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公开(公告)号：CN100591793C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200810303233.3
申请日：2008-07-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板制造领域，所要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板的制造方法，通过热镀锌工艺中控制钢板出锌锅后的冷却速率调整镀层的最优晶粒取向，提高镀层的附着性。该方法具体为钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作；热镀锌操作过程中，入镀浴时钢板温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03%，镀浴中Al含量0.16～0.18%，传送钢板机组速度110～120m/min，钢板出锌锅后用风冷进行强制冷却，冷却速率70～90%。上述工艺条件使钢板与锌镀层之间形成取向优化的Zn(002)晶粒，使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高。
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公开(公告)号：CN101323943A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810303258.3
申请日：2008-07-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板制造领域，所解决的技术问题是提供了一种热镀锌钢板的制法，该方法具体为钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作；热镀锌操作过程中，钢板入镀浴温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03％，镀浴中Al含量0.16～0.18％，机组速度100～110m/min，钢板冷却速率为0％，冷却段的高跨温度210～220℃。上述工艺条件使钢板与锌镀层之间的Fe－Al中间过渡层中Al和Zn的原子浓度Al/Zn比值大于0.75，镀层中不会形成Γ相，δ相较薄，ξ相很少，镀层大部分由η相组成，使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高。
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公开(公告)号：CN111560607A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010589576.1
申请日：2020-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌铝镁钢板表面处理液及热镀锌铝镁无铬钝化板的制备方法，属于热镀锌铝镁钢板技术领域，所述热镀锌铝镁钢板表面处理液各成分含量以100重量份水为基准计，水性树脂乳液10～30重量份、弱酸性物质1～5重量份、硫脲3～10重量份、酸性硅烷偶联剂10～20重量份，多磷酸盐2～8重量份；所述热镀锌铝镁钢板的镀层化学成分按重量百分比计为1～5％Al、0.2～3％Mg，其余为Zn。本发明制备的热镀锌铝镁钢板表面处理液用于热镀锌铝镁板后，具有优异的环保性、涂装性、耐蚀性、耐黑变性、耐指纹性以及耐水性。
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公开(公告)号：CN107287586A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710567266.8
申请日：2017-07-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及热镀锌领域，尤其是一种热镀锌钝化液及热镀锌钝化液制备方法。热镀锌钝化液，所述的钝化液各成分含量以重量份数计分别为：以100份重量水为基准，其中，三价铬络合物2～15重量份、PH调节剂5～20重量份、胶体二氧化硅10～20重量份、水性有机树脂乳液5～30重量份。本发明首先利用环保钝化工艺技术替代传统的铬酸钝化工艺，从而省去了对六价铬的直接使用，从而让生产更为环保和安全，同时，还较为明显的降低了生产成本，提高了产品质量，也提升了产品的市场竞争力。本发明尤其适用于热镀锌板生产领域。
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公开(公告)号：CN106283009A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610663162.2
申请日：2016-08-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C23C22/44 , C23C22/28 , C23C22/33 , C23C22/36 , C23C22/46 , C23C22/47 , C23C22/53
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板领域,具体涉及一种热镀锌板涂层液及其制备和使用方法。针对现有技术中热镀锌板涂层液不环保、涂覆后膜层耐蚀性差等问题，本发明提供一种热镀锌板涂层液，其成分包括：按重量百分比计，每100份水中加入5～20份三价铬混合物、1～20份PH调节剂、1～10份成膜促进剂、5～20份胶体二氧化硅、10～30份水性树脂。本发明涂层液不含六价铬，不会对人体造成伤害，环保性好；本发明所述的涂层液，在热镀锌板表面涂覆后制备的热镀锌涂层板具有高耐蚀性，还具有良好的耐指纹性、耐水性、附着性等优良性能，为热镀钢板的钝化提供了一种全新的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104059506B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310161711.2
申请日：2013-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D133/00 , C09D127/12 , C09D7/12 , C09D5/08 , B32B15/08
Abstract: 本发明提供了一种镀层表面化学处理剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的镀层表面化学处理剂以及上述镀层表面化学处理剂在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种金属材料，该金属材料包括金属基材和附着在该金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的镀层表面化学处理剂的固化产物。本发明提供的镀层表面化学处理剂形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的镀层表面化学处理剂的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。
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公开(公告)号：CN104059501B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310161040.X
申请日：2013-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D133/00 , C09D127/12 , C09D5/08 , C09D7/12
Abstract: 本发明提供了一种防锈封闭剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的防锈封闭剂以及上述防锈封闭剂在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的防锈封闭剂的固化产物。本发明提供的防锈封闭剂形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的防锈封闭剂的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。
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公开(公告)号：CN104059498B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310160979.4
申请日：2013-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D133/00 , C09D127/12 , C09D7/12 , C09D5/08
Abstract: 本发明提供了一种水性镀层封闭剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的水性镀层封闭剂以及上述水性镀层封闭剂在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的水性镀层封闭剂的固化产物。本发明提供的水性镀层封闭剂形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的水性镀层封闭剂的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。
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公开(公告)号：CN104059486B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310160008.X
申请日：2013-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D127/12 , C09D7/12 , C09D5/08 , B32B15/08
Abstract: 本发明提供了一种环保型表面处理剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的环保型表面处理剂以及上述环保型表面处理剂在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的环保型表面处理剂的固化产物。本发明提供的环保型表面处理剂形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的环保型表面处理剂的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。
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公开(公告)号：CN104059474B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310159673.7
申请日：2013-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D133/02 , C09D127/12 , C09D5/08
Abstract: 本发明提供了一种防锈涂装剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的防锈涂装剂以及上述防锈涂装剂在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种涂装金属材料，该涂装金属材料包括涂装金属基材和附着在该涂装金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的防锈涂装剂的固化产物。本发明提供的防锈涂装剂形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的防锈涂装剂的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。
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