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公开(公告)号：CN102491329A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110406605.7
申请日：2011-12-09
申请人： 王全祥 , 宁夏宝塔石化集团应用技术研究院(有限公司)
IPC分类号： C01B31/32
摘要： 本发明涉及一种电石炉热进料装置；该装置是将石灰窑焖化罐出来的400~500℃的氧化钙不经过冷却、破碎、筛分，计量后直接装入斗车，通过轨道和吊车运到经改进的环形料仓内，在投料管与焦炭混合进入密闭式电石炉生产电石。该工艺改进了电石炉炉料输送和加料方式，提高了电石炉炉料输送和加料的安全性；同时氧化钙进入电石炉时温度可达400~500℃，减少了在电石炉内的加热时间，降低了电石炉能耗。
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公开(公告)号：CN102275920A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110143614.1
申请日：2011-05-31
申请人： 宁夏兴平精细化工股份有限公司
发明人： 高尚忠
IPC分类号： C01B31/32
摘要： 本发明涉及一种用煅煤、白灰粉末挤压合成电石冶炼原料的方法，其工艺步骤为：将煅煤粉末、白灰粉末和中温煤沥青按照42～48％：42～48％：8～12％的重量配比混合均匀，然后在200℃～220℃恒温条件下搅拌10～15分钟，最后用混合料挤压成型机挤压成椭圆形球团，自然冷却后即成。本发明的方法可使煅煤、白灰在成本低廉、技术要求不高的情况下，能够在电石冶炼中充分利用，达到降低成本、节约资源和保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN102249233A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110143631.5
申请日：2011-05-31
申请人： 宁夏兴平精细化工股份有限公司
发明人： 高尚忠
IPC分类号： C01B31/32
摘要： 本发明涉及一种用兰炭、煅煤和白灰粉末挤压合成电石冶炼原料的方法，其工艺步骤为：将兰炭粉末、煅煤粉末、白灰粉末和中温煤沥青按照28-30％：28-30％：28-30％：16-10％）的重量配比混合均匀，然后在200℃～220℃恒温条件下搅拌10-15分钟，最后用混合料挤压成型机挤压成球团，自然冷却后即成。本发明的方法可使兰炭、煅煤、白灰在成本低廉、技术要求不高的情况下，能够在电石冶炼中充分利用，达到降低成本、节约资源和保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN101428799B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810239805.6
申请日：2008-12-12
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： C01B31/32
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种电石生产系统，其包括原料预热单元和反应单元。原料预热单元包括原料混合进料装置、预热装置、气体压缩装置和换热器。预热装置包括预热器，预热器为流化床或气流床。反应单元包括进料装置、反应器和换热器，通过换热后的电石炉气及含碳原料在辅助燃料中燃烧将原料混合物预热至700-1000℃，加热的原料混合物喷入反应器后与含氧气体燃烧使原料混合物的温度达1750-2000℃从而生成电石。反应后的气体由位于反应器上部的气体出口排出，产物电石以熔融态从下部产物排出口排出。该系统可实现煤炼焦和烧石灰过程与电石生产的耦合，能量利用率高，并可采用粉状原料，原料选择范围宽、生产能力大、炉型简单。
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公开(公告)号：CN101428840B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200810183177.4
申请日：2008-12-15
申请人： 郝作成
发明人： 郝作成
摘要： 本发明提供一种以石灰石、焦炭为主要原料，综合制备纳米碳酸钙、电石、燃料气体的方法，主要包括：石灰石煅烧；大颗粒CaO、CO2、水反应制备电石和包含CO、H2、CH4的燃料气体；小颗粒CaO经消化、在多种晶型控制剂存在下与石灰石煅烧时生成的CO2发生碳化反应得到碳酸钙，通过控制工艺条件，可得到主要由立方形颗粒和球状颗粒组成的纳米碳酸钙粉体。与现有技术相比，本发明所提供的方法，由于对CaO进行粒度分级后用于不同的用途，能够避免在传统电石生产中的CaO粒度过细带来的热效率低、棚料等缺点；减少了纳米碳酸钙生产过程中的破粉碎工艺；制备过程中CO2可在制备电石和碳酸钙的反应器中相互循环利用，提高了燃料气体产品的纯度和原料的利用率。
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公开(公告)号：CN101708998A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910310608.3
申请日：2009-11-30
申请人： 张至德
发明人： 张至德
摘要： 本发明公开了一种用熟石灰粉和炼焦煤粉制备电石生产用压块炉料的方法，该方法是以熟石灰粉和炼焦煤粉为原料，根据电石冶炼工艺要求的固定碳含量和炼焦煤粉中的固定碳含量确定炼焦煤粉的用量，按电石冶炼工艺要求的CaO含量和熟石灰中CaO的含量确定熟石灰粉的用量；然后将熟石灰粉和炼焦煤粉加水混匀后，压块、烘干。与传统工艺相比，本发明可以降低原料成本约50％，并可以提高产品电石的质量，降低单位重量电石的耗电量，增加矿热炉的日产量和生产效率。
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公开(公告)号：CN101693536A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910197520.5
申请日：2009-10-22
申请人： 上海宝钢工程技术有限公司
IPC分类号： C01B31/32
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本发明涉及一种电石热投料生产工艺，包括以下步骤：(1)石灰石煅烧成石灰，振动筛去除大粒径石灰；(2)焦炭经振动筛去除大粒径焦炭；(3)石灰和焦炭分别进入炉顶料仓；(4)石灰和焦炭分别经振动给料机振动给料；(5)再由电子称按配比配料；(6)将石灰和焦炭混合物加入自卸料斗，送至炉顶料仓；(7)然后将石灰和焦炭混合物送入电石炉，焦炭热送入电石炉的温度～80℃，石灰热送入电石炉的温度～250℃。采用本发明的电石热投料生产工艺，提高了原料入炉温度，降低了电耗，且工序简洁，为电石企业降低了生产成本，提高了市场竞争力，使电石成为节能型产业成为了可能。
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公开(公告)号：CN100575629C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200710059407.1
申请日：2007-08-31
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明公开了电石生产装置中的一种结构梁，它包括呈人字形设置的由三个肢汇于一点组成的混凝土三叉梁，每肢间夹角互为120度，在所述的每一肢内的下部设置有上、中、下三层钢板，在所述的每层钢板上焊有多根钢筋，所述的钢筋均在中心交点处分别与其它两肢的同层钢筋联通且与每层的钢板焊接连接，在所述的每层钢板之间灌有灌浆料，在所述的上层钢板的顶面焊接连接有梁的箍筋，在所述的相邻的钢板的外侧焊接有侧壁钢板。本发明的结构梁克服了原电石生产工艺的直线加料形式的加料不均匀、建筑层高大等缺点，实现了电石生产工艺的环形加料；并且在满足生产工艺的前提下，具有平面布置紧凑、建筑层高合理、利于结构抗震、节约土建投资等多项优点。
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公开(公告)号：CN100513310C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200510063216.3
申请日：2005-04-07
申请人： 岳书才
发明人： 岳书才
IPC分类号： C01B31/32
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本发明为竖炉氧燃喷吹生产碳化钙技术领域。用预热氧或富氧空气喷吹技术，经碳酸钙热分解成氧化钙被炭素材料还原生成碳化钙。本发明装置，包括竖炉本体、上料、装料、制氧、热风、鼓风、富氧和喷吹、冷却、煤气净化回收、碳化钙和硅铁回收等系统。竖炉炉身高度与炉缸直径比＜3.5，喉口与炉缸直径比为0.8-1.1。本发明方法，以生产80%CaC2的碳化钙为准，原料配比石灰石∶焦碳∶萤石＝(1.2-2.0)∶(1.5-4.0)∶(0.039-0.046)，喷吹煤粉，或轻油，或天然气，及相应的喷吹富氧空气量，富氧率9-39%，高温生产含大于65%CaC2的碳化钙、＞54%Si的硅铁和＞55%CO煤气副产品。本发明具有综合利用资源、节能降耗、优质高产、环保等优点。
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公开(公告)号：CN101411964A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200710113434.2
申请日：2007-10-17
申请人： 无棣县新星热电有限责任公司
发明人： 商玉波
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 本发明提供了一种利用电石炉粉尘、烟气进行脱硫的方法，属于一种燃煤锅炉的脱硫方法，将电石炉生产过程中产生的包含粉尘、烟气的炉气通过管道送入燃煤锅炉炉排上方的炉膛内，粉尘中的氧化钙与煤燃烧时产生的二氧化硫过量反应，生成的硫酸钙随炉渣排出，烟气中的钙蒸气进入锅炉烟道与烟道内的二氧化硫过量反应，生成的结晶物被烟道内的电除尘装置从烟气中除去。这种脱硫方法，既消除了电石生产过程中产生的粉尘、烟气污染，又利用这些粉尘、烟气对燃煤锅炉起到很好的脱硫作用，实现了以污治污，脱硫效果好，脱硫效率可达到90％以上。脱硫运行费用低。由于粉尘、烟气温度较高，且含有的大量焦炭末、一氧化碳与煤共燃，节省了燃煤。
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