氟树脂的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109219506A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201780033492.6

    申请日:2017-05-30

    Abstract: 本发明提供将所含的低沸点成分充分减少了的氟树脂的制造方法。氟树脂的制造方法是利用双轴挤出机(10)对能够熔融成形的氟树脂进行熔融混炼处理,制造将低沸点成分减少的氟树脂的方法,其中,双轴挤出机(10)具有1个以上的熔融区域,熔融区域中位于最上游侧的第一熔融区域Z1的设定温度为氟树脂的熔点+25~100℃,真空排气管14的排气管口处的真空度为-0.07MPa[表压]以下,特定的温度和荷重时的熔融混炼处理后的氟树脂的熔融容量流速α2(g/10分钟)相对于同一温度和同一荷重下的熔融混炼处理前的氟树脂的熔融容量流速α1(g/10分钟),满足α1<α2≤α1+14。

    氟树脂的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109219506B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201780033492.6

    申请日:2017-05-30

    Abstract: 本发明提供将所含的低沸点成分充分减少了的氟树脂的制造方法。氟树脂的制造方法是利用双轴挤出机(10)对能够熔融成形的氟树脂进行熔融混炼处理,制造将低沸点成分减少的氟树脂的方法,其中,双轴挤出机(10)具有1个以上的熔融区域,熔融区域中位于最上游侧的第一熔融区域Z1的设定温度为氟树脂的熔点+25~100℃,真空排气管14的排气管口处的真空度为‑0.07MPa[表压]以下,特定的温度和荷重时的熔融混炼处理后的氟树脂的熔融容量流速α2(g/10分钟)相对于同一温度和同一荷重下的熔融混炼处理前的氟树脂的熔融容量流速α1(g/10分钟),满足α1<α2≤α1+14。

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