-
公开(公告)号:CN114562876A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210151313.1
申请日:2022-02-18
申请人: 中材节能股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种电加热水泥熟料烧成系统及方法,包括电加热循环流化床分解炉、生料预热器、电加热回转窑以及熟料冷却装置;生料预热器的出料口连接电加热循环流化床分解炉的进料口,电加热循环流化床分解炉的出料口连接电加热回转窑的进料口,电加热回转窑的出料口连接熟料冷却装置进料口。本发明一种电加热水泥熟料烧成系统及方法,配合使用电加热循环流化床分解炉、生料预热器、电加热回转窑以及熟料冷却装置,可以实现全程使用电加热的方式进行水泥熟料烧成过程,节省化石燃料的使用,不产生NOx气体,无需设置脱硝系统,同时可以提高水泥熟料生产过程中产生的二氧化碳气体浓度,有利于配合后续二氧化碳回收系统,从而有效降低碳排放。
-
公开(公告)号:CN114477812A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210030870.8
申请日:2022-01-12
申请人: 成都建筑材料工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明涉及水泥熟料烧成系统节能减排技术领域,旨在解决现有技术难以稳定可靠、经济地实现低碳、低氮、节煤生产水泥熟料的问题,提供一种低碳、低氮、节煤的水泥熟料烧成系统及生产方法;其中,水泥熟料烧成系统包括多级预热器、脱氮炉、分解炉、以及回转窑,多级预热器中相邻两个预热器之间通过连接管道相连;脱氮炉与分解炉并联布置;脱氮炉顶部与最末级预热器相连,脱氮炉底部与回转窑尾部的窑尾烟室相连;分解炉的顶部布置有若干个生料喂料口,用于喂入经多级预热器预热后的生料,分解炉的底部通过气固分离装置与回转窑尾部的窑尾烟室相连;回转窑连接有第一燃烧器;分解炉内设置有电加热带。本发明能够大幅降低CO2、NOx排放,且减少煤的消耗。
-
公开(公告)号:CN110156354A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910469479.6
申请日:2019-05-31
申请人: 长安大学
摘要: 本发明公开了一种硅酸三钙熟料的合成方法及硅酸盐水泥生产工艺。述方法包括:对二氧化硅原料和氧化钙原料的混合料进行通电煅烧获得硅酸三钙熟料,所述混合料中硅元素和钙元素的摩尔比为1:(2.9-3)。所述工艺包括将本发明制备的硅酸三钙熟料、硅酸二钙熟料、混合材和缓凝剂按照比例复配。本发明克服了传统水泥熟料硅酸三钙晶体含量低、水泥强度低、水泥生产能耗高、排放量大、污染严重等问题,属于新型水泥烧结技术和水泥生产工艺,绿色节能,具有重要的社会效益和经济效益。
-
公开(公告)号:CN115677243B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202211569679.7
申请日:2022-12-08
申请人: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 中国建材集团有限公司
摘要: 一种新型低碳水泥熟料及其制备方法。涉及水泥制备技术领域。熟料包括以下率值范围:碱度系数C:1.0≤C≤1.5,铝硫比P:P<1.92,铝硅比N:N<1,石灰饱和系数Cs:0.9≤Cs<1.0;所述石灰饱和系数Cs考虑了SO3成分含量,对碱度系数C进行校正而得;然后,根据所述碱度系数C、铝硫比P、铝硅比N和石灰饱和系数Cs的率值范围,设定新型低碳水泥熟料的氧化物组成,或根据所述碱度系数C、铝硫比P、铝硅比N和石灰饱和系数Cs的率值范围,先设定具体的率值参数,再反向计算新型低碳水泥熟料的氧化物组成;本发明预期可以广泛应用,大量替代传统硅酸盐水泥水泥,助力水泥行业低碳可持续发展。
-
公开(公告)号:CN114044637B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202111356152.1
申请日:2021-11-16
申请人: 江苏中意建筑材料有限公司
发明人: 杨青
摘要: 本发明公开了用于熔融制备铝酸盐水泥的热熔融装置,涉及铝酸盐水泥制备技术领域,具体为用于熔融制备铝酸盐水泥的热熔融装置,包括熔融箱,所述熔融箱的外部固定套装有电加热网,所述熔融箱的外外侧固定套装有防护套,所述防护套的外部固定套装有水套,所述熔融箱的上方设置有旋转框。该用于熔融制备铝酸盐水泥的热熔融装置,通过在熔融箱的上方连接有连接板和支撑齿环,使支撑齿环的内腔通过轴承与连接块连接从动齿轮,使从动齿轮和主动齿轮的底部连接搅拌柱,在使用时通过主动齿轮的转动会带动从动齿轮绕主动齿轮公转,同时从动齿轮自转,使搅拌柱将熔融箱内腔的原料加热过程中均匀混合,避免出现温度断层。
-
公开(公告)号:CN114044637A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111356152.1
申请日:2021-11-16
申请人: 江苏中意建筑材料有限公司
发明人: 杨青
摘要: 本发明公开了用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置,涉及铝盐酸水泥制备技术领域,具体为用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置,包括熔融箱,所述熔融箱的外部固定套装有电加热网,所述熔融箱的外外侧固定套装有防护套,所述防护套的外部固定套装有水套,所述熔融箱的上方设置有旋转框。该用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置,通过在熔融箱的上方连接有连接板和支撑齿环,使支撑齿环的内腔通过轴承与连接块连接从动齿轮,使从动齿轮和主动齿轮的底部连接搅拌柱,在使用时通过主动齿轮的转动会带动从动齿轮绕主动齿轮公转,同时从动齿轮自转,使搅拌柱将熔融箱内腔的原料加热过程中均匀混合,避免出现温度断层。
-
公开(公告)号:CN113698116A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111088469.1
申请日:2021-09-16
申请人: 南京工业大学 , 江苏容汇通用锂业股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种利用锂矿渣制备高贝利特硫铝酸盐熟料的方法,取烘干后的钙质原料、锂矿渣、铝质原料、石膏原料和铁质原料分别研磨至200~500目后,以(45~60):(25~35):(5~20):(1~5):(1~10)的质量比混合,加入占混合料5‑10%的水后高能球磨,得到生料,将生料压制成片后,先以5~15℃/min的升温速率升至800‑950℃,保温0.5‑1h后,再以5~15℃/min的升温速率升至1100~1200℃,微波辅助保温1~30min,将煅烧产物急冷至室温后粉磨,即得。与现有技术相比,该方法能充分利用锂矿渣的主要元素,煅烧温度低,并且具有绿色环保、低碳、低能耗的特点。
-
公开(公告)号:CN1882516A
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200480034328.X
申请日:2004-11-19
申请人: 洛可拉有限公司
发明人: G·B·约翰逊
IPC分类号: C04B7/46 , C04B22/06 , C04B28/00 , C04B28/02 , C04B28/06 , C01B33/32 , C01B33/24 , B28B21/02
CPC分类号: C04B28/26 , B28B21/02 , C04B28/006 , C04B2103/308 , C04B2111/00068 , C04B2111/00215 , C04B2111/56 , Y02P40/165 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B22/064 , C04B40/0067 , C04B40/0259 , C04B7/02 , C04B18/067 , C04B22/062 , C04B14/106 , C04B18/146 , C04B14/16 , C04B18/141 , C04B12/04
摘要: 一种形成地质聚合物模塑制品的方法,其包括:形成含碱金属或碱土金属硅酸盐组分、碱金属或碱土金属氢氧化物、骨料和水的地质聚合物混凝土组合物,其中水的含量不足以提供坍落的混凝土,SiO2与M2O的比例为至少0.8;和将混凝土浇铸到模具中,使模塑的混凝土在模具中进行固结。
-
公开(公告)号:CN107382109B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN201710787811.4
申请日:2017-09-04
申请人: 中材建设有限公司
摘要: 本发明涉及一种电能自维持干法水泥烧成工艺及其供配电系统。工艺步骤是:利用外部电源起动烧成设备;待水泥烧成工艺运行稳定后,利用外部电源起动低温余热发电机组,机组达到额定功率输出时与外部电网同期后并联运行,烧成设备开始使用余热电能,同时水泥烧成工艺为低温余热发电机组提供所需热能;选择由低温余热发电机组独立为烧成设备供电或选择继续与外部电网并联运行;当外部电源中断时,低温余热发电机组维待干法水泥烧成工艺设备继续运转。本发明把水泥烧成工艺和低温余热发电技术充分结合,通过调整水泥烧成工艺,产生足够维持烧成工艺设备在各工况条件下的电力供应,在外部电源中断的情况下,使用余热电能维持水泥烧成工艺设备继续生产。
-
公开(公告)号:CN114195414A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202210002871.1
申请日:2022-01-05
申请人: 西南科技大学
发明人: 谭宏斌 , 马小玲 , 董发勤 , 杨飞华 , 王方流 , 夏彬 , 王毅飞 , 王进明 , 郑召 , 邓浩 , 邓秋林 , 赵骁锋 , 张吉秀 , 贺小春 , 吴浪 , 王进 , 王军霞 , 施淑颖
IPC分类号: C04B7/24 , C04B7/147 , C04B7/14 , C04B7/36 , C04B7/42 , C04B7/43 , C04B7/44 , C04B7/46 , C04B28/00 , C25B1/04 , C01B17/50 , B28B11/24 , H05B3/00
摘要: 本专利公开了一种胶凝材料生产碳减排的方法,将钙源、硅源和稳定剂混合均匀后得到生料,生料进入窑尾系统的预热器中预热并发生反应得到中间相,接着中间相进入回转窑,中间相在回转窑中发生反应得到熟料,熟料通过篦冷机冷却、粉磨后得到胶凝材料;在胶凝材料中加水、增强纤维、养护后得到高强人造石。同已有技术方案相比,本方法操作简单,成本低,具有显著的减碳效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-