一种电池防爆阀装配装置
    101.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220761601U

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202320657456.X

    申请日:2023-03-29

    发明人: 季超 崔双 刘小川

    IPC分类号: B23P19/04 B23P19/00

    摘要: 本实用新型涉及储能装置加工技术领域,具体涉及一种电池防爆阀装配装置,包括机台,电池防爆阀装配装置还包括主输送线、上料机构、装配机构、检测机构、下料机构,上料机构、装配机构、检测机构、下料机构沿所述主输送线的输送方向依次设置。本实用新型从电池的上料、防爆阀的装配、电池的下料的过程均实现了自动作业,无需人工干预,自动化程度高,提高了生产效率,降低了劳动程度,在提高产能的同时降低了生产成本,可以适应大批量生产的需求。另外,本申请中还设置了检测机构,可以自动检测电池防爆阀的装配是否符合设计标准,提高了良品率,保证了产品质量。

    一种动力电池多工位放电机构

    公开(公告)号:CN220709198U

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202321774557.1

    申请日:2023-07-06

    IPC分类号: G01R1/04

    摘要: 本实用新型提供一种动力电池多工位放电机构,包括:传动主轴,轴心竖向设置;底盘,中心固定套设在所述传动主轴上,所述底盘上沿周向间隔设置有N个用于放置动力电池的定位槽,所述定位槽中心开设有通孔;N个第一电极,可升降位移地连接在所述底盘上,且所述第一电极一一对应地设置于所述定位槽的上方;N个第二电极,可升降位移地连接在所述底盘上,且所述第二电极一一对应地设置于所述定位槽的下方;N个放电电阻,分别与N个所述第一电极和N个所述第二电极一一对应连接,构成N个放电工位,其中,所述N为大于二的整数。本实用新型可以连续地对多个动力电池进行放电操作,具有自动化程度高、放电效率高的优点。

    一种动力电池快速上料装置

    公开(公告)号:CN220484559U

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202320655313.5

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: B65G47/26 B65G47/24 B65G35/00

    摘要: 本实用新型公开了一种动力电池快速上料装置,涉及动力电池生产领域,包括机架、治具、检测机构,机架设有进料输送机构、变向输送机构与等距输送机构,等距输送机构设有送料通道,变向输送机构包括输送轨道、第一输送盘,输送轨道两端分别连通进料输送机构与送料通道,输送轨道设有变向部、出料口,第一输送盘设置于变向部正下方,检测机构包括可转动设置于机架一端的转塔盘、环形阵列设置于转塔盘的检测装置,每一检测装置均上下滑动设置于转塔盘,转塔盘正上方设有用于驱动检测装置上下滑动的升降装置。能够等距输送电芯至下一工序,电芯再移动过程中始终位于预设的输送路径上,使得电芯移动过程更加稳定,且能够依次对各个电芯的胶盖进行检测,有效避免漏测。

    动力电池装盖入料扫码机构

    公开(公告)号:CN220439681U

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202320751593.X

    申请日:2023-04-07

    摘要: 本发明提供了一种动力电池装盖入料扫码机构,包括电池输送线、电池扫码机构,电池扫码机构设置于电池输送线的输入侧;电池扫码机构包括沿输送方向依次设置的至少一个扫码单元,扫码单元包括分别设置于电池输送线两侧的主动压轮、从动压轮及用于驱动主动压轮旋转的电机,主动压轮、从动压轮支架形成夹持电池的区间,区间外旁侧设置有扫码器,扫码器的扫描端朝向区间,所述主动压轮和/或从动压轮经驱动组件驱动靠近或远离结构简单、设计合理,适用于电池自动化产线,扫码效率高,主动压轮、从动压轮相互配合夹持并驱动电池旋转,扫码器能持续扫描旋转中的电池周侧面,以保证能够扫描到电池上的条形码或者二维码。

    动力电池电芯包胶整形装置及包胶设备

    公开(公告)号:CN220400648U

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202320786781.6

    申请日:2023-04-11

    摘要: 本实用新型提供了一种动力电池电芯包胶整形装置及包胶设备,包括输送带、第一加热组件、周侧整形组件、第二加热组件、端部整形组件;通过输送带进行电池的输送,通过第一加热组件、第二加热组件对电池包胶部位进行加热,通过周侧整形组件将包裹的胶条与电池周侧压实,通过部整形组件将胶条突出部位压平在电池的端面;本装置能避免人为整形,造成的产品不良,降低不良率;本装置,结合控制器进行预先编程,能实现电池包胶端的自动整形,自动化程度高,能提高生产效率。

    一种柱形电池产线外径检测装置

    公开(公告)号:CN220398427U

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202320689635.1

    申请日:2023-03-31

    IPC分类号: G01B5/08

    摘要: 本实用新型提供了一种柱形电池产线外径检测装置,包括底座及安装其上的检测平台,检测平台上设置有检测筒,检测筒底部沿其径向设置有检测孔,检测孔内设置有感应传感器;检测平台上开设有连通检测筒底部的通孔,通孔内设有顶升块,检测平台下方设置有升降组件,顶升块安装于升降组件的升降端;检测筒的内孔包括由上至下同轴设置的变径段、等径段,变径段的直径由上至下依次递减;限检测筒的内孔为检测孔,包括变径段、等径段,电池进入检测筒后,若电池下端伸入检测筒下端触发感应传感器,则检测合格,否则判定为“NG”;每个检测筒为独立的检测个体,加工更简单从而可以实现更高的加工精度,来实现更高的检测精度,以及降低检测的误判率。

    揉平机构及具有其的电池揉平装置

    公开(公告)号:CN220341277U

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202321137792.8

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: H01M10/04

    摘要: 本实用新型提供了一种揉平机构及具有其的电池揉平装置,属于电池加工技术领域,该揉平机构包括:分别将极耳揉平至不同深度的第一揉平组件、第二揉平组件和第三揉平组件;所述第一揉平组件、所述第二揉平组件和所述第三揉平组件沿电池的传输方向依次设置。本申请提供的方案,通过所述第一揉平组件、所述第二揉平组件和所述第三揉平组件依次将所述电池端部的极耳揉平,能够有效降低因为揉平不良引发端部不平的问题,进一步保障了揉平后电池的产品质量,同时,能有效提高揉平效率。

    一种圆柱电池外部滚槽加工升降定位装置

    公开(公告)号:CN220329692U

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202320641215.6

    申请日:2023-03-28

    IPC分类号: B21D17/04 B21D43/00 B21D43/13

    摘要: 本实用新型提供一种圆柱电池外部滚槽加工升降定位装置,包括升降凸轮,所述升降凸轮上方设有升降底座,所述升降底座的上方设置有装夹定位部;还包括滚槽加工装置,所述滚槽加工装置包括中心转轴,所述中心转轴下方连接有定位预压模块;所述装夹定位部与定位预压模块的中轴线相同。本实用新型通过升降凸轮与升降底座配合,实现电池外壳送入加工工位以及退出,结合装夹定位部与定位预压模块配合作用,可实现加工过程中电池外壳在加工工位的中轴线固定,避免在滚槽过程中发生位偏,导致槽位拉伸变形量过大,产生不良。

    一种圆柱电池生产线端面加工装置

    公开(公告)号:CN220253293U

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202320530304.3

    申请日:2023-03-17

    发明人: 何亮 崔双 刘小川

    IPC分类号: H01M10/04

    摘要: 本实用新型提供一种圆柱电池生产线端面加工装置,包括对称设置的左基座、右基座,所述左基座上排布有至少两个第一安装台板,所述第一安装台板上设有至少一个第一收紧部以及至少一个第一压合部,所述第一安装台板后方设置有第一调整部,所述第一调整部分别与第一收紧部、第一压合部配合连接。本实用新型中,通过设置的收紧部与压合部的作用,可实现在压合前进行收紧前处理,并通过多次收紧与压合加工的配合,使得压合受力更加均匀。

    一种电池产线外径检测电池输送装置

    公开(公告)号:CN220033015U

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202320689900.6

    申请日:2023-03-31

    摘要: 本实用新型提供了一种电池产线外径检测电池输送装置,包括输送带、杯筒,输送带包括第一输送线、第二输送线;第一输送线上设置有上料工位,所述第二输送线上设置有下料工位;上料工位、下料工位上均设置有与自动化抓取设备进行配合的定位机构;定位机构包括平行于输送方向的定位板,定位板外旁侧设置有定位气缸,定位板连接定位气缸的移动端,定位板上沿输送方向间隔设置若干定位凹部;第一输送线将装有电池的杯筒送至上料工位,第二输送线将未装电池的杯筒送至下料工位;自动化抓取设备能将上料工位杯筒内的电池取出,也能将电池放入下料工位的杯筒内;定位板能一次定位多个杯筒,配合自动化抓取设备实现一次动作,取放多个电池。