一种热磨机研磨装置
    101.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104532636B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410856253.9

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明是一种热磨机研磨装置,其特征在于热磨机研磨装置的两只磨盘中,一只磨盘为旋转磨盘,另一只磨盘为轴向移动磨盘;所述的轴向移动磨盘通过4根导向圆柱与磨盘间隙调整机构的安装板相连接,由磨盘间隙调整机构带动做轴向移动。本发明的有益效果是:与目前的热磨机研磨装置主轴系统相比,结构简化了,主轴轴承座无需做轴向移动,主轴前轴承座、后轴承座、推力板可以直接固定于机座上,并且主轴前端悬臂长度得以缩短,提高了主轴系统运行的稳定性、可靠性,从而减小了主轴端部的径向跳动误差和旋转磨盘的端面跳动误差,保证两个磨盘之间的平行度、磨盘间隙的均匀性和稳定性,最终保证磨出的纤维质量。

    一种喷蒸汽加热刨切薄板的方法与装置

    公开(公告)号:CN105150325B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510522276.0

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 本发明涉及一种喷蒸汽加热刨切薄板的方法与装置,在刨刀垫板和压尺垫板表面分别沿长度方向开设有蒸汽通道槽和蒸汽喷口槽,蒸汽通道槽两端有蒸汽接口,蒸汽喷口槽与蒸汽通道槽相通并垂直,蒸汽喷口槽宽2mm、深1mm,间距为10mm。刨刀垫板和压尺垫板分别与刨刀和压尺安装组合后,形成两处蒸汽通道和蒸汽喷口,蒸汽通道通过蒸汽管与蒸汽发生器相连。蒸汽从蒸汽喷口分别沿刨刀的前刀面和压尺的前面喷向刀尖部位和刨切木方表面,同时加热切削区木材的内部和外部,对切削区木材进行软化。刨切木方由夹具夹持处于刀架的上方,刀架往返运动一次,刨切木方下降一个薄板厚度,刨切一张薄板,刨切厚度2mm~10mm,特别适合于胶合木方的刨切。

    一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机

    公开(公告)号:CN106393302A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611022008.3

    申请日:2015-03-05

    Abstract: 本发明属于木材加工机械领域,提供一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机,包括一个压机框架,V型上压板与垂直加压缸组活塞杆端部相连;L型水平固定压板固定在压机框架上;L型水平加压板与水平加压缸组活塞杆端部相连,在L型水平固定压板和L型水平加压板上开有相对的槽口,槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块,V型六棱柱体脱胶顶块与脱胶顶块缸的活塞杆端部相连;V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个加压面、L型水平加压板的两个加压面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。能够有效地解决了集成材各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题;使得工件与加压板分离彻底,方便出料。

    一种喷蒸汽加热刨切薄板的方法与装置

    公开(公告)号:CN105150325A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510522276.0

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 本发明涉及一种喷蒸汽加热刨切薄板的方法与装置,在刨刀垫板和压尺垫板表面分别沿长度方向开设有蒸汽通道槽和蒸汽喷口槽,蒸汽通道槽两端有蒸汽接口,蒸汽喷口槽与蒸汽通道槽相通并垂直,蒸汽喷口槽宽2mm、深1mm,间距为10mm。刨刀垫板和压尺垫板分别与刨刀和压尺安装组合后,形成两处蒸汽通道和蒸汽喷口,蒸汽通道通过蒸汽管与蒸汽发生器相连。蒸汽从蒸汽喷口分别沿刨刀的前刀面和压尺的前面喷向刀尖部位和刨切木方表面,同时加热切削区木材的内部和外部,对切削区木材进行软化。刨切木方由夹具夹持处于刀架的上方,刀架往返运动一次,刨切木方下降一个薄板厚度,刨切一张薄板,刨切厚度2mm~10mm,特别适合于胶合木方的刨切。

    一种木材表面的碳化装置及方法

    公开(公告)号:CN104875264A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510261401.7

    申请日:2015-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种木材表面的碳化装置及方法,利用激光发生器、凹柱面镜、凸柱面镜、全反射棱镜和木材输送带对木材表面进行碳化处理,通过大大功率的激光做热源,通过光学变换产生条型的光源瞬间急剧加热木材表面,起到快速碳化木材表面的效果,通过调整激光光源和被碳化木材的移动速度来调整木材表面碳化的程度。本发明所述的木材碳化装置及方法与传统的氧焊枪烧烤方式相比,激光表面碳化具有容易实现连续化、碳化质量均匀、对需要碳化的部位精准碳化、可以自动化生产、生产效率高,容易实现批量化生产的优势,同时可以喷氮气防止材料表面过度氧化,增加处理方法的安全性。

    一种实木类地板油漆调色方法

    公开(公告)号:CN104699897A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510093167.1

    申请日:2015-03-02

    Abstract: 实木类地板油漆调色方法,先按照红、黄、黑三种色精相对于水性底漆质量的1%、2%、3%、4%、5%、6%六种配比,调制出加色底漆试样,采用涂布棒将加色底漆试样涂布于黑白卡纸上,制成漆膜试样,借助于分光测色仪和Colibri配色软件构成的测色和配色系统,检测漆膜试样颜色数据,并存于配色系统;再将用于制作漆膜试样的水性底漆以及红、黄、黑三种色精的质量数据输入配色系统,通过Colibri配色软件计算处理,建成色精数据库;在油漆调色之前,再检测地板素板颜色作为基底色、已油漆成品地板颜色作为目标色,借助于色精数据库,配色系统可自动计算出各种漆膜厚度的红、黄、黑三种色精的施加比例。油漆调色准确性和效率高。

    一种大断面六棱柱体集成材加压胶拼机

    公开(公告)号:CN104626297A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510098413.2

    申请日:2015-03-05

    Abstract: 本技术提供一种大断面六棱柱体集成材加压胶拼机,它解决了集成材各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题;它使得工件与加压板分离彻底,方便出料。它包括一个压机框架,V型上压板与垂直加压缸组活塞杆端部相连;L型水平固定压板固定在压机框架上;L型水平加压板与水平加压缸组活塞杆端部相连,在L型水平固定压板和L型水平加压板上开有相对的槽口,槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块,V型六棱柱体脱胶顶块与脱胶顶块缸的活塞杆端部相连;V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个加压面、L型水平加压板的两个加压面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。

    一种热磨机研磨装置
    108.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104532636A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410856253.9

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 一种热磨机研磨装置由旋转磨盘、轴向移动磨盘、主轴、后轴承、后轴承座、推力板、液压推力轴承、前轴承座、前轴承、机械密封装置、研磨室壳体、侧开门、4根导向圆柱、磨盘间隙调整机构、机座组成。旋转磨盘随主轴旋转运动,轴向移动磨盘由磨盘间隙调整机构带动做轴向移动;磨盘间隙调整机构安装于侧开门的外侧;磨盘间隙调整机构的蜗轮蜗杆丝杠螺母组合机构的丝杠的一端固定在侧开门上;前轴承座、后轴承座、推力板固定于机座上,主轴前端悬臂长度缩短,提高了主轴系统运行的稳定性、可靠性,从而减小了主轴端部的径向跳动误差和旋转磨盘的端面跳动误差,保证两个磨盘之间的平行度、磨盘间隙的均匀性和稳定性,最终保证磨出的纤维质量。

    基于BP神经网络的实木地板油漆自动配色方法

    公开(公告)号:CN104504716A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410853890.0

    申请日:2014-12-31

    CPC classification number: G06N3/088

    Abstract: 本发明公开了一种基于BP神经网络的实木地板油漆自动配色方法,包括以下步骤:设计地板油漆配方,并配置相应的油漆,对实木地板素板进行油漆,得到地板样本;采集样本地板及其素板的颜色特征值,建立样本地板颜色特征差值与油漆配方的数据库;建立一个三层BP神经网络模型,输入为地板颜色特征差值和输出为地板油漆配方,即主漆、红色色精、黑色色精和黄色色精的比例;利用样本对网络模型进行训练,得到训练好的BP神经网络;将油漆地板样品的颜色特征差值输入到训练后的BP神经网络,即可得到该地板样品的油漆配方。本发明实现了基于计算机的实木地板油漆自动配色,改变了传统的油漆地板人工配色模式,提高了配色效率和精度。

    一种正六棱柱体成型机的送料机构

    公开(公告)号:CN104149138A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310178487.8

    申请日:2013-05-15

    Abstract: 本发明公开一种正六棱柱体成型机的送料机构,解决的是正六棱柱体毛坯工件在成型加工时,工件在水平方向、垂直方向难以精确定位及送料精度难以保证等的问题,本发明包括底座(1)、左右两个下滑座(2’,2)、左右两个上滑座(3’,3)、左支撑板(4)、右支撑板(5)、气缸(6)、左进给滚轮组(7)、右进给滚轮组(8)、正六棱柱体毛坯工件(9)、工作台面(10)、左右两个倾斜锥齿轮(11’,11)、左右两个水平锥齿轮(12’,12)、左右两个丝杆(13’,13)、调节轴(14)、位置显示器(15)、电机(16)、减速器(17)、链轮(18)、链条(19)、主动轮固定板(20)等。

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