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公开(公告)号：CN106191473A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610573314.X
申请日：2016-07-20
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明公开了一种提高菱锰矿中的锰浸出率的方法，其步骤是：1)将浓硫酸和水加入菱锰矿中，浓硫酸与菱锰矿的质量比为其理论值的1.1～1.2倍，水与菱锰矿的质量比为6～7︰1，搅拌下加热至55～60℃，继续搅拌反应30～60min，得到固液混合物；2)向步骤1)中得到的固液混合物中加入添加剂十六烷基三甲基溴化铵，十六烷基三甲基溴化铵的质量为菱锰矿质量的0.01％～0.02％，在55～60℃下继续搅拌反应3～3.5小时，过滤，取滤液，得到锰浸出液。该方法简单，操作方便，成本低，大幅度提高了锰浸出率，减少了资源浪费，增加了经济效率。
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公开(公告)号：CN105417767A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510771985.2
申请日：2015-11-12
Applicant: 中南民族大学
IPC: C02F9/04 , C01F11/46 , C02F101/10
Abstract: 本发明属于工业污水处理技术领域，具体公开了一种从硫酸污酸废水中去除砷的方法，它包括以下几个步骤：1、用5wt%-8wt%的碳酸钙悬浮液与硫酸污酸废水进行中和，中和后进行固液分离。2、用5wt%-8wt%的石灰乳悬浮液对中和后的滤液进行再次中和，固液分离，此过程中超过98%的砷被去除。3、硫酸铁或聚合硫酸铁絮凝沉淀，对步骤2中的滤液进行絮凝沉淀去除残余的砷。本发明方法处理成本低、操作条件简单，处理后的废水能够达到相应的国家排放标准，同时能够得到高浓度的砷渣，有利于砷的资源化或稳定/固化。
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公开(公告)号：CN103388076A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310310187.0
申请日：2013-07-23
Applicant: 中南民族大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于含砷废渣的综合利用和处理技术领域，具体公开了一种从硫化砷渣回收单质砷的方法：氧化脱硫浸出-酸化还原工艺，它包括以下步骤：将硫化砷渣置于水浴加热到一定温度，加入碱性物质，控制pH为8~9，缓慢加入双氧水，反应6h；过滤得到富砷溶液，加入浓盐酸并加入氯化亚锡还原为单质砷；经干燥得到砷纯度大于98%。本发明工艺流程短，操作条件易控制，能将硫化砷渣中的砷转变为单质砷，砷回收率达到99%，设备简单，大大降低了砷回收的成本，具有显著的经济效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN103121763A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210508539.9
申请日：2012-11-30
Applicant: 中南民族大学
IPC: C02F9/04 , C01F11/46 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/56 , C02F101/10 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及有色冶炼及硫酸行业排放的酸性含砷废水的处理工艺技术领域，具体公开了一种三段石灰铁盐法对含高砷高镉污酸的处理工艺，由石膏制造、中和氧化沉砷、中和混凝三工段构成。一段加石灰调节pH至2，固液分离得石膏渣，可用于制造水泥；二段向上清液中加石灰调节pH为5-6，按铁砷比4：1投加硫酸亚铁，连续曝气，加入阴离子聚丙烯酰胺混凝，除去绝大部分砷；三段投加石灰调节pH至9，按铁砷比4：1投加硫酸亚铁，连续曝气，加入阴离子聚丙烯酰胺混凝，除残留砷及重金属离子。针对废水中最高浓度砷14740mg/L、镉130mg/L，通过本工艺处理后使出水中的砷浓度低至0.25mg/L，镉未检出，达到国家排放标准。
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公开(公告)号：CN103041794A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210570716.6
申请日：2012-12-25
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明属于新材料的制备技术领域，具体公开了一种高能面二氧化钛纳米片光催化剂的制备的方法。该方法是将二氟氧钛分散在非水的溶剂体系中，通过溶剂热反应，得高能面二氧化钛纳米片光催化剂。本方法工艺简单、成本低廉、环境友好且易于工业化，所得产品性能优异，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101973555B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201010515069.X
申请日：2010-10-20
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明公开了一种利用锰浸出渣制备白炭黑和锰肥的方法，步骤依此如下：1、将锰浸出渣依次用稀硫酸溶液、自来水洗，得滤渣；2、将滤渣和质量百分比浓度为25％～40％的强碱溶液在90～120℃反应2～5h，过滤得滤液；3、将滤液在100-120℃下先后用活性炭、端羧基超支化聚酯脱色，得硅酸盐水溶液；4、加水后，再加入无机酸和端羧基超支化聚酯在40～90℃下反应0.5～2h，得白炭黑；5、将步骤2得到的滤渣干燥脱水后加入到高速混合机，加入磷酸、抗结块剂、硫酸锰，室温下混合10～20min，即得锰肥。本方法工艺简单、成本低廉、适于工业化生产，制备的白炭黑产品的二氧化硅质量含量大于95％，比表面积大于270m2/g，粒度小于50nm。
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公开(公告)号：CN102583628A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210047826.4
申请日：2012-02-28
Applicant: 中南民族大学
IPC: C02F1/28 , B01J20/34 , B01J20/20 , C02F103/42 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种活性炭纤维毡吸附去除游泳池废水中的三聚氰酸并通过电脱附再生活性炭纤维毡实现循环利用的方法，其技术方案如下：步骤一、将活性炭纤维毡置入一系列不同盐浓度、不同pH环境条件的模拟游泳池废水的三聚氰酸溶液中，在恒温及匀速搅拌条件下达到吸附平衡；步骤二、将吸附使用后的活性炭纤维毡包裹在纯钛片作为阴极，选择相同尺寸的纯钛片作为阳极，将阴阳极同时置入具有一定电解质浓度的清水中，通电，恒温恒电流条件下达到电脱附平衡，对活性炭纤维毡进行循环再生利用及对泳池废水中的三聚氰酸进行富集回收，并脱附至新鲜水中作为泳池水的补给。本发明方法工艺流程简单、收益大、节省能耗、效率高适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101955183A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010514975.8
申请日：2010-10-20
Applicant: 中南民族大学
IPC: C01B31/12
Abstract: 一种利用麦麸制备优质活性炭的生产方法，属于活性炭的制造技术领域。其包括以下步骤：1、预处理：采用浓度为10wt％-15wt％的NaOH水溶液浸泡麦麸24h，固液质量比为1∶4～1∶5，对麦麸进行改性；过滤，将滤渣105℃烘干；2、活化：在烘干后的滤渣中加入浓度20wt％～30wt％的N a OH溶液作为活化剂，固液质量比为1∶3～1∶5，活化温度控制在600-800℃，活化时间为30-40min；3、将活化后的产物水洗至中性，105℃烘干；4、粉碎、过筛，即得活性炭产品。根据国家标准(GB/T13803.2-1999)规定活性炭检验方法检验，本发明制取的麦麸基优质活性炭碘吸附值大于1100mg/g，亚甲蓝吸附值大于150mg/g，BET比表面积大于1300m2/g。本发明的一种利用麦麸制备活性炭的的制备方法低成本、活性炭性能高、附加值高。
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公开(公告)号：CN206256132U
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201621362497.2
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南民族大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本实用新型涉及一种旋流鼓泡塔三相反应器，包括反应器筒体、鼓风机、外循环装置和射流器；反应器筒体的顶部有出气管；反应器筒体的侧壁上设置有进气管、进液管、出液管、人孔和排泥管；反应器筒体的内部自上而下依次设置有除沫装置、中心循环管、反射导流板和泥斗；反应器筒体内壁与中心循环管之间设置有螺旋导流叶片；中心循环管的底部与反射导流板之间设置有小微孔布气装置；泥斗的底部与排泥管相贯通；进液管伸入中心循环管中；鼓风机通过进气管与小微孔布气装置相贯通；鼓风机通过射流器与进液管相贯通；外循环装置与射流器相连通；出液管与外循环装置相连通。本实用新型具有可提高二氧化碳的利用率和可有效沉淀并去除大颗粒碳酸锰的优点。
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公开(公告)号：CN217550748U
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202221207139.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本实用新型公开土壤修复设备，包括机座、储料装置、第一输料组件、第一加药装置、搅拌装置、第二输料组件以及第二加药装置，储料装置存储粉碎后的土壤且具有出料口，第一输料组件将自出料口输出的土壤输送至搅拌工位，第一加药装置对第一输料组件输送的土壤进行加药，搅拌装置用于将第一输料组件输送的加药的土壤进行搅拌，搅拌装置具有输出口，第二输料组件位于输出口的下方，第二输料组件用于将自输出口输出的搅拌混合的土壤进行输送，第二加药装置用于对第二输料组件输送的土壤进行喷淋加药，使得土壤经过一次加药和二次喷淋加药，且喷淋药液对土壤进行二次修复，且喷淋可以使得药液与土壤混合均匀，从而提高了修复效率。
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