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公开(公告)号：CN101407870A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810234310.4
申请日：2008-11-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种降低原位反应合成温度的集成方法―多元熔剂组合法，是在反应盐中配加多元熔剂得混合盐，然后混合盐经低温烘烤和高温预热后加入金属熔体进行合成反应，在合成过程中对熔体实施搅拌。通过“反应盐中配加助熔剂+反应混合盐低温烘烤+高温预热+搅拌合成”这一集成方法完成复合制备过程，达到降低原位反应合成温度的目的。采用该集成方法，可以降低原位反应熔体初始温度40～80℃。低过热条件下，有助于抑制增强相在高温熔体中的长大，对工业规模制备亚微米相增强铝基复合材料十分有益，同时，铝合金熔体吸气、烧损量减少，降低了高温对熔体的污染；从节能角度看，该技术还具有低成本、高效能的优点。
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公开(公告)号：CN101391291A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810234979.3
申请日：2008-11-05
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/115 , B22D1/00
Abstract: 本发明提供一种工业规模连续化生产颗粒增强金属基复合材料的方法，采用组合磁场下合成金属基复合材料。特征为：复合材料原位合成过程中采用旋转磁场与行波磁场组合下合成制备颗粒增强金属基复合材料熔体。复合材料熔池的外侧安置低频旋转磁场，磁场线圈中心与熔体中心在同一高度；在复合材料熔池的底部施加行波磁场，行波磁场线圈中心与复合材料熔池的中心在同一位置。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化，内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷，铸坯外表面光洁度高，无缺陷，复合材料的抗摩擦磨损性能明显提高。
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公开(公告)号：CN118291832A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410415568.3
申请日：2024-04-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种具备胞状双峰结构的FeCoNiAl合金及其制备方法，所述FeCoNiAl合金中Fe、Co、Ni、Al对应的摩尔比分别为17～25：20～30：35～42：15～25，所述FeCoNiAl合金的微观晶体结构具有FCC和BCC双相组织，其中，BCC相的XRD衍射谱上的40°～45°内出现两个衍射峰且BCC相呈现出胞状结构。所述制备方法包括：①球磨；②冷等静压；③微波烧结；④磁场、深冷处理，本发明将磁场、深冷处理应用于FeCoNiAl合金中，使得制备出的FeCoNiAl合金的微观晶体结构具有优异的综合力学性能，其抗拉强度大于940MPa，硬度大于436HV。
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公开(公告)号：CN115896516A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211622999.4
申请日：2022-12-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种微纳米磁性高熵合金吸波材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域，包括以下步骤：①称量Fe、Co、Ni、Cr、Cu粉并混合均匀；②采用行星式球磨机进行常温球磨；③向球磨罐外壁持续通液氮并进行低温球磨；④对球磨后的合金粉末进行脉冲磁场处理和/或深冷处理，得到微纳米磁性高熵合金吸波材料。本发明选用Fe、Co、Ni、Cr、Cu机械合金化形成稳定的单相磁性高熵合金，通过常温+液氮低温球磨细化粉末粒度，强化吸波性能，同时借助高熵合金的强化作用，使得制备出的高熵合金吸波材料兼具优异的力学性能与吸波性能。
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公开(公告)号：CN115319040A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210937342.0
申请日：2022-08-05
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/124 , C22F1/08
Abstract: 本发明涉及一种铜合金及控制铜合金组织和提高铜合金强塑性能的方法，属于高性能铜合金材料制备领域。首先将铜合金铸坯出结晶器后喷涂液氮强制冷却和水冷：细化α相组织、抑制β相长大，控制β相中析出γ相；再经高温固溶‑退火处理后，直接将高温固溶‑退火出炉后铜合金进行热加工，避免了β相长大和向β’相转变，避免β相中析出γ相，组织中只保留α相和β相；热加工后水冷及深冷处理以及冷热循环处理，实现铜合金组织控制并提高合金的强塑性能。采用本发明的优势主要在于：本发明基于目前的铜合金加工方法，过程简单，方法的实用性强，效果显著，成本低，具有节能环保的优势，拓宽了铜合金的应用领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115044808A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210756363.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种复合强化型耐热耐磨铝合金及其制备方法，属于高性能金属材料制备领域。本发明的复合强化型耐热耐磨铝合金采用Al‑Si‑Cu‑Mg合金为基体，加入提高耐热性的微合金化元素和提高耐磨性能的耐热高熵合金实现复合强化，制备方法的主要步骤特征包括按顺序采用以下步骤：熔炼合金化‑吹气精炼‑喷粉复合‑压铸成型‑固溶‑水淬‑深冷时效复合热处理。采用本发明的有益效果在于：通过铝合金基体中加入微合金化元素及高熵合金的复合，制备了一种复合强化型耐热耐磨铝合金，并通过铸造成型后的热‑冷组合处理方法，促进耐热耐磨相析出，协同提高了材料耐热耐磨性能，拓展了铝合金在更高端、更广阔领域的应用。
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公开(公告)号：CN114959377A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210614639.3
申请日：2022-05-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于高性能铝合金制备和加工领域，具体为一种超高强韧可变形加工的铸造铝合金及制备方法。所述铝合金的成分以质量百分数计为：Si 6.8～7.5％、Mg 0.35～0.45％、Ti0.10～0.20％、Er 0.05～0.1％、Sr 0.05～0.10％、Mn 0～0.01％、Zr 0～0.01％、Cr 0～0.01％、Cu 0～0.01％、Zn 0～0.01％、B 0～0.01％，其余杂质元素含量≤0.01％，余量为Al。制备方法主要包括熔化合金化、精炼、铸造、热处理及变形加工等步骤；采用本发明的铝合金具有合金化简单、铸造成型性好、成本低的优势，同时，可根据性能需要对制备过程进行调整，获得预期性能的铝合金。铸造铝合金具备20％以上的延伸率，且抗拉强度和屈服强度分别达到299MPa和271MPa，显微硬度达到98HV以上。
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公开(公告)号：CN111390188B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202010227274.X
申请日：2020-03-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于复合材料制备技术领域，具体是一种新型高强铝合金颗粒强化铝基复合材料及其制备方法，本发明的强化相是抗拉强度大于480MPa铝合金的颗粒，基体是纯铝，经过分步研磨、混合、冷等静压成型后，通过微波加压烧结方法合成铝基复合材料。颗粒基体界面具有金属/金属界面，界面强度高；两者热膨胀性能与铝近似，降低成品材料孔洞进而提高材料致密性；更容易致密材料；采用微波加压方法抑制烧结过程中晶粒长大，保持了增强颗粒的微纳米尺度特征，有助于发挥细晶强化；并且减少降低颗粒与基体间的原子扩散及界面处脆性相生成，有助于发挥界面强化效果。所制备复合材料具有较高致密度和较好微观组织，材料综合力学性能提升明显。
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公开(公告)号：CN112899531A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110070862.1
申请日：2021-01-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及磁场辅助制备方法，所述复合材料以纯铝或铝合金作为基体，添加FeCoCrCuNimRn高熵合金作复合相，实现性能增强及赋予材料吸波性及可焊接性，复合材料中FeCoCrCuNimRn高熵合金复合相的质量分数为5~20%。本发明的复合材料的制备方法采用以下主要制备步骤：（1）制备高熵合金粉末；（2）制备高熵合金和纯铝或铝合金的复合粉末；（3）冷等静压成型；（4）磁场辅助微波烧结固化。本发明基于烧结时磁场的存在加速了反应和扩散过程、降低了反应温度，从而避免了合金晶粒在高温下的长大，最终得到具有良好综合性能的复合材料，具有较高的实用价值。
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公开(公告)号：CN108393465B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201810167827.X
申请日：2018-02-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种轧辊辊套挤压振动铸造装置及轧辊辊套生产装置，该装置的主要特征在于在轧辊辊套模具的型腔上部设置压块，在模具的底部设置振动装置，在金属液的充型及凝固过程中通过挤压振动实现轧辊辊套的挤压振动铸造。该方法的优点是可以消除凝固缺陷，促进夹杂物及气体的排出，更重要的是阻碍了大尺寸网状碳化物的形成，同时使得辊套的成分分布均匀，解决了目前高速钢轧辊网状析出物导致的抗剥落事故性差的问题。同时，使金属熔体在纵向压力下凝固，比传统的静态凝固能进一步提高了铸锻件的致密度，解决了辊套在凝固过程中易产生缩孔和疏松等问题从而提高其硬度和耐磨性等，提高轧辊使用寿命。
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