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公开(公告)号：CN111561884A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010350805.4
申请日：2020-04-28
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/30
Abstract: 本发明公开了一种用于预制混凝土叠合板表面粗糙度检测的方法，主要包括以下步骤：S1:测区布置；S2：数据采集，获取原始的三维点云数据；S3：选取其中一个测区进行坐标转换；S4：截取凹槽选定区；S5：测点布置，利用点云数据处理软件的贯穿截面功能，生成4条粗糙面高程曲线；S6：凹凸深度值测量，获取所有的4条高程曲线的16个凹凸深度值；S7：将16个凹凸深度值，依次剔除3个最大值和3个最小值，剩余10个凹凸深度值的平均值作为该测区的平均凹凸深度值；S8：对剩余的各个测区进行测试；S9：综合各测区的测试结果得到所测预制混凝土叠合板表面粗糙度推定值，并按照设计指标值进行比对，得到评价结果。本发明操作简单，检测效率高，结果精准。
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公开(公告)号：CN111175322A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010023273.3
申请日：2020-01-09
Applicant: 江苏科技大学 , 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种基于X射线数字成像技术的浆锚搭接连接质量检测方法，先固定数字成像板，然后在构件背面寻找其中心点的投影点并做好标记；架设X射线机，X射线机发射口中心大致对准标记点；安装定位环，测量定位环中心到构件底部的距离l1；拍摄受检区图像并识别图像，在图像中绘制一条经过定位环中心的水平辅助线，比较图像中定位环、浆料面和连接钢筋端部的高度，基于比较的结果决定测量l2或l3(l2、l3分别为连接钢筋端部、浆料面至水平辅助线的垂直距离)；对l2或l3进行修正并计算有效锚固长度h，以此判断浆锚搭接连接的质量。本发明解决了浆锚管只能局部投影又缺少尺寸参照点而无法精确测量钢筋有效锚固长度的问题，提高了检测精度。
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公开(公告)号：CN110261403B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910372961.8
申请日：2019-05-06
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于灌浆施工阶段检测套筒灌浆饱满性的装置，包括穿孔橡胶塞、透明塑料管、活动橡胶塞和推拉杆，穿孔橡胶塞套设在透明塑料管表面，透明塑料管位于穿孔橡胶塞小端的一侧设置为伸入段，透明塑料管位于穿孔橡胶塞大端的一侧设置为显像段；活动橡胶塞设置在透明塑料管内并与推拉杆一端连接形成推拉塞，推拉杆另一端穿过透明塑料管至外部，推拉杆上还设置有与透明塑料管的显像段端部配合限位的止挡部；还提供一种检测方法，灌浆时直接采用检测装置封堵，然后调节透明塑料管位于套筒内的位置，检测时将推拉塞拉出至显像段，通过观察显像段的浆料充实程度来判定结果。本发明结构简单，操作便捷，有利于套筒灌浆施工过程中的质量控制。
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公开(公告)号：CN109900192A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910188726.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B5/28
Abstract: 本发明公开了一种装配式混凝土预制构件结合面粗糙度检测装置，包括支撑框架和滑动板，支撑框架底部设置有多个可调支脚；滑动板相对的两个端部与支撑框架之间设置有第一移动机构，滑动板通过第一移动机构能够沿X轴方向移动，滑动板上设置有测深尺，滑动板与测深尺之间设置有第二移动机构，测深尺通过第二移动机构能够沿Y轴方向移动，测深尺上设置有沿Z轴方向移动的探针；支撑框架上设置有水准器；还提供一种采用上述装置检测粗糙度的方法，包括装置安放、调平、凹凸深度测量、粗糙度计算等步骤。本发明克服现有方法评定指标与验收规范不一致或基准面设置不正确、测量深度不准确等明显缺陷。
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公开(公告)号：CN109141274B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201810866345.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/22
Abstract: 本发明公开了一种检测半灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法，包括三维立体测量内窥镜、刚性套管和橡胶塞；三维立体测量内窥镜包括依次连接的内窥镜主机、连接软管、探头和镜头，镜头包括前视三维立体测量镜头和侧视三维立体测量镜头；橡胶塞中部设置有中心孔，刚性套管能够通过中心孔穿设在橡胶塞内；采用辅助工具判断连接钢筋插入段末端与套筒出浆口底部的相对位置；当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以上，采用前视三维立体测量镜头测量计算得到结果，当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以下，则采用侧视三维立体测量镜头测量计算得到结果。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度，提高检测效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109239183A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811114167.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心 , 侬泰轲(昆山)检测科技有限公司 , 中国建筑科学研究院有限公司
IPC: G01N29/02
CPC classification number: G01N29/022 , G01N2291/024
Abstract: 本发明公开了一种基于套筒表面超声波反射判断测点处无灌浆的方法，先制作埋设有未灌浆套筒的平行构件，然后对未灌浆套筒进行测点标记和测点衰减系数测量，得到未灌浆套筒中衰减系数范围，而后对工程中的灌浆套筒进行测点标记和测点衰减系数测量，通过灌浆套筒测点的数据与衰减系数范围比对得到有无灌浆的结论。本发明根据反射波信号拟合得到波幅的衰减系数来判断该测点处的套筒内部是否灌浆，检测速度快、效率高、精度高、成本低。
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公开(公告)号：CN109141274A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810866345.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/22
Abstract: 本发明公开了一种检测半灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法，包括三维立体测量内窥镜、刚性套管和橡胶塞；三维立体测量内窥镜包括依次连接的内窥镜主机、连接软管、探头和镜头，镜头包括前视三维立体测量镜头和侧视三维立体测量镜头；橡胶塞中部设置有中心孔，刚性套管能够通过中心孔穿设在橡胶塞内；采用辅助工具判断连接钢筋插入段末端与套筒出浆口底部的相对位置；当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以上，采用前视三维立体测量镜头测量计算得到结果，当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以下，则采用侧视三维立体测量镜头测量计算得到结果。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN104060759B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410258884.0
申请日：2014-06-11
Applicant: 江苏科技大学 , 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: E04C3/11
Abstract: 本发明公开了一种内置斜牵索的张弦桁架，包括上弦杆、腹杆、节点套管、下弦索、斜牵索，所述上弦杆与腹杆通过焊接相贯连接，所述腹杆的下端与节点套管连接，所述下弦索穿过每个节点套管后两端分别固定在两端支座节点上，所述斜牵索对称布置，斜牵索的下端固定在支座节点上，斜牵索的上端与上弦固定节点连接，所述上弦固定节点可以为距离相邻支座节点五分之一至三分之一的张弦桁架跨度范围内上弦杆与腹杆的任意一个交点。本发明中由下弦索与斜牵索组成一个可以提供双向抗力的预应力系统，能适应风吸力荷载，本发明还具有钢材用量少、构造简单、制作成本低、性能好、施工容易等优点。
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公开(公告)号：CN119000735A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411477615.3
申请日：2024-10-22
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心有限公司
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种预制墙体内套筒装配端连接钢筋是否截断的无损检测方法，在上层预制墙体和下层预制墙体通过钢筋套筒灌浆连接的工况中，采用射线机和成像板配合检测；楼板、上层预制墙体和下层预制墙体配合形成十字区域，将射线机与成像板放置在十字区域内且呈错层对角布置，射线机的射线发射窗口斜向上布置且朝向套筒底部，成像板斜向下布置且朝向套筒底部；启动X射线机进行拍摄，得到装配端连接钢筋从楼板及墙体底部接缝内部穿过并插入套筒内的成像图，从成像图中识别装配端连接钢筋在套筒下方是否截断。本发明无需进行剔凿，能够无损的检测套筒装配端连接钢筋是否截断，结果准确可靠。
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公开(公告)号：CN118169246B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410603390.5
申请日：2024-05-15
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明涉及一种桥梁拉索锚固区损伤的快速检测方法及检测系统，将拉索端部裸露钢丝分为多个区域，利用调整和标定后的超声波收发检测设备依次对不同分区的钢丝进行反射回波信号采集，经Hilbert变换后显示所采集的各个分区的反射回波信号包络幅度随深度变化波形，并判断起始端至结束端之间的是否存在超过预设幅度的反射波，即可发现拉索锚固区钢丝束中可能存在的损伤钢丝，再通过分析采集得到检测范围内的回波能量与最大反射幅度，可便捷地判断损伤可能出现的位置和异常反射波的幅度。本发明的实现成本低，操作方便，通过单点激励即可对单根拉索钢丝进行现场快速检测，相比传统超声检测方法，无需使用耦合剂，不会对索体产生额外损伤与污染。
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