无堵塞在线液体取样器及其应用方法

    公开(公告)号:CN102062704A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010563488.0

    申请日:2010-11-29

    Inventor: 顾建超 李南平

    Abstract: 本发明涉及无堵塞在线液体取样器,包括取样器外桶,外箱和贮样瓶,其特征在于:所述取样器外桶通过取样器外桶内的固定架固定在外箱上,所述取样器外桶内还设有溢流杯且通过固定架固定,所述溢流杯溢流口为倾斜口且控制溢流方向,所述取样器外桶顶部开有介质入口,所述取液器外桶底部开有排液口,所述取样器外桶一侧设有样品出口,所述溢流杯通过连接器与样品出口相连,所述连接器倾斜,所述样品出口与贮样瓶对齐。本发明的优点是:采用分流技术,结构简单,设计合理,易于维护,无堵塞,适合于采集常温、常压下为液体的,含1%以下固体、易结垢和挥发性液体样品,也可以用于清澈样品的采集。

    一种电池级一水氢氧化锂的制备方法

    公开(公告)号:CN104944447A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510353347.9

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括硫酸锂溶液除杂净化步骤、冷冻分离步骤、一水氢氧化锂粗品制备步骤、一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤和重结晶步骤。本发明只需两次结晶就可得到电池级一水氢氧化锂成品,提高了锂的浸出率;冷冻分离出的十水硫酸钠采用低温水洗涤,有效回收了十水硫酸钠中的锂,在缩短了工艺流程的同时还极大提高了锂的收率,减少了蒸发器设备投资,成本效益显著。

    一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN103318925B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310243237.8

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法,其特征是包括制备酸熟料步骤、制备调浆液步骤、制备硫酸锂浸出液步骤、制备硫酸锂净化液步骤、制备硫酸锂完成液步骤、配制碳酸钠溶液步骤、初级沉锂反应步骤、析钠母液制备步骤、热析制备优级碳酸锂步骤和99.99%高纯碳酸锂制备步骤。本发明巧妙地利用在制备普通碳酸锂时就除去了钙镁离子,避免了在对普通碳酸锂进行提纯制备高纯碳酸锂时采用繁琐的离子交换树脂除钙镁工序,而且对初级沉锂母液的处理采用冷冻析出硫酸钠后循环利用的方法,沉淀高纯碳酸锂时的高纯碳酸锂母液经数次循环利用后用作于初级沉锂的优级碳酸锂洗水之用。本发明具有工艺简单、生产效率高、回收率高、生产成本低的特点。

    一种高倍率兼具优良低温性能的磷酸铁锂正极极片的制作方法

    公开(公告)号:CN104241606A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410452268.9

    申请日:2014-09-09

    CPC classification number: H01M4/1397 H01M4/5825 H01M4/625 H01M10/0525

    Abstract: 本发明公开了一种高倍率兼具优良低温性能的磷酸铁锂正极极片的制作方法。其包括以下步骤:首先用氯化锂溶液对集流体铝箔进行预处理,然后将水性粘结剂加入到预先制备好的石墨烯悬浮液中,接着将上述石墨烯悬浮液涂覆到预处理的集流体铝箔上真空烘干,然后将干燥处理的磷酸铁锂按比例与导电剂、粘结剂、溶剂加在一起配制成浆料涂覆到上述烘干后的集流体铝箔上,最后再经真空烘干,辊压和切片后得到高倍率的磷酸铁锂正极极片。该方法制作的磷酸铁锂正极极片具有很高的倍率性能和极其优良的低温性能,而且石墨烯用量极少,成本低,适用于工业化生产。

    一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN103318925A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310243237.8

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法,其特征是:包括制备酸熟料步骤、制备调浆液步骤、制备硫酸锂浸出液步骤、制备硫酸锂净化液步骤、制备硫酸锂完成液步骤、配制碳酸钠溶液步骤、初级沉锂反应步骤、析钠母液制备步骤、热析制备优级碳酸锂步骤和99.99%高纯碳酸锂制备步骤。本发明巧妙地利用在制备普通碳酸锂时就除去了钙镁离子,避免了在对普通碳酸锂进行提纯制备高纯碳酸锂时采用繁琐的离子交换树脂除钙镁工序,而且对初级沉锂母液的处理采用冷冻析出硫酸钠后循环利用的方法,沉淀高纯碳酸锂时的高纯碳酸锂母液经数次循环利用后用作于初级沉锂的优级碳酸锂洗水之用。本发明具有工艺简单、生产效率高、回收率高、生产成本低的特点。

    一种通过固液分离实现石墨烯对磷酸铁锂改性的方法

    公开(公告)号:CN104241646A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410429794.3

    申请日:2014-08-28

    CPC classification number: H01M4/5825 H01M4/625

    Abstract: 本发明公开了一种通过固液分离实现石墨烯对磷酸铁锂改性的方法。其包括以下特征步骤:首先配制磷酸铁锂饱和溶液,然后把石墨烯或氧化石墨烯或氧化石墨加入到上述饱和溶液中制备石墨烯或氧化石墨烯水相悬浮液,接着将磷酸铁锂固体加入到配置好的石墨烯或氧化石墨烯水相悬浮液中吸附后进行过滤,最后将过滤得到的吸附石墨烯或氧化石墨烯的磷酸铁锂经过干燥和热处理后获得石墨烯改性的磷酸铁锂,本发明技术具有磷酸铁锂改性成本低、改性后电性能容量高、倍率性能好的特点。

    一种微晶玻璃级β-型锂辉石的制备方法

    公开(公告)号:CN103332858A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310285260.3

    申请日:2013-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种微晶玻璃级β-型锂辉石的制备方法,采用锂辉石精矿为原料在回转窑中经1050℃~1100℃高温煅烧转型为β-型锂辉石;β-型锂辉石经过逐级冷却后温度降至150℃~250℃,粒度38μm~1200μm;经过冷却的β-型锂辉石,采用自动控制计量加水混匀,得到Li2O质量百分含量5.9%~6.1%,H2O质量百分含量1%~3%,Fe2O3质量百分含量﹤1.0%的β-型锂辉石,转型率≥90%。本发明不仅工艺简单、操作步骤碱化、成本低、锂回收率高,而且通过自动加湿工艺增加β-型锂辉石含水量,即起到进一步降低β-型锂辉石出料温度,改善β-型锂辉石的使用性能,又起到减少扬尘等环保作用。通过此法得到的产品中可以用于优质微晶玻璃的制造。

    一种高比表面积微米级磷酸亚铁锂的制造方法

    公开(公告)号:CN102496711B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110413612.X

    申请日:2011-12-13

    CPC classification number: Y02P20/142

    Abstract: 本发明涉及一种高比表面积微米级磷酸亚铁锂的制造方法,包括以下步骤:a、采用碳酸锂或氢氧化锂中的一种或两种于水中通二氧化碳制备碳酸氢锂溶液,所述碳酸氢锂溶液中的碳酸氢锂的浓度控制在0.5-1mol/L;b、将磷酸、硫酸亚铁溶解于水中成磷酸、硫酸亚铁混合溶液;c、将上述磷酸、硫酸亚铁混合溶液进行升温,于90-100℃温度下边搅拌边缓慢加入a步骤中的碳酸氢锂溶液,于30-90分钟内加完后进行反应,碳酸氢锂溶液加入完后,继续保温1-2小时,然后固液分离洗涤得磷酸亚铁锂湿品;d、将磷酸亚铁锂湿品进行烘干后再进行热处理得高比表面积微米级磷酸亚铁锂产品。本发明优点:原料选择广泛,热处理时间短,产品低温性能好,生产成本低。

    一种硝酸锂的制备方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102602967A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210071694.9

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种硝酸锂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:(1)移取硫酸锂溶液于烧杯中,加入LiOH调pH为11—12,保温30—40min,过滤;(2)将步骤(1)烧杯置于恒温水浴中,加入硝酸钙溶液,反应,保温;(3)将步骤(2)所得产物过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼得到母液1;(4)将母液1浓缩,测定SO42-、Ca2+含量,并加入除杂剂,搅拌反应30—40min后,过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼后,除去SO42-、Ca2+,得到母液2;(5)将步骤(4)所得母液2经二级浓缩至饱和状态,冷却、结晶、分离,分离后所得母液3返回至二级浓缩,分离后所得结晶湿品经干燥后得硝酸锂。本发明的优点是:生产过程简单,工艺易控制。

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