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公开(公告)号:CN202107823U
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201120165294.5
申请日:2011-05-23
Applicant: 东华大学
Abstract: 本实用新型涉及一种三道夫成网系统,包括主锡林和上、中、下三组成网机件,所述的上、中、下三组成网机件中均有依次相连的道夫、第一凝聚罗拉、第二凝聚罗拉和剥棉辊;所述的三个道夫分别与所述的主锡林相连;所述的上、中、下三组成网机件形成的纤网在透气输网帘上复合。本实用新型利用三组道夫加大纤维转移量,并利用两个凝聚杂乱区域进行杂乱,不仅使产量得到增加,同时纤网内纤维的杂乱程度也得到大大提高。
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公开(公告)号:CN201092595Y
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200720070794.4
申请日:2007-06-08
Applicant: 东华大学绍兴县和中合纤有限公司
IPC: D01G15/44
Abstract: 本实用新型涉及一种高速高产梳理机杂乱转移系统,包括主锡林(2)和胸锡林(1)两个主要的梳理系统,在这两个锡林的中间有转移辊(4),其特征在于:在主锡林(2)和胸锡林(1)之间还有杂乱辊(3)位于转移辊(4)之上。本实用新型提高了产量,并且有利于产品质量的提高。
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公开(公告)号:CN201062309Y
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200720072107.2
申请日:2007-07-03
Applicant: 东华大学绍兴县庄洁无纺材料有限公司
IPC: D04H18/00
Abstract: 本实用新型涉及一种水刺头上的水针保护装置,包括抽吸箱体(1),该箱体固定在水刺头(2)的上侧面,沿长度方向上靠近高压水针(3)处开有狭缝(4),一头通过抽吸管道(7)和真空抽吸装置(8)相连。本实用新型可以保护水针结构,提高水针喷射能量,保证布面效果并且抽吸水可以进入水刺机的水处理系统,循环利用,节约水资源,降低了运行成本。
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公开(公告)号:CN201062307Y
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200720067108.8
申请日:2007-02-07
Applicant: 东华大学绍兴市耀龙纺粘科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种纺粘法气流牵伸长丝引导装置,装配于气流牵伸装置与网帘之间,包括引导装置本体、可伸缩式连杆;引导装置本体位于牵伸器气流出口的垂直正下方,可伸缩式连杆的一端通过连接螺栓分别固定连接在引导装置本体的两个端部,其另一端定位连接于牵伸器箱体的滑槽上。引导装置本体为三棱柱状体,其两斜侧面为凸起的梯形截面锯齿状;多个锯齿呈一字形等间隔排列,相邻两个锯齿之间的空间即构成一立体三棱柱形通道。使长丝导引装置与牵伸器的间距可调,不仅能改善长丝成网的均匀性较低、随机性较大等缺陷,同时还可有效地解决成网后非织造布纵横向强力比过大的问题。
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公开(公告)号:CN201062305Y
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200720067106.9
申请日:2007-02-07
Applicant: 东华大学绍兴市耀龙纺粘科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及用于纺粘法成网非织造布气流牵伸器的通道分丝部件,安装于牵伸器底部的气流出口处或位于牵伸器中间的狭缝处,包括一梯形块体,其一侧为锯齿状结构,由多个梯形齿等间隔一字形排列,相邻两个梯形齿之间的空间即构成一立体三棱柱形通道;梯形块体的总体长度与牵伸器出口或狭缝宽度相等,其高度和宽度远小于其长度;通道的体积至上而下由小变大并有向四周扩大的趋势;通道的顶端连接于牵伸器出口或狭缝处,通道的边缘与牵伸器出口边缘对齐。利用该部件有利于纤维在垂直于网帘运动方向的混合,可增大长丝在垂直于网帘运动方向的摆动,改善长丝成网的均匀性、克服长丝成网的随机性,从根本上改变成网后非织造布纵横向强力比过大的问题。
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公开(公告)号:CN201053051Y
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200720070792.5
申请日:2007-06-08
Applicant: 东华大学绍兴和中合纤有限公司
IPC: D01G15/74
Abstract: 本实用新型涉及一种非织造梳理机吸边装置(7),包括吸边口(2)和抽气管道(3),抽气管道(3)一边和抽吸风机(9)相连,另一边连接吸边口(2),所述的非织造梳理机吸边装置安装在支架(4)上,其底部还装有压棉片(1)。本实用新型将所吸原料回收至开松部分重新利用,保证原料的合理利用。
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公开(公告)号:CN2501893Y
公开(公告)日:2002-07-24
申请号:CN01254847.2
申请日:2001-11-22
Applicant: 东华大学
IPC: D04H18/00
Abstract: 一种水压自密封高压水刺头包括上本体(1)、上本体上、下注水孔(13、13’)、高压水过滤腔(11)、中空筒形滤网(4)和由环状密封圈(6)与喷水板(7)构成的高压水密封腔(14),其特征是还包括由上本体(1)沿其长轴方向加工而成的圆形高压水均流腔(12)。采用高压水均流腔可使整个水压自密封高压水刺头轴向水流压力分布更均匀,均流作用可进一步提高,该结构设计更合理且更换喷水板操作更加方便迅速。
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