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公开(公告)号:CN105008047A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201480012580.4
申请日:2014-03-10
Applicant: UniZeo株式会社 , 国立大学法人东京大学
CPC classification number: B01J29/7615 , B01D53/864 , B01D53/94 , B01D53/944 , B01D2253/1085 , B01D2255/2025 , B01D2255/20738 , B01D2255/502 , B01J20/186 , B01J35/002 , B01J35/1019 , B01J35/1023 , B01J35/1038 , B01J2229/186 , B01J2229/37 , C01B39/46
Abstract: 本发明提供一种可将烃类吸附及改质的烃类重整捕获材料。本发明的烃类重整捕获材料含有SiO2/Al2O3比为7以上且12以下、且经Fe(II)离子进行离子交换的Fe(II)置换β型沸石。相对于Fe(II)置换β型沸石,Fe(II)的承载量合适的是0.001mmol/g~0.5mmol/g。该Fe(II)置换β型沸石是通过以下方法而合适地制造:将SiO2/Al2O3比为7以上且12以下的β型沸石分散在二价铁的水溶性化合物水溶液中,进行混合搅拌,由此使Fe(II)离子承载在该β型沸石上。
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公开(公告)号:CN104428248B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380037097.7
申请日:2013-07-16
Applicant: UniZeo株式会社 , 国立大学法人东京大学
IPC: C01B39/34
CPC classification number: C01B39/34 , B01J20/18 , B01J20/3085 , B01J29/7011 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/10
Abstract: 本发明提供一种MAZ型沸石的制造方法,其尽可能不使用结构导向剂,且可以尽可能地减小环境负荷。本发明的MAZ型沸石的制造方法中,(1)以成为特定摩尔比所表示的组成的反应混合物的方式,将二氧化硅源、氧化铝源、碱源及水混合;(2)使用SiO2/Al2O3比为5~10、且平均粒径为0.1μm以上的不含有机化合物的MAZ型沸石作为晶种,将所述MAZ型沸石以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分而为0.1重量%~30重量%的比例添加到所述反应混合物中;(3)将添加了所述晶种的所述反应混合物在80℃~200℃下在密闭环境下加热。
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公开(公告)号:CN102712489B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201080043059.9
申请日:2010-07-21
Applicant: UniZeo株式会社 , 国立大学法人东京大学
Inventor: 查克蒂斯利普·沃查里普 , S·P·爱兰格瓦 , 板桥庆治 , 大久保达也 , 上村佳大
IPC: C01B39/46
CPC classification number: C01B39/46 , B01D53/945 , B01D2255/502 , B01D2255/912 , B01D2255/9205 , B01D2255/9207 , B01D2258/012 , B01D2258/014 , B01J29/7007 , B01J2229/36 , Y02T10/22
Abstract: 本发明的β型沸石是SiO2/Al2O3比为10~16的富含铝的沸石。该β型沸石的特征在于,以钠型的状态测得的BET比表面积为500~700m2/g,微孔比表面积为350~500m2/g,且微孔容积为0.15~0.25cm3/g。
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公开(公告)号:CN104428248A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201380037097.7
申请日:2013-07-16
Applicant: UniZeo株式会社 , 国立大学法人东京大学
IPC: C01B39/34
CPC classification number: C01B39/34 , B01J20/18 , B01J20/3085 , B01J29/7011 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/10 , C01P2002/72
Abstract: 本发明提供一种MAZ型沸石的制造方法,其尽可能不使用结构导向剂,且可以尽可能地减小环境负荷。本发明的MAZ型沸石的制造方法中,(1)以成为特定摩尔比所表示的组成的反应混合物的方式,将二氧化硅源、氧化铝源、碱源及水混合;(2)使用SiO2/Al2O3比为5~10、且平均粒径为0.1μm以上的不含有机化合物的MAZ型沸石作为晶种,将所述MAZ型沸石以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分而为0.1重量%~30重量%的比例添加到所述反应混合物中;(3)将添加了所述晶种的所述反应混合物在80℃~200℃下在密闭环境下加热。
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