一种适用边柱的U形带波折开竖缝钢板阻尼器

    公开(公告)号:CN111945910B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202010700465.3

    申请日:2020-07-20

    Abstract: 本发明涉及一种适用边柱的U形带波折开竖缝钢板阻尼器,属于土木工程消能减震领域。该金属阻尼器由两个沿水平开口垂直布置的U形耗能件、波折开竖缝钢板、上盖板和下盖板组成。本发明基于多重保险机制、耗能元件可更换、提高抗剪承载力和多种剪切耗能机制协同工作等设计理念提出,打破了传统金属阻尼器的局限。合理设计的阻尼器可以在边柱位置耗能;U形耗能件与波折开竖缝钢板的结合形成多重保险机制,改善了小震时阻尼器不易产生塑性耗能的问题;开缝钢板多位置屈服,耗能性能稳定,抗剪承载力提高,震后仅需更换耗能部件恢复功能,经济效益明显。该金属阻尼器朝着装配式方向发展,更换简便、布置方式多样且耗能部件数量可根据实际情况灵活增减。

    一种大净空的可恢复功能钢框架中心支撑体系

    公开(公告)号:CN109797854B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201910071435.8

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种大净空的可恢复功能钢框架中心支撑体系,属于结构工程领域。该体系各构件都由工厂加工而成,且全由高强螺栓连接安装,易于实现构件加工精度、质量的高要求和快速装配,符合装配式绿色钢结构理念;本发明的斜撑体系为装配式防屈曲Y字形支撑,斜撑位置处设有耗能元件,提高了斜撑体系稳定性和结构的整体抗侧力,能在设置支撑的位置开设门洞口,使设计形式更加灵活,能满足不同结构形式;通过增加新型自复位装置,能提高梁整体承载力且能避免自复位装置中拉索预张力引起的对工字梁段的超应力负荷,通过施加预应力拉索预张力,使结构能够控制塑性变形的发展和损伤的积累,使结构具有良好的抗震性能和复位能力。

    一种钢结构无螺栓装配节点及两端闭合截面构件的连接方法

    公开(公告)号:CN112575892A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011350378.6

    申请日:2020-11-27

    Inventor: 张爱林 李冲

    Abstract: 一种钢结构无螺栓装配节点及两端闭合截面构件的连接方法,属于装配式大跨度空间钢结构领域,解决圆形钢管的连接问题,及用螺栓连接的节点施工时需对大量螺栓施加预紧力的问题。它包括左圆钢管、左封板、周圈螺纹杆、外套管、内芯管、右封板、右圆钢管。左封板一面与左圆钢管焊接,另一面与外套管焊接,右封板一面与右圆钢管焊接,另一面与内芯管焊接。外套管内表面和内芯管外表面分别加工有相配合的多边形凹槽和凸起,装配前预先将长螺纹端完全拧入右封板,在节点装配时首先将多边形凸起穿入到多变形长凹槽底部,然后旋转右圆钢管,多边形凸起进入多边形短凹槽内,此时长螺杆和螺纹孔也已对正,只需反拧长螺杆,当短螺纹端完全拧入左封板后完成。

    一种装配式波纹板抗侧异形柱框架结构体系

    公开(公告)号:CN112160418A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202010986054.5

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种装配式波纹板抗侧异形柱框架结构体系,属于结构工程技术领域,包括结构体系、屋面板体系和围护结构。屋面板体系铺设在结构体系的钢梁上,围护体系填充在结构体系的梁柱立面框架之间,结构体系采用装配式钢结构异形柱框架体系,波纹板抗侧异形柱包括方钢管柱、外侧钢板和波纹板,体系的连接节点由波纹板抗侧异形柱、带端板的工字梁、带突柱的梁柱‑柱连接件和高强螺栓组成。本发明的结构布置灵活、装配效率高、合理解决了突柱突梁问题,与传统的钢结构相比,具有更高的承载能力和抗震性能,适用范围更广。

    一种大跨度可修复功能快速装配半圆翼板-销轴连接节点

    公开(公告)号:CN110820929A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911138967.5

    申请日:2019-11-20

    Inventor: 张爱林 李冲

    Abstract: 本发明涉及一种大跨度可修复功能快速装配半圆翼板-销轴连接节点,属于大跨度空间钢结构领域。本发明为了解决现有焊接空心球节点无法满足现场装配施工要求且耗能性能差不足等问题。它包括焊接空心球和连接组件,连接组件包括外伸连接段、节点端板,杆件端板,中间耳板,侧耳板,凹型半圆翼板,凸型半圆翼板,销轴,销钉以及杆件。外伸连接段分别与焊接空心球和节点端板焊接,杆件端板与杆件焊接,凹、凸型半圆翼板通过销钉连接,中间耳板与侧耳板通过销轴连接。其中销钉采用延性耗能材料,通过更换销钉,可以实现节点的震后修复功能。

    一种大跨度装配式十字型万向耗能连接节点

    公开(公告)号:CN110468970A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910638440.2

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 一种大跨度装配式十字型万向耗能连接节点,属于大跨度空间钢结构领域。它包括焊接空心球和连接组件,连接组件包括外伸连接段、节点端板,杆件端板,中间板,中间耳板,侧耳板,凹型半圆连接件,凸型半圆连接件,长螺栓,销轴,圆形钢垫板,圆弧钢垫板,高强螺栓以及杆件。外伸连接段分别与焊接空心球和节点端板焊接,杆件端板与杆件焊接,凹、凸型半圆连接件之间通过高强螺栓连接,中间耳板与侧耳板通过销轴连接,中间板分别与节点端板、杆件端板通过长螺栓连接。本发明为了解决现有焊接空心球节点需要现场焊接施工,耗能性能和方向适应性差等不足。

    一种可恢复功能的装配式自复位框架体系

    公开(公告)号:CN109853734A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910071731.8

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种可恢复功能的装配式自复位框架体系,属于结构工程领域。该装置由两个带悬臂梁段的方钢管柱、一个工字梁段、一组自复位装置以和两组连接装置组成;本发明的连接装置焊接部分均在工厂内完成,焊缝精度和质量更易控制,提高了施工速度与施工质量;下翼缘外盖板设置成外盖板式,可作为梁段在安装过程中的支托,具有良好的性能可视性及更换可判性;自复位装置能保证结构耗散地震能能力的预定性态设计目标并降低震后修复成本;通过针对性设计可使地震荷载作用下结构的破坏位置发生在易于更换的高强螺栓及连接板等耗能构件处,便于震后修复,适应于可恢复功能的装配式钢结构的发展需求。

    一种大净空的自复位钢框架偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN109707041A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910071409.5

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种大净空的自复位钢框架偏心支撑体系,属于结构工程领域。该体系包括两个焊接组合异形柱、两个带斜支撑杆的工字梁段、两个Y型斜撑、一个耗能梁段、组合自复位装置及数个连接装置;通过增加由拉索、工装及梁柱节点连接装置组成的组合自复位装置,能有效提高节点的整体承载力且能避免组合自复位装置中拉索预张力过大对工字梁段的超应力负荷;引进耗能梁段及偏心支撑设计理念,能起到结构“保险丝”作用,同时改变支撑尺寸及形式,能在设置支撑的位置开设门洞口,节省了用钢量,提高了经济效益与适用性。

    一种可恢复功能的端板装配式角钢桁架梁柱节点连接装置

    公开(公告)号:CN106592765A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201710087645.7

    申请日:2017-02-17

    Abstract: 本发明涉及一种可恢复功能的端板装配式角钢桁架梁柱节点连接装置,属于结构工程领域。该震后可恢复功能的装配式角钢桁架梁柱节点连接装置由带悬臂梁段方钢管柱、带端板普通桁架梁段及连接装置组成。本节点连接装置焊接部分均在工厂内完成,现场进行装配,施工速度与施工质量大大提高,桁架梁的空间结构利于管线贯穿;桁架梁可与楼板在工厂组装成型,形成模块化装配单元,而后在施工现场各装配单元通过桁架梁与带悬臂梁段方钢管柱实现装配连接。本发明的节点为梁端加强及盖板连接削弱并用型节点,可实现螺栓摩擦滑移与盖板、连接板、螺栓塑性变形的三重耗能,将塑性铰转移到盖板及连接板上,震后仅需通过更换连接板来实现结构的功能恢复。

    模块化的多高层装配式钢结构框架中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103882941B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201410104389.4

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种属于结构工程技术领域的模块化的多高层装配式钢结构框架中心支撑体系。所述模块化的多高层装配式钢结构框架中心支撑体系由装配式楼板,装配式法兰柱和装配式斜支撑采用螺栓装配而成;所述装配式楼板包括A板,B板和C板,装配式楼板之间采用螺栓进行拼接,形成建筑物的整层楼板。所述钢结构体系的梁柱节点以及斜撑与框架的连接是在工厂焊接而成,可以有效的实现节点的刚性连接,保证焊接质量,有利于结构的受力。本发明的多高层装配式钢结构框架支撑体系,实现了工厂化生产,现场快速装配,提高施工速度,缩短施工工期,降低工程造价,减少环境污染,拆除后钢材可回收利用,是一种绿色环保的结构体系。

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