一种双金属盐催化剂体系及其应用

    公开(公告)号:CN100430130C

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200610039867.3

    申请日:2006-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种双金属盐催化剂体系及其应用。该体系由如下双金属盐催化剂NM和与溶解双金属盐催化剂的溶剂NS组成;具体物质组成的通式为:NM〔NY(I)+MO(II)〕+NS(III),其中:NM双金属盐催化剂(I)式中:N为IA、IIA主族金属或IB、IIB副族金属阳离子的一种或多种;Y为卤素、碳酸(氢)根、硫酸(氢)根或磷酸(氢)根阴离子的一种或多种;(II)式中:M为稀土金属阳离子的一种或多种;O为氧、碳酸根或硝酸根阴离子的一种或多种;NS溶剂为与溶解NM双金属盐催化剂的沸点大于190℃的有机溶剂或水。该催化剂体系活性高、选择性高、循环使用性能好。

    一种用于醚化反应的金属盐功能化固体酸催化剂及其应用

    公开(公告)号:CN119702012A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411887453.0

    申请日:2024-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于醚化反应的金属盐功能化固体酸催化剂及其应用,该催化剂可在温和条件下催化醚化反应合成甲基叔丁基醚,并表现出优异的活性和选择性。本发明的催化剂是以金属盐‑酸溶液络合物为培养基,通过原位合成法制备得到,制备方法包括以下步骤:(1)金属盐‑酸溶液络合物的配制:以金属盐为活性主体,配制稀酸溶液作为活性功能配体,常温下充分搅拌溶解,制得金属盐‑酸溶液络合物;(2)金属盐功能化固体酸催化剂的制备:采用原位合成法,以上述金属盐‑酸溶液络合物为培养基,混入正硅酸四乙酯,加入助剂搅拌形成凝胶,凝胶陈化后,研磨成粉末,焙烧活化使之产生酸性位,即可制得用于醚化反应的金属盐功能化固体酸催化剂。

    一种利用“卟啉金属有机二维框架-多孔碳”复合材料通过可见光照促进对乙烷/乙烯吸附分离的方法

    公开(公告)号:CN118059627A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410191366.5

    申请日:2024-02-21

    Abstract: 本发明公开了一种利用“卟啉金属有机二维框架‑多孔碳”复合材料通过可见光照促进对乙烷/乙烯吸附分离的方法,该方法利用光照诱导并改变其吸附位点的电子密度分布,形成不同于基态的全新乙烷选择性吸附位点,乙烷/乙烯吸附分离效果得以显著提升。本发明的方法是以“卟啉金属有机二维框架‑多孔碳”复合材料作为乙烷/乙烯吸附剂,用光同步照射处于乙烷/乙烯吸附过程的复合材料,光照对复合材料进行了光诱导激发,改变其吸附位点附近的电子密度分布,形成不同于基态的全新乙烷选择性吸附位点,使其吸附活性摆脱基态限制并处于长寿命稳定激发态,提升“卟啉金属有机二维框架‑多孔碳”复合材料对乙烷的吸附容量以及乙烷/乙烯的吸附选择性。

    一种改性分子筛催化2,5-二氯甲苯制备2,4-二氯甲苯的方法

    公开(公告)号:CN116589340A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310537501.2

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种改性分子筛催化2,5‑二氯甲苯制备2,4‑二氯甲苯的方法,该方法出于绿色化工角度,将相关分子筛进行改性,从而催化2,5‑二氯甲苯制备2,4‑二氯甲苯,具备绿色环保、高选择性、稳定性好、廉价易得及易回收等优点,可形成绿色、可持续的工业化过程。本发明的方法包括以下步骤:将改性分子筛装于固定床反应器恒温区域并处于惰性气氛下,2,5‑二氯甲苯与稀释剂的混合物通过恒流泵输送至固定床反应器的预热器,在预热器的高温作用下,原料混合物迅速汽化,其蒸汽经由流动的惰性载气持续带入处于恒温区域的催化剂床层进行异构化反应,经循环水冷凝后,收集得到产物;其中所述的改性分子筛为改性HZSM‑5分子筛。

    一种环氧烷直接酯化制备碳酸二甲酯的方法

    公开(公告)号:CN115108911A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210585027.6

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种环氧烷直接酯化制备碳酸二甲酯的方法,该方法通过一步酯化法生成碳酸二甲酯,且环氧烷的转化率和产物的选择性都很高,同时能够大大的降低生产成本。本发明的环氧烷直接酯化制备碳酸二甲酯的方法,其包括以下步骤:(1)将环氧烷、溶剂、催化剂混合配成原料液,充分混合后加入反应釜内;(2)反应釜密封后,用二氧化碳置换系统中的空气,充入CO2使反应釜内增压;(3)调节油浴锅温度,打开搅拌器,将反应釜放入油浴锅中进行反应;(4)反应完毕后,降温,放空,取出反应产物,得到碳酸二甲酯。

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