用作热粘合增强材料的热成形塑料薄板或中厚板的制造方法

    公开(公告)号:CN1211946A

    公开(公告)日:1999-03-24

    申请号:CN97192443.0

    申请日:1997-02-19

    IPC分类号: B29C67/04 D06N3/00

    摘要: 一种制造热成形塑料薄板或中厚板的方法,这些塑料板具有从80℃到90℃的热成形性、具有从80℃到90℃的热粘合性、并用作热粘合增强材料。按照本方法,30—70wt%的可在温度80℃—90℃热成形的低熔点(50℃—90℃)的一种或多种聚合物颗粒,与70—30wt%的高熔点或高软化点的一种或多种聚合物混合;其颗粒或粉末的粒度大于约500μm,最好在500到1000μm的范围;这两种热塑性的聚合物,完全或部分相容,并可选择加入常规添加剂。上述混合物在低温(100℃—140℃)低剪切作用下挤压制备具有糊状稠度的混合物,此糊状混合物不足以形成熔融聚合物的均匀混合物。在挤压和可选择地在挤压产品上添加织物基底之后,在100℃左右的温度下,在高压下对所述产品进行叠层碾压或压延,从而降低其厚度;在叠层碾压或压延结束前,冷却到低于30℃的温度。

    短纤维烧结滤芯及其制备工艺

    公开(公告)号:CN1110623A

    公开(公告)日:1995-10-25

    申请号:CN94118841.8

    申请日:1994-12-09

    摘要: 本发明提供一种短纤维烧结滤芯及其制备工艺,它主要含有酚醛树脂、乌洛托品和短纤维。以短纤维用量多少,来控制滤芯的过滤精度。配料经过充分搅拌均匀后,装入模具内、放入烘箱中烧结,烧结后经浸渍处理,甩干,二次干燥。该产品自支撑性好,孔隙率高达80%,阻力小,截留力强,且受压后扎道不变形,过滤精度为5~100μm,使用寿命长、成本低。并可广泛用于水处理、油漆树脂、电泳漆、润滑油、糖浆、乙烯、皂等特别适用于高粘度、高污染物的液体过滤。

    聚乙烯玻璃纤维微孔烧结管及其生产方法

    公开(公告)号:CN1104580A

    公开(公告)日:1995-07-05

    申请号:CN94111206.3

    申请日:1993-12-31

    申请人: 高宝芳

    发明人: 高宝芳

    IPC分类号: B29C67/04 B29C67/20 B01D39/16

    摘要: 本发明公开了一种聚乙烯玻璃纤维微孔烧结管及其生产方法。烧结管:由聚乙烯粉末与掺入物粉末混合烧结而成,特点:掺入物粉末采用玻璃纤维粉末。方法:首先用标准筛筛选聚乙烯粉末;再在聚乙烯粉末中加入玻璃纤维粉;然后将装好混合粉末的模具放入烘箱中加热220—280℃,并保温后出箱;最后卸除内模后放入水中冷却,捞出沥水、再脱去外模。优点:过滤精度稳定,强度也相应提高,尤其是可很好地用于含油废水的过滤,成本低,再生率高。

    一种推挤高速率绝缘芯线在线调控系统

    公开(公告)号:CN118528559A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410998009.X

    申请日:2024-07-24

    摘要: 本发明涉及线缆制造技术领域,尤其涉及一种推挤高速率绝缘芯线在线调控系统,本发明设置连续生产模块、信息获取模块、特征提取模块以及在线调控模块,通过分析单元基于芯线表面的标识之间的间隔距离判定芯线是否具有收缩迟滞特征,通过表征单元根据表面图像获取字符的尺寸差异,以计算收缩迟滞表征系数,根据收缩迟滞表征系数判定芯线的收缩迟滞表现类别,通过调控模块根据收缩迟滞表现类别确定连续生产模块的调控方式,进而,实现了根据绝缘材料分布差异量化分析冷却过程中的冷却不同步表现,以及根据不同的冷却不同步表现及时调整对应的影响环节,提高芯线绝缘层与内导体粘结的稳定均匀性。

    一种热塑性塑料基板与金属基板的连接方法

    公开(公告)号:CN117962318B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410218453.5

    申请日:2024-02-28

    摘要: 本发明公开了一种热塑性塑料基板与金属基板的连接方法,属于异种材料连接技术领域,其包括以下步骤:S1:在金属基板的待焊接区域加工多条颈缩沟槽;S2:在颈缩沟槽内熔覆混有增强物的热塑性塑料,该热塑性塑料与热塑性塑料基板的材质一致,热塑性塑料冷却后凸出金属基板,形成凸纹理;S3:通过带有凸齿纹理的超声振动头在热塑性塑料基板的待焊接区域加工与凸纹理相配合的凹纹理;S4:将凸纹理插入凹纹理内部,并将热塑性塑料基板与金属基板进行超声焊接。本发明能大幅增强热塑性塑料基板与金属基板之间的可焊性,降低超声焊接所需的功率及工艺难度;也可以避免异种材料超声焊接造成的局部应力集中、气孔及微裂纹等焊接缺陷。

    一种PTFE材料烧结工艺
    120.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118322594A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410272708.6

    申请日:2024-03-11

    发明人: 赵文强 张军辉

    IPC分类号: B29C67/04 B29K27/18

    摘要: 本发明公开了一种PTFE材料烧结工艺,一种PTFE材料烧结工艺,具体步骤包括:步骤一、将PTFE粉末模压成型后的毛坯料放置于烤箱中,将毛坯料平摊摆放在圆盘形铝板上,以10r/min的速度旋转产品,使产品受热均匀,同时以150‑170℃/h的速度从常温升至170‑190℃;步骤二、以130‑150℃/h的速度从170‑190℃升至270‑290℃;步骤三、以75‑95℃/h的速度从270‑290℃至330‑350℃,并保温0.5h;步骤四、以60‑80℃/h的速度从330‑350℃至365‑385℃,并保温3.3h;步骤五、以40‑60℃/h的速度从365‑385℃降至330‑350℃,并保温0.5h;本发明涉及一种PTFE材料烧结工艺,具有毛胚料受热更加均匀、装置可以对大小以及数量不同的毛胚料进行烧结处理、毛胚料烧结处理完成后便于从装置内部取出的特点。