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公开(公告)号：CN106026131A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610549838.5
申请日：2016-07-14
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
CPC classification number: Y02E40/30 , H02J3/1835 , H02J3/01
Abstract: 本发明公开了一种湿法冶金作业过程中电能质量控制装置及方法，大容量电解整流器连接在待补偿母线上，电能质量控制装置本体并联在补偿母线上，补偿母线通过进线柜与待补偿母线连接；信号检测装置、自动控制装置、微机保护装置和后台监控系统分别与电能质量控制装置本体连接。本发明针对湿法冶金系统大容量整流器所产生的特征谐波，采用电能质量控制装置，各滤波支路能够滤除对应的谐波，并且能够动态的、快速的、连续的对无功功率进行补偿，较现有方案有较高的性价比，具有良好的社会经济效益，适于在湿法冶金系统推广使用。
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公开(公告)号：CN103662697A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310595597.4
申请日：2013-11-22
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司 , 江西省计算技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于转炉的上料装置和具有该上料装置的转炉，还公开了一种上料方法。所述用于转炉的上料装置包括：烟尘罩，烟尘罩内具有用于容纳转炉的空间，烟尘罩上设有与空间连通的开口；门体，门体在打开开口的打开位置与关闭开口的关闭位置之间可移动地设在烟尘罩上；行走轨道，行走轨道倾斜地设置，行走轨道的一部分穿过开口且伸入空间内，行走轨道的一部分位于行走轨道的其余部分上方；运输车，运输车可移动地设在行走轨道上；驱动件，驱动件与运输车相连；和控制器，控制器具有位移编码单元，位移编码单元与驱动件相连，控制器与门体相连。发明所述上料装置具有自动化程度高、加料速度快、不会污染环境等优点。
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公开(公告)号：CN108212021B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN201611128908.6
申请日：2016-12-09
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加药装置及其控制方法，该加药装置包括：药剂恒压箱，为密闭箱体，其上设置有进药口，进药口处设置有浮球阀；加药电磁阀，设置在药剂恒压箱上，用于根据控制器发送的脉冲控制信号从药剂恒压箱释放药剂；控制器，用于根据需求单位时间药剂量生成脉冲控制信号，并将脉冲控制信号发送至加药电磁阀，进而控制加药电磁阀从药剂恒压箱释放所需的药剂。本发明具有如下优点：药剂恒压箱保障阀门出口压力恒定；以定脉宽变频方式通过加药电磁阀以周期性启闭，精确控制药剂流量提高加药稳定性；以定频变脉宽方式对阀门参数进行修正，严格限制加药电磁阀动作频率避免不正常温升，提高加药电磁阀使用寿命。
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公开(公告)号：CN111810851A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010768871.3
申请日：2020-08-03
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
Inventor： 严明
IPC: F17D5/06
Abstract: 本发明公开了一种基于无线网络的长距离输酸管道泄漏自动监测系统及方法，属于输酸管道技术领域，包括：严重泄漏检测部，配置为监测输酸管道是否发生泄漏并获得第一检测信号；轻微泄漏检测部，配置为监测输酸管道是否发生泄漏并获得第二检测信号；监测控制中心，配置为根据第一检测信号判断输酸管道是否发生第一泄漏，并配置为根据第二检测信号判断输酸管道是否发生第二泄漏；至少一个的无线网关，严重泄漏检测部和轻微泄漏检测部均通过至少一个的无线网关与监测控制中心无线连接。本发明公开的基于无线网络的长距离输酸管道泄漏自动监测系统，实现了针对严重泄漏和轻微泄漏均可及时自动监测，并大量节约电缆、桥架等常规材料及敷设成本。
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公开(公告)号：CN109391031A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710687746.8
申请日：2017-08-11
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
Inventor： 潘一峰
IPC: H02J13/00
Abstract: 本发明提出一种低压智能配电网络信息处理系统及其控制方法，系统包括：数据采集模块，采集配电网络信息；服务器，接收配电网络信息；数据处理模块，对配电网络信息进行分析、归纳、整理、统计、判断，以将配电网络信息整合为可用有效数据；数据服务模块，将可用有效数据至少以饼装图、棒装图、趋势图、表格的形式分区域、分时间、分单元提供给用户；人机界面；管理服务模块，通过人机界面进行管理者和操作者获取信息和介入生产或设备控制，并将控制指令发送至服务器，并通过网络接口发送至各受控对象。本发明能够提高数据的准确性，提高数据的透明度，提高生产效率，节约维护和时间成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108212021A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611128908.6
申请日：2016-12-09
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加药装置及其控制方法，该加药装置包括：药剂恒压箱，为密闭箱体，其上设置有进药口，进药口处设置有浮球阀；加药电磁阀，设置在药剂恒压箱上，用于根据控制器发送的脉冲控制信号从药剂恒压箱释放药剂；控制器，用于根据需求单位时间药剂量生成脉冲控制信号，并将脉冲控制信号发送至加药电磁阀，进而控制加药电磁阀从药剂恒压箱释放所需的药剂。本发明具有如下优点：药剂恒压箱保障阀门出口压力恒定；以定脉宽变频方式通过加药电磁阀以周期性启闭，精确控制药剂流量提高加药稳定性；以定频变脉宽方式对阀门参数进行修正，严格限制加药电磁阀动作频率避免不正常温升，提高加药电磁阀使用寿命。
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公开(公告)号：CN108008711A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711452143.6
申请日：2017-12-28
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
Inventor： 严明
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统，针对喷淋水支管上的控制阀门进行集成式设计，构成一个标准化的阀组，通过总线传输技术，在现场各阀组处就近安装数据采集装置。将阀门监控信号先采集进数据采集装置。数据采集装置采用Profibus通讯协议，通过Profibus总线方式将所有阀门信号送入控制系统，从而实现对渣缓冷场自动喷淋的在线智能监控。本发明的优点是，在实现自动喷淋功能的同时，节约大量电缆、气源管等安装材料；避免渣包区域的高温环境和爆渣事故对控制阀及电缆的破坏，有效保障维护人员的作业安全，增强了系统的可维护性。提高渣包缓冷入选的效率，最终达到提高生产作业率、降低能量消耗的目的。
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公开(公告)号：CN104192946A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410395077.3
申请日：2014-08-12
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
IPC: C02F1/42
Abstract: 本发明公开了一种胺液净化的控制方法及装置，控制方法包括以下步骤：通过离子交换柱对胺液进行净化以降低胺液中的热稳定性盐HSS的含量；判断离子交换柱对HSS的吸收量是否达到饱和；如果是，则通过去离子水回收离子交换柱中的胺液；利用碱液通过离子交换柱以清理离子交换柱内的HSS。该控制方法不但节约能源，减少胺液消耗，降低成本，且在提高了装置的脱硫效率同时，极大地减少装置腐蚀，延长装置的使用寿命，还减小了对污水处理系统产生的冲击，避免对环境及人体构成危害。
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公开(公告)号：CN102566526B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010613947.1
申请日：2010-12-30
Applicant: 江西瑞林电气自动化有限公司
IPC: G05B19/418 , B22D21/04
CPC classification number: Y02P80/114 , Y02P80/40 , Y02P90/02
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔铸生产辅助系统，涉及铝合金熔铸生产工艺，用于解决目前铝合金熔铸生产过程中，生产效率低下、合金配料误差大、铸件质量不稳定以及熔铸失败情况较多的问题。本发明提出的系统包括：合金牌号成分信息管理模块、排渣取样分析模块和合金成分配料计算模块。本发明可提高生产效率，降低生产成本，更主要的是可以提高熔铸水平，改善产品质量，使产品档次提高，同时具有节约原材料、降低能耗等效果，以及减小废铝资源占用资金，加大废铝的利用比例，增加产量，节约资源和能源；减小不适宜的控制条件导致产品质量下降，节约能源。
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公开(公告)号：CN118864603A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411328805.9
申请日：2024-09-24
Applicant: 中国瑞林工程技术股份有限公司 , 江铜国兴(烟台)铜业有限公司 , 江西瑞林电气自动化有限公司
Abstract: 本发明提供一种吹炼炉内喷枪与熔体液面的距离测算方法及系统，方法包括：在炉体未运作时，使喷枪抵接熔体液面获取原始图像，并获取液位标定线，原始图像包括与导引物对应的导引轮廓区域；在炉体运作时获取实时图像，将实时图像转换为二值化图像；将二值化图像转换为负片图像，获取最小外接矩形框；选取与喷枪对应的第一外接矩形框及与导引物对应的第二外接矩形框；通过导引轮廓区域及第二外接矩形框获取校正图像，将液位标定线标定至校正图像内；基于第一外接矩形框与液位标定线确定喷枪与熔体液面之间的距离。以自动化、智能化的观测替代人工观测，不仅可在炉体运作时实时观测，对喷枪进行实时调节，且误差率显著下降，提高了吹炼效率。
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