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公开(公告)号:CN104829559A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510288688.2
申请日:2015-05-29
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D307/33
CPC classification number: Y02P20/584 , C07D307/33
Abstract: 一种由乙酰丙酸甲酯制备γ-戊内酯的方法,涉及γ-戊内酯。在乙酰丙酸甲酯与甲醇的混合液中加入未经加氢预处理的铜铬氧化物催化剂,反应后得固液混合物;所得固液混合物经减压抽滤,可将铜铬氧化物回收,得到γ-戊内酯粗液,经蒸馏,可得到纯度90%以上的γ-戊内酯;回收得到的铜铬氧化物催化剂直接用于下一次反应。添加的甲醇的质量可以低达乙酰丙酸甲酯的8%,仅作为氢供体,说明该体系不需要大量的溶剂。采用廉价的铜铬氧化物为催化剂,该催化剂同时催化甲醇的原位产氢反应及乙酰丙酸甲酯的加氢反应,并表现出很高的催化活性。铜铬氧化物催化剂在该方法中可以回收并在后续的反应中表现出优异的循环性能。成本低,效率高。
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公开(公告)号:CN104262416A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410424287.0
申请日:2014-08-26
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种用化学方法催化葡萄糖异构为果糖的方法,涉及果糖。将含有Mg(NO3)2·6H2O,Al(NO3)3·6H2O以及Zr(NO3)4·5H2O(或Sn(NO3)·6H2O或Cu(NO3)2·3H2O)的水溶液与NaOH和Na2CO3的水溶液混合,金属组分摩尔质量比为Mg∶Al∶M=3∶1∶1,M为Zr,Sn或Cu,pH8~10,温度60℃,沉淀在母液中老化,再静态晶化后干燥,即得三元金属类水滑石,再加入到葡萄糖溶液中反应,经过滤得异构化糖液和固体催化剂类水滑石,回收催化剂,滤液经真空旋蒸浓缩得果糖浓缩液,反应原料按质量比为三元金属类水滑石∶葡萄糖∶溶剂水=(1~4)∶(1~10)∶40。
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公开(公告)号:CN103739573A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201410047405.0
申请日:2014-02-11
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D307/46
CPC classification number: C07D307/46
Abstract: 催化转化生物质葡萄糖制备2,5-二甲酰基呋喃的方法,涉及2,5-二甲酰基呋喃。以葡萄糖为反应底物,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,NaBr为助催化剂,在AlCl3·6H2O催化剂作用下生成5-羟甲基糠醛;然后进行氧化反应,获得2,5-二甲酰基呋喃。提供一种经Lewis酸催化脱水和分子氧辅助催化氧化两步法原位反应生成DFF的转化方法;针对两步反应,采用不同反应装置,其中的葡萄糖催化脱水步骤是在AlCl3·6H2O和NaBr作用下,在哈氏合金反应釜中反应生成HMF;氧化步骤需预先分离除去脱水步骤中的催化剂及添加剂,通过设置不同氧气气压进行通氧量的调控,最终获得高附加值的生物质基化学品DFF。
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公开(公告)号:CN103288643A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310268889.7
申请日:2013-06-28
Applicant: 厦门大学
IPC: C07C69/716 , C07C67/00 , B01J27/02
Abstract: 基于碳基固体酸催化糠醇醇解制备乙酰丙酸乙酯的方法,涉及乙酰丙酸乙酯。将糠醇、无水乙醇和碳基固体酸混合均匀后,加入到不锈钢高压反应釜中,密闭反应器,催化糠醇醇解制备乙酰丙酸乙酯。所述催化糠醇醇解的条件可为:反应温度100~150℃,搅拌转速300~500rpm,反应时间0.5~2.5h。所述糠醇与乙醇的质量比可为(0.01~0.1):1,糠醇与碳基固体酸的质量比为(1~4):1。所述碳基固体酸可采用水热碳基固体酸或干馏碳基固体酸。以碳基固体酸为催化剂,该催化剂制备简单,成本低廉,能够重复使用,产物得率高,副产物少。反应体系简单,反应条件温和,反应时间短,对环境友好,生产成本低,后处理方便。
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公开(公告)号:CN103274942A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310267359.0
申请日:2013-06-28
Applicant: 厦门大学
IPC: C07C69/716 , C07C67/00
Abstract: 基于固体超强酸催化糠醇醇解制备乙酰丙酸乙酯的方法,涉及乙酰丙酸乙酯。将糠醇、催化剂和反应溶剂加入反应釜中,反应后即得。催化剂选自SO42–/TiO2、SO42–/ZrO2、SO42-/Fe2O3、SO42-/SnO2、SO42-/Al2O3固体超强酸中的至少一种,或S2O82–/TiO2、S2O82–/ZrO2、S2O82-/Fe2O3、S2O82-/SnO2、S2O82-/Al2O3固体超强酸中的至少一种;反应溶剂为乙醇;反应条件为:温度100~150℃,转速300~500rpm,时间0.5~2.5h;糠醇与固体超强酸的质量比为1~4∶1,糠醇与乙醇的质量比为0.01~0.2∶1。
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公开(公告)号:CN103030561A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201310008398.9
申请日:2013-01-10
Applicant: 厦门大学
IPC: C07C69/716 , C07C67/307
Abstract: 一种5-溴乙酰丙酸乙酯的合成方法,涉及一种5-氨基乙酰丙酸。提供以乙酰丙酸乙酯、液溴为原料,合成方法简便,原料来源广泛便宜,产率高,易工业化生产的一种5-溴乙酰丙酸乙酯的合成方法。将原料乙酰乙酸乙酯和溶剂加入到反应器中反应,反应过程中,往反应器中加入液溴进行溴化反应;反应结束后,将反应液中的溶剂利用减压蒸馏方法回收;将蒸馏剩余物用水溶解,加入乙醚进行萃取,得到乙醚层,并用饱和碳酸钠溶液洗涤,直到乙醚层pH层为中性,无水硫酸镁干燥过滤,蒸馏回收乙醚,得到5-溴乙酰丙酸乙酯粗品;将5-溴乙酰丙酸乙酯粗品溶于乙醚与环己烷的混合溶剂中,在冷阱中降温结晶,得到5-溴乙酰丙酸乙酯。
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公开(公告)号:CN119320503A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411568993.2
申请日:2024-11-05
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种利用有机溶剂以及固体碱和含氧气体对松木进行木质素分离的方法,包括如下步骤:第一步,以林业废弃物松木粉为原料,将原料松木粉与酸性水溶液混合,加热反应,降温后过滤得到含木聚糖和木糖的滤液A以及含木质素和纤维素的浆料A;第二步,将浆料A放进反应釜,并加入催化剂碱金属氧化物、溶剂γ‑戊内酯以及通入含氧气体,密封加压加热反应;第三步,将第二步得到的反应产物进行过滤获得含纤维素的浆料B以及滤液B,通过从滤液B中酸析得到γ‑戊内酯‑木质素沉淀。该生产工艺简单,分离效果好,能够高效率提取半纤维素、纤维素和木质素,实用性强,能够解决林业废弃松木的下游转化问题从而提高其生物质利用效率。
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公开(公告)号:CN114054080B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202010754923.1
申请日:2020-07-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 厦门大学
IPC: B01J29/85 , B01J29/14 , B01J29/76 , B01J29/04 , B01J29/46 , B01J23/835 , B01J37/08 , B01J37/02 , C07C45/67 , C07C49/10
Abstract: 本发明提供了一种用于乙酰丙酸脱羧的催化剂及其制备方法、乙酰丙酸选择性脱羧制备丁酮的方法,该催化剂包括载体和活性组分,所述活性组分负载于所述载体上,所述活性组分包括CuO和PbO。该制备方法包括:将载体浸渍包含铜前驱体和铅前驱体的溶液,超声处理,然后干燥、煅烧,得到用于乙酰丙酸脱羧的催化剂。本发明用于乙酰丙酸脱羧的催化剂,活性组分包括氧化铜和氧化铅,在不使用缓冲液体系的情况下,可以使反应物乙酰丙酸具有较高的转化率、使产物丁酮具有较高的收率。
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公开(公告)号:CN115364900B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210940012.7
申请日:2022-08-05
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J31/16 , C07C29/154 , C07C29/156 , C07C31/02 , C07C31/04 , C07C31/08
Abstract: 本发明涉及用于合成气制备低碳醇管状纳米反应器的制备方法及应用。以碳纳米管为模板,在其管壁上原位生长介孔二氧化硅,高温除去碳管后,得到了高比表面积、管壁上丰富介孔孔道及两端开口的硅纳米管,再在硅纳米管壁上配位金属M,最后进行三甲基氯硅烷疏水功能化修饰,得到疏水亲气纳米反应器。所述纳米反应器可促进反应物合成气在其表面的吸附,其疏水特性利于产物低碳醇的脱附,两端开口的硅纳米管的管道结构及管壁上丰富的介孔孔道利于气体分子的传质扩散,显著提升CO的转化率和低碳醇的选择性;且稳定性超过500h。本发明针对巧妙的纳米反应器,可以解决合成气制备低碳醇转化率低,副产物等选择性高等问题,尤其适用于疏水亲气反应。
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公开(公告)号:CN114736249B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202210440213.0
申请日:2022-04-25
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种利用农林废弃物竹粉制备功能性低聚木糖的方法。以竹粉为原料,通过低浓度无机酸催化条件下抽提获得粗糖液,后对其纯化,最后喷雾干燥得到低聚木糖粉。抽提获得的粗糖液时所产生的残渣可以经过蒸煮制浆或压缩成型技术用于造纸、燃料等领域。粗糖液纯化过程中产生磷酸钙等副产品,可回收利用从而减少成本投入。上述反应条件为温度100~140℃。时间70~120min,搅拌速度500r/min。该生产工艺简单,实用性强,不仅提高了产品的经济价值,也更好的解决了农林废弃物竹粉利用的难题,且该生产工艺不会产生废水仅有低浓度盐水,避免废水处理造成额外能量输入和经济,整个生产工艺较为清洁环保。
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