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    一种润滑油用消泡剂组合物及其制备方法
    92.
    发明授权
    一种润滑油用消泡剂组合物及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN101602977B

    公开(公告)日：2012-06-20

    申请号：CN200910011703.3

    申请日：2009-05-26

    申请人： 锦州康泰润滑油添加剂有限公司

    发明人： 陈航帆 ,  关建平 ,  李亚楠 ,  吴亚文

    IPC分类号： C10M161/00 ,  C10M143/02 ,  C10M143/04 ,  C10M143/06 ,  C10M129/34 ,  C10M139/00

    摘要： 一种润滑油用消泡剂组合物及其制备方法，解决了现有消泡剂不能满足润滑油调配使用要求的问题；该润滑油用消泡剂组合物按照质量比由下述物质构成：α-烯烃聚合物1～19份、偶联剂0.1～1.9份、有机硅氧烷76.1～98.8份、促进剂0.1～3份；将烯烃聚合物、偶联剂混合，升温至90～200℃，加入一半的促进剂，反应0.25～4小时，再加入有机硅氧烷，保持温度90～200℃，再次加入另一半的促进剂，反应0.25～4小时，即可得到本发明的润滑油用消泡剂组合物；本发明的润滑油用消泡剂具有良好的抑泡、消泡性能，适用于工业及民用润滑油，对各种调和技术不敏感，在酸性介质中是高效的，且特别适宜含有高碱值磺酸盐、环烷酸盐、硫化烷基酚盐的润滑油体系。

    润滑油粘度指数改进剂
    93.
    发明授权
    润滑油粘度指数改进剂 失效 转让

    公开(公告)号：CN101392207B

    公开(公告)日：2011-12-07

    申请号：CN200810216832.1

    申请日：2008-10-13

    申请人： 深圳海润德石化技术有限公司

    发明人： 程雪

    IPC分类号： C10M143/02 ,  C10M143/04 ,  C10N30/02

    摘要： 本发明涉及一种润滑油粘度指数改进剂，以重量百分比计组分包括1-30％的乙丙共聚物、0.0001-1.0％的可控降解催化剂和余量的基础油。所述的乙丙共聚物是乙烯和丙烯共聚的二元共聚物，乙丙共聚物的重均分子量Mw＝0.5×105-5.0×105，重均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn＝1.6-3.8；可控降解催化剂选自过氧类化合物或偶氮类化合物中的至少一种；基础油在100℃下的运动粘度V100为2.0-10.0厘斯。主要解决现有技术中润滑油粘度指数改进剂价格过高，或者增稠能力、剪切稳定性、油品清净性不能兼顾的问题。可用于润滑油粘度指数改进剂的工业生产中。

    由UHMWPE保持润滑油进行润滑的滚动轴承制作方法及滚动轴承
    94.
    发明公开
    由UHMWPE保持润滑油进行润滑的滚动轴承制作方法及滚动轴承 有权

    公开(公告)号：CN102072257A

    公开(公告)日：2011-05-25

    申请号：CN201010543009.9

    申请日：2010-11-12

    申请人： 上海斐赛轴承科技有限公司

    发明人： 赵联春 ,  陈淑英

    IPC分类号： F16C33/66 ,  C10M143/02

    摘要： 一种由UHMWPE保持润滑油进行润滑的滚动轴承制作方法及滚动轴承，与现行脂润滑轴承所不同的是，起润滑作用的润滑油不再由稠化剂进行保持，而是由UHMWPE多微孔固体进行保持。将常温下至少包含UHMWPE和润滑油的半流体状混合物注入滚动轴承内腔，并在UHMWPE的凝胶点以上温度对轴承进行加热，UHMWPE即转变为多微孔含油固体并与保持器粘附在一起，也可以制作若干UHMWPE多微孔含油固态润滑滚动体，与承载滚动体一同装配入轴承中。在轴承运转时，润滑油从UHMWPE固体微孔中逸出实现对轴承工作表面的润滑。相比润滑油由稠化剂保持的脂润滑轴承，本发明克服了脂润滑轴承内腔润滑油储量较少、振动冲击工况下容易泄露、低温硬化和不能终生润滑等不足。

    润滑油粘度指数改进剂的生产方法
    96.
    发明公开
    润滑油粘度指数改进剂的生产方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN101392208A

    公开(公告)日：2009-03-25

    申请号：CN200810216833.6

    申请日：2008-10-13

    申请人： 程雪

    发明人： 程雪

    IPC分类号： C10M143/02 ,  C10M143/04 ,  C10N30/02

    摘要： 本发明涉及一种润滑油粘度指数改进剂(VII)的生产方法，通过采用先向反应釜中加入基础油，边搅拌边加热至80℃－低于100℃时，加入乙丙共聚物，再升高温度至 100℃－200℃，使乙丙共聚物完全溶解；然后在温度为171℃－270℃条件下，向反应釜中加入可控降解催化剂，反应0.5小时－10小时再补入基础油搅拌均匀后既得润滑油粘度指数改进剂。主要解决现有技术中润滑油粘度指数改进剂价格过高，或者增稠能力、剪切稳定性、油品清净性不能兼顾的问题。可用于润滑油粘度指数改进剂的工业生产中。

    高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及其制备方法
    99.
    发明公开
    高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及其制备方法 无效

    公开(公告)号：CN1944607A

    公开(公告)日：2007-04-11

    申请号：CN200610096150.2

    申请日：2006-09-19

    申请人： 昆山密友实业有限公司

    发明人： 吴建明 ,  张振忠 ,  赵芳霞

    IPC分类号： C10M161/00 ,  C10M125/04 ,  C10M125/26 ,  C10M137/10 ,  C10M143/02 ,  C10M159/08 ,  C10N40/00

    摘要： 本发明公开了一种高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及制备方法，由下述组分组成，各组分所占自修复剂总量的重量百分含量为：纳米羟基硅酸镁矿石粉15～25％；纳米复合金属粉体6～12％；纳米羟基硅酸镁矿石粉分散剂0.5～2％；纳米复合金属粉体分散剂0.5～2％；催化剂0.2～2％；稳定剂1～5％；金属摩擦协同效应添加剂0.5～3％；纳米清净分散剂2～5％；辅助性能调节剂1～3％；分散介质41～73.3％。经过一定工艺条件和生产步骤制成用于润滑油、润滑脂的高性能纳米复合自修复剂。本发明能使摩擦副间隙最佳化，自修复层形成后，长时间运行不脱落，从而实现金属摩擦副的硬件升级，节能环保，大幅度延长多种机械设备的使用寿命和大修期限。