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公开(公告)号：CN101597783B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200910072431.8
申请日：2009-07-01
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D9/04
Abstract: 本发明提供的是一种镁合金表面电沉积缓蚀剂阴离子插层水滑石膜的方法。在三电极体系中，以含有缓蚀性阴离子插层水滑石的溶液为电解液，以镁合金为工作电极、铂片为对电极、室温下通入N2、电解液pH值为4.5～8.5、扫描速率为5～30mV/s、扫描次数为5～15次，在镁合金表面通过电沉积法形成水滑石膜。本发明提出将缓蚀性阴离子插层水滑石，通过电沉积方法在镁合金表面形成薄膜，通过微量Cl-的刻蚀和缓蚀性离子优异的吸附成膜性，在镁合金表面形成了一种具有吸附腐蚀性离子、释放缓蚀剂功能的保护膜，此膜层具有防腐性，与镁合金基体有良好的结合性，同时可以与有机涂层较好地粘合。
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公开(公告)号：CN102005384A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010282532.0
申请日：2010-09-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H01L21/321
Abstract: 本发明提供的是一种铜金属化自形成阻挡层低温退火方法。铜合金膜淀积于含氧化合物介质之上得到的金属化体系，将得到的金属化体系在300-400℃的温度下退火处理，退火处理时，在金属化体系上施加10V-60V的偏压，在该偏压作用下产生由含氧化合物介质指向铜合金膜方向的电场，使铜合金膜中合金原子更容易偏析并在电场作用下向界面输运，与层间介质反应自形成扩散阻挡层。本发明在不增加工艺复杂度的情况下，有效地解决了铜金属化体系电阻率和热稳定性在退火温度方面的矛盾要求。同时，该工艺具有实施简单，与半导体器件制造工艺相兼容的特点。
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公开(公告)号：CN102002735A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010587387.7
申请日：2010-12-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种直接电解制备镁锂锌锰合金的方法。阴极采用耐腐蚀性的惰性电极，阳极采用石墨，Ag/AgCl为参比电极，电解质体系为LiCl+KCl的质量比1∶1，电解温度控制为670℃，采用氩气保护，投入ZnCl2，MnCl2和MgCl2至熔融，在电流密度为6.2A cm-2下进行的共电沉积，通过调节ZnCl2，MnCl2和MgCl2的配比，得到α+Mg7Zn3，α+LiMgZn+LiMg2Zn3和α+β+Mg7Zn3相的镁锂锌锰合金。本发明提供了一种热耗低，生产流程简单，合金成分均匀，能通过向从LiC1-KCl电解质中添加氯化物直接得到工业领域所需的多元多相镁锂锌锰合金的方法。
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公开(公告)号：CN101992081A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010270767.8
申请日：2010-09-03
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有分等级多孔结构的复合金属氧化物的制备方法。将二价金属盐和三价金属盐倒入盛有乙二醇和水的混合溶剂的容器中，溶解后把容器放置在一个盛有浓氨水的封闭容器中，在室温条件下，挥发出来的氨水与金属盐在溶液表面逐层反应，生成水滑石溶胶；倾去上层的透明溶液，将剩余溶胶转移至坩埚中，80～180℃保温陈化12小时，再将陈化过的溶胶直接减压抽滤，所得滤饼于烘箱中干燥，最后把干燥后获得的凝胶产物放置于坩埚中，300～500℃焙烧5小时，降至室温时获得分等级多孔复合金属氧化物。本发明采用气液界面反应法，形成三维空间网络结构的水滑石凝胶，经干燥焙烧制备出具有分等级多孔结构的复合金属氧化物。
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公开(公告)号：CN101348932B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810137014.2
申请日：2008-08-27
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明提供的是一种Mg-Li合金的等离子体电解氧化方法，其特征是：镁锂合金经处理，再进行等离子体电解氧化，电解液组成为：硅酸盐10—50g/L、铝酸钠3—20g/L、氢氧化钠1—10g/L、三乙醇胺10—50mL/L加蒸馏水至1L，调节pH值为12—14，将配制好的电解液倒入作为阴极的不锈钢槽中，合金样品作为阳极，采用直流脉冲电源输出方式对Mg-Li合金进行等离子体电解氧化处理，取出用蒸馏水清洗，用冷风吹干。利用本发明制备的等离子体电解氧化陶瓷膜表面呈陶瓷外观且与基体结合牢固，膜层的相组成中增加了晶态MgSiO3和MgAl2O4相，同时耐腐蚀性能得到较大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101880840A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010215556.4
申请日：2010-07-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种镁锂基Mg-Li-Cu-Ni-Y系块体非晶合金的制备方法。(1)将高纯镁块、锂块、镍块、高纯铜锭、高纯钇块按名义成分Mg65LixCu20-xNi5Y10其中0＜x＜5at.％配料，首先用真空感应熔炼的方法进行Cu-Ni-Y三元合金的熔炼；随后，将Cu-Ni-Y合金打磨抛光，粉碎后与镁块和锂块混合，然后用相同的熔炼方法制备出Mg-Li-Cu-Ni-Y五元母合金；(2)将熔炼制备得到的Mg-Li-Cu-Ni-Y五元母合金粉碎后，在超快速液淬装置上进行真空快淬，制得高强度镁锂基Mg-Li-Cu-Ni-Y系块体非晶合金。本发明避免了镁锂大量烧失和杂质元素混入，提高了非晶合金纯度，所得镁锂基非晶合金强度高、密度低、抗腐蚀性能好。
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公开(公告)号：CN100580127C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810064805.7
申请日：2008-06-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种铝基Al-Cu-Zn-Sn四元体系大块非晶合金及其制备方法。步骤1：在高温箱式电阻炉中，按质量比1∶1将上述组份Al和Cu混合均匀熔化，冷却后得到二元合金铸锭；步骤2：将步骤1得到的二元合金铸锭机械粉碎，然后按名义成分(Al0.7Cu0.3)100-x-yZnxSny，其中30≤x≤31，5≤y≤10的配比称取原料；步骤3：在坩埚式电阻炉内熔炼(Al0.7Cu0.3)100-x-yZnxSny合金，至少反复搅拌3～4次，以保证合金熔化均匀；步骤4：将步骤3得到的熔融态(Al0.7Cu0.3)100-x-yZnxSny合金，采用简单的铜模铸造法制备成大块非晶合金。本发明加入Sn元素有利于提高合金的非晶形成能力(GFA)，从而能够制备出较大尺寸的非晶合金；采用简单的铜模铸造法，形成了高硬度、热稳定性和耐腐蚀性优异的Al-Cu-Zn-Sn四元体系大块非晶合金。
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公开(公告)号：CN100580126C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810064804.2
申请日：2008-06-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种铝基Al-Zn-Mg-Ce系大块非晶合金及其制备方法。第一步：按名义成分Al77-xZnxMg22Ce1，其中5≤x≤10的不同配比称取原料；第二步：在坩埚式电阻炉内熔炼Al77-xZnxMg22Ce1合金，至少反复搅拌3～4次，以保证合金熔化均匀；第三步：将第二步得到的熔融态Al77-xZnxMg22Ce1合金，采用简单的铜模铸造法制备成大块非晶合金。本发明加入的Ce稀土元素与Al元素的原子尺寸相差较大，提高了合金的随机堆垛结构的密度，增大了合金的粘度，抑制了凝固时组元之间原子的运动，从而能够提高合金的非晶形成能力；由于加入稀土合金元素，该合金具有阻燃能力，避免了非晶合金制备工艺条件的苛刻要求，如高真空、氩气保护等。可以直接在空气中熔炼合金，采用简单的铜模铸造法就能制备出具有优良力学性能的大块非晶合金。
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公开(公告)号：CN101599370A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910071880.0
申请日：2009-04-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明涉及一种快速制备导电碳/二氧化锰电极材料的方法，具体步骤如下：(1)将导电碳材料加入到蒸馏水中，超声分散制备导电碳材料的分散液；(2)将高锰酸钾加入到步骤(1)所得的分散液中，搅拌使之完全溶解；(3)将步骤(2)所得的混合液置于微波加热设备微波处理一段时间即得到棕黑色沉淀；(4)将步骤(3)所得的棕黑色沉淀过滤、洗涤，干燥即得导电碳/二氧化锰复合材料。用本发明制备工艺简单，快速，能耗低，环保，无污染，易于工业化生产，所制备的导电碳/二氧化锰复合材料作为超级电容器电极材料，不仅具有较高的比容量，而且功率密度和能量密度高，循环稳定性好。
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公开(公告)号：CN100554507C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710144652.2
申请日：2007-11-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种在镁锂合金表面组装纳米氧化锌的方法。先把Mg-Li合金切割成小片，用砂纸打磨合金，直至其表面光亮、平整，将打磨好的Mg-Li合金用蒸馏水冲洗后，放入丙酮中，超声处理15-20分钟后取出并用蒸馏水冲洗，然后进行碱洗除油、蒸馏水冲洗，再浸入到60g/L的铬酐溶液中3～4min，取出并用蒸馏水冲洗备用；称取一定质量的锌盐配成所需浓度的溶液，然后在磁力搅拌器的作用下逐滴加入氨水，调整溶液pH＝9.00-9.05，搅拌，把预处理过的镁锂合金放入溶液中，在55-60℃温度下反应10-14小时后取出合金，用无水乙醇冲洗并吹干。本发明的方法在合金表面的氧化锌结晶度较好，形貌为花儿形团簇状。
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