非水电解质二次电池用电极板及非水电解质二次电池

    公开(公告)号:CN114730886A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202080080792.1

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 非水电解质二次电池用电极板具有:在表面形成有底涂层的电极芯体;和、在电极芯体的底涂层上形成的电极复合材料层,底涂层通过在电极芯体的表面涂布底涂分散液并进行干燥得到。底涂层中使用的导电助剂为碳纳米管,导电助剂的平均直径为12nm以下,导电助剂的(平均长度/平均直径)、即长径比为4000以上,底涂层的厚度为0.10μm以下。

    非水电解质二次电池及其电极的制造方法

    公开(公告)号:CN111509184A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201911305578.7

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明提供一种难以产生褶皱的非水电解质二次电池的电极的制造方法等。将负极活性物质浆料(3)在带状负极芯体(16)的一侧表面上以沿Y方向相互隔开间隔并沿X方向延伸的方式涂布多列,其后,在使负极芯体(16)悬空的状态下,至少从垂直方向的下侧向负极芯体(16)喷吹第一热风,其后,在使负极芯体(16)悬空的状态下,至少从垂直方向的下侧向负极芯体(16)喷吹温度低于第一热风的第一冷却风,使得负极芯体(16)的温度为40℃以下。

    二次电池及其制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111261832A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201911042502.X

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 本发明涉及二次电池及其制造方法,减少负极集电体与负极集电引线的电阻焊接部的焊接强度的偏差,实现高的焊接强度。二次电池具备电池壳体。在电池壳体内收纳有卷绕电极体。卷绕电极体具备正极板和负极板。在正极集电体上形成正极活性物质层而构成正极板。在负极集电体形成负极活性物质层而构成负极板。负极集电体经由负极集电引线连接至设置于电池壳体的负极外部端子。负极集电体与负极集电引线通过电阻焊接部而接合。负极集电体由铜箔或铜合金箔构成,且负极集电体(9)的位于负极集电引线侧的主面的基于X射线衍射的(111)方位的衍射强度I(111)大于其他方位的衍射强度。

    非水电解质二次电池及其制造方法

    公开(公告)号:CN110224181A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910051390.8

    申请日:2019-01-18

    Abstract: 本发明提供一种内部短路被抑制、且输出功率特性优异的非水电解质二次电池。一种非水电解质二次电池,其具备:在正极芯体上形成了正极活性物质层的正极板、在负极芯体(5a)上形成了负极活性物质层(5b)的负极板(5)、和正极板与负极板(5)隔着间隔件被卷绕而成的扁平状的卷绕电极体,在负极活性物质层(5b)上形成有保护层(5c),保护层(5c)包含氧化铝粒子和粘结剂,氧化铝粒子的D50为1.0μm~1.8μm,D90为3.0μm~5.0μm。

    非水电解质二次电池及其制造方法

    公开(公告)号:CN110277583B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN201910088729.1

    申请日:2019-01-29

    Abstract: 提供一种低温输出功率特性及高温循环特性优异的非水电解质二次电池,其具备在负极芯体(5a)表面形成有包含负极活性物质和粘结剂的负极活性物质层(5b)的负极板(5)、正极板和非水电解质,以负极活性物质层(5b)与负极芯体(5a)相接的面为起点,负极活性物质层(5b)的厚度方向上,0%~10%的区域(X)中包含的粘结剂量相对于负极活性物质层(5b)中包含的粘结剂总量为8.5质量%~9.5质量%,90%~100%的区域(Y)中包含的粘结剂量相对于负极活性物质层(5b)中包含的粘结剂总量为9.5质量%~11.5质量%,负极活性物质层(5b)中的粘结剂的含有比例最大的部分存在于负极活性物质层(5b)的厚度方向55%~100%的区域。

    非水电解质二次电池用正极板的制造方法和非水电解质二次电池的制造方法

    公开(公告)号:CN115362575A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202180025001.X

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 非水电解质二次电池用正极板在芯体暴露部的与正极活性物质层相邻的区域形成有保护层。正极板的制造方法具有:涂布干燥工序,在该工序中,向正极芯体上涂布正极活性物质层和保护层,在进行了保护层在相比芯体暴露部侧端进入宽度方向内侧的部分与宽度方向中央之间形成隆起部的涂布之后,使正极活性物质层和保护层干燥;以及压缩工序,在该工序中,以对通过涂布干燥工序而形成的隆起部、以及正极活性物质层进行按压的方式对保护层和正极活性物质层进行压缩。

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