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公开(公告)号：CN112844305B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202011555735.2
申请日：2020-12-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J20/18 , B01J20/16 , B01J20/02 , B01J20/32 , C10G25/00 , C01B32/40 , C07C7/13 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明公开了一种负载一价铜的分子筛吸附剂的制备方法及应用方法，利用含有亚价金属离子的沸石分子筛自身的氧化还原性质，还原负载的二价铜盐，制得负载一价铜的分子筛吸附剂，其中，亚价金属离子包括Ti3+、V3+、Cr3+或Fe2+中的一种或几种，一价铜的含量为0.1～6mmol/g。该负载一价铜的分子筛吸附剂中的一价铜离子具有络合吸附作用，可以在燃料油脱硫、烯烃烷烃分离和一氧化碳回收中的应用。
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公开(公告)号：CN109776255B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201910140314.4
申请日：2019-02-26
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C17/14 , C07C25/02 , C07C253/28 , C07C255/50 , C07C45/43 , C07C47/55
Abstract: 本发明公开了一种低温光氯化法制备2,6‑二氯苄叉二氯的方法，该方法使用自循环式反应器，在低温情况下，选用特定波长的光来引发氯化反应，同时反应过程中采用程序降温调节法可使原料完全反应并且产生较少的杂质。本发明的低温光氯化法制备2,6‑二氯苄叉二氯的方法，其是以2,6‑二氯甲苯为原料，原料投入自循环式光氯化反应器中，开启光源和冷却系统，前期反应温度控制在70‑80℃，缓慢通入氯气；当2,6‑二氯一氯苄质量含量在50‑80％时，开始降温到30‑50℃，继续反应，当2,6‑二氯苄叉二氯含量在95％以上时结束反应。
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公开(公告)号：CN113694686A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110946831.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01D53/04
Abstract: 本发明公开了一种通过辐射制冷和太阳能制热调控吸脱附过程的方法，该方法利用辐射制冷和太阳能制热来调控吸附剂的吸脱附过程，能够显著降低吸脱附过程的能耗。本发明的通过辐射制冷和太阳能制热调控吸脱附过程的方法是将辐射制冷涂层与吸附剂耦合，当辐射制冷涂层在吸附剂上方暴露在太阳光下，辐射制冷涂层通过反射太阳辐射和辐射热量的形式降低下方吸附剂的温度，从而进行气体吸附过程；当辐射制冷涂层在吸附剂下方，吸附剂暴露在太阳光下从太阳辐射中获取能量，升高自身温度，从而进行气体脱附过程，通过辐射制冷和太阳能制热进行吸附剂温度的降低和升高，实现辐射制冷和太阳能制热调控吸脱附的过程。
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公开(公告)号：CN113101914A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110400765.4
申请日：2021-04-14
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J23/04 , B01J23/06 , C07C68/065 , C07C69/96 , C07C253/30 , C07C255/33
Abstract: 本发明公开了一种碱性位点高分散、耐流失的单原子固体碱催化剂的制备方法和产品及其应用，该单原子固体碱催化剂以多孔碳材料、氧化物、金属有机骨架材料为载体，通过浸渍和热处理等方法制备得到，可在温和条件下催化碱催化反应。本发明的单原子固体碱催化剂，其是由不同载体材料及碱性组分构成，所述的碱性组分由碱前驱体引入，碱前驱体与载体材料的质量比为0.02～0.15:1，碱性位点在载体材料上的单分散，显著提高了活性位的利用率及催化活性。同时，碱性位和载体间的相互作用力使其牢固的锚定于载体表面，减少了活性位点的流失，延长了催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112844318A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011555695.1
申请日：2020-12-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J20/22 , B01J20/16 , B01J20/02 , B01J20/30 , C10G25/00 , C01B32/40 , C07C7/12 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明公开了一种一价铜改性的钛基多孔吸附剂及其制备方法、应用，其中，一种一价铜改性的钛基多孔吸附剂，其包括负载有一价铜。本发明将所合成的一价铜改性的钛基多孔吸附剂直接用于燃料油的吸附脱硫、烯烃烷烃的分离和一氧化碳的回收，该吸附剂的吸附容量大且选择性高，吸附分离效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112844317A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011554468.7
申请日：2020-12-24
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高分散金属或金属氧化物掺杂吸附剂、制备方法及其应用，制备方法包括使用多孔金属氧化物或二维材料作为载体；将金属有机多面体负载到所述载体上，制得金属有机多面体负载多孔材料；将所述负载多孔材料经过还原或氧化，制得高分散金属或金属氧化物掺杂吸附剂；其中，所述金属或金属氧化物包括Pd、Rh、Cu、Zr或Zn及其氧化物中的一种或多种，金属或金属氧化物的含量为0.1～6mmol/g。本发明使用金属有机多面体作为活性位前驱体，制得高分散金属或金属氧化物掺杂吸附剂，方法简单，且由于金属有机多面体中的金属节点数量限制，明显提高了金属或金属氧化物的分散度，明显增强了活性位的络合能力，从而显著提高了其吸附分离性能。
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公开(公告)号：CN111302884A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010090089.0
申请日：2020-02-13
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种从乙烷裂解气中回收乙烯的方法，在以乙烷为原料的裂解气制乙烯工艺流程中，在乙烯精馏塔前增加一个吸附模块，对乙烯乙烷混合气中的乙烯先进行吸附提浓，再进行精馏分离，减少了精馏塔的能耗，降低了成本。本发明的方法包括以下步骤：在以乙烷为原料的裂解气制乙烯工艺流程中，针对前脱乙烷流程中甲烷、乙烯和乙烷的混合气分离，对现有的精馏分离工艺进行改进，在脱甲烷塔和乙烯精馏塔之间设置一个吸附塔，将脱甲烷塔后得到的重组分乙烯和乙烷通入吸附塔中，用吸附的方法对混合气中的乙烯进行选择性吸附，未吸附的气体乙烷通过塔顶排出，再对吸附塔进行抽真空提浓，提浓气通入乙烯精馏塔进行精馏分离，得到目标浓度的乙烯。
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公开(公告)号：CN111233705A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010134250.X
申请日：2020-03-02
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C253/28 , C07C255/50
Abstract: 本发明公开了一种苄基氯衍生物氨氧化法制备相应苯腈的方法，该方法采用价格低廉的含碘物质进行清洁氧化转换，提出以苄基氯衍生物为原料，使用含碘物质作为催化剂、在反应过程中加入氧化剂等，经氨氧化一步法制备相应苯腈的方法。本发明的苄基氯衍生物氨氧化法制备相应苯腈的方法，其是以苄基氯衍生物为原料，含碘物质为催化剂，氨水既为溶剂又为氨源，再加入氧化剂，在20-150℃的高压釜中背压0.01-0.5MPa下氨氧化反应0.1-18h，得到产物苯腈；其中原料摩尔比为苄基氯衍生物：氨：催化剂：氧化剂＝1:0.01-10:0.01-10:0.01-10。
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公开(公告)号：CN110560071A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910793597.2
申请日：2019-08-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J23/80 , B01J35/08 , B01J35/10 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种无载体二氧化碳加氢制甲醇空心球催化剂的制备方法，其制备的催化剂可应用到二氧化碳加氢制甲醇上。该方法包括以下步聚：(1)蔗糖中加入去离子水，室温下搅拌至其完全溶解，于160-220℃反应8-24h；(2)将所得悬浊液进行离心分离，置于80-120℃烘箱干燥24h或以上时间；(3)取上述步骤(2)中干燥所得不溶物加入乙二醇溶液进行溶解，向溶液中加入前驱体，得到前驱体悬浊液；(4)将前驱体悬浊液进行离心分离并干燥；(5)将干燥后的产品在空气中进行焙烧3-5小时；(6)将焙烧所得产品在200-400℃下于氢气流中还原1-3h，得到无载体二氧化碳加氢制甲醇空心球催化剂。
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公开(公告)号：CN110483332A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910728281.5
申请日：2019-08-08
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C253/00 , C07C253/24 , C07C255/50
Abstract: 本发明公开了一种2,6-二氯氯苄氨碘化法制备2,6-二氯苯腈的方法，该方法综合分析制备2,6-二氯苯腈的方法的基础上，利用卤素单质进行清洁氧化转换，提出以2,6-二氯氯苄为原料，使用卤素单质作为氧化剂，经氨碘化一步法制备2,6-二氯苯腈的方法。与传统工艺相比本方法催化剂简单、能耗低、生产更易控制、无副产物、环境污染小等，因而从多个方面降低工业成本，提高工业生产效率。本发明的2,6-二氯氯苄氨碘化法制备2,6-二氯苯腈的方法，其是以2,6-二氯氯苄为原料，以单质碘为氧化剂，以氨水为溶剂，加入催化剂，在20-150℃的水合釜中反应0.1-18h，经分离得到2,6-二氯苯腈。
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