个凸部(11)；以及表面材料(1)，其具有第二面，且以上述第二面与上述顶面(12)接合。
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公开(公告)号：CN109890587B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201780065890.6
申请日：2017-10-31
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29C43/34 , B29C43/36 , B29C70/46 , B29K101/10 , B29K105/08 , B29L22/00
Abstract: 本发明提供一种纤维增强塑料成型体的制造方法，该方法包括通过成型用模具对成型前体进行加热压缩成型，所述成型前体是在热塑性的固态物的周围配置包含热固性树脂和纤维的预成型料而成的。
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公开(公告)号：CN110682560A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910988553.5
申请日：2012-10-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明涉及纤维增强塑料的成型方法，其特征在于，具有下述工序：工序(1)，将由具有流动性的多个粒子构成的粒体收容在挠性袋体中，形成型芯；工序(2)，使上述型芯介于由纤维构成的织物之间，将上述织物和型芯配置在成型用模具内部；以及工序(3)，在配置了上述织物和型芯的上述成型用模具中注入树脂，进行固化，在进行上述工序(3)中的固化时，通过推压单元来推压上述型芯的外周面的一部分使其变形，提高上述型芯内的内压。根据本发明，在使用了型芯的成型加工中，可以提供外表面没有褶皱等缺陷的、外观优异的纤维增强塑料的制造方法。
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公开(公告)号：CN110191788A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201880006478.1
申请日：2018-01-15
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29C43/34 , B29K105/08
Abstract: 提供一种纤维增强塑料的制造方法，即便是复杂的立体形状的纤维增强塑料，也可以同时抑制曲率较大的凸面或凹面上的皱折或突出的产生。该纤维增强塑料的制造方法是将在连续纤维中浸渍树脂材料而得到的预浸片材赋形为立体形状来制造纤维增强塑料(a)的方法，其中，与所述纤维增强塑料(a)剪切变形的区域(X')对应的、所述预浸片材的区域(X)的至少一部分连续纤维预先在面内方向上弯曲。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113518699B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202080018324.1
申请日：2020-02-25
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29C33/38 , B29C43/02 , B29C43/36 , B29C70/46 , B29K101/10 , B29K105/06 , B29L22/00
Abstract: 本发明的主要目的在于提供与纤维增强树脂制品的制造方法有关的有益的改良，该纤维增强树脂制品的制造方法包括一边在加压装置中使用具有可熔部的型芯对预浸料预成型体进行加压一边使其固化。一种纤维增强树脂制品的制造方法，其特征在于，具有：准备由可熔部和覆盖可熔部的外皮构成的型芯的型芯准备工序，将预浸料预成型体与型芯一起配置在模具内、在模具内加热并加压制成固化物的成型工序，以及将可熔部的材料从固化物除去的型芯除去工序；成型工序中，预浸料预成型体的至少一部分由于型芯的膨胀而被加压；前述可熔部由第一可熔部和熔化温度比第一可熔部高的第二可熔部构成；第一可熔部的材料与第二可熔部的材料互不相容，而且，在前述成型工序中第一可熔部的一部分或全部熔化，第二可熔部的一部分或全部不熔化。
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公开(公告)号：CN115298009A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202180022774.2
申请日：2021-03-22
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本公开提供一种关于纤维增强树脂制品的制造方法的有益改进，该纤维增强树脂制品的制造方法包括使用包含蜡的型芯对预浸料预成型体进行加压并使其固化。本公开涉及一种纤维增强树脂制品的制造方法，其主要具有：成型工序，将预浸料预成型体与包括包含蜡的可熔部和覆盖前述可熔部的外皮的型芯一起配置在模具内，在该模具内进行加热及加压而制成固化物；以及蜡除去工序，将该蜡从该固化物除去，在该成型工序中，该预浸料预成型体的至少一部分因该型芯的膨胀而被加压。在一例中，该成型工序中的成型温度为140℃以上，该预浸料预成型体在至少一部分具有1mm以上的厚度，该可熔部具有包含熔点低于80℃的第一蜡的第一可熔部。
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公开(公告)号：CN111886125B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN201980021036.9
申请日：2019-03-27
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供成型品的脱模性优异、且在成型面赋予了脱模性的区域的耐擦伤性优异、能够抑制脱模性降低的成型装置、以及纤维增强复合材料成型品的制造方法。纤维增强复合材料的成型装置(101)具备成型模具(130)，所述成型模具(130)用于将在增强纤维基材中含浸有树脂组合物的纤维增强复合材料进行成型而得到纤维增强复合材料成型品，利用三液法测定的成型模具(130)的一部分或全部模腔面(113a)、(123a)的表面自由能为25.0mJ/m2以下。一部分或全部模腔面(113a)、(123a)优选为注入了氟及硅中的任一者或两者而成的注入面。
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公开(公告)号：CN107548341B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201680027340.0
申请日：2016-05-30
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种纤维增强塑料成型体的制造方法，其在利用成型用模具成型具有中空部的成型品时，能够不使用加压气体、加压流体而提高型芯的内压，使型芯的外周表面积发生变形。将包含由多个刚性粒子构成的粒子群(4a)和核心块(100)的粒子类群容纳于可挠性袋体(4b)，形成型芯(4)。在包含树脂和纤维的预浸料(3)的内部配置前述型芯(4)，将包含前述型芯(4)的前述预浸料(3)配置于成型用模具(15)的内部，进行加压成型。
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公开(公告)号：CN109890587A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201780065890.6
申请日：2017-10-31
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29C43/34 , B29C43/36 , B29C70/46 , B29K101/10 , B29K105/08 , B29L22/00
Abstract: 本发明提供一种纤维增强塑料成型体的制造方法，该方法包括通过成型用模具对成型前体进行加热压缩成型，所述成型前体是在热塑性的固态物的周围配置包含热固性树脂和纤维的预成型料而成的。
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