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公开(公告)号:CN119753520A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510066894.2
申请日:2025-01-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , H01F41/02 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及制备方法,新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢,所述无取向电工钢的化学成分按重量百分比包括0.001~0.005%C、3.0~3.5%Si、0.25~0.7%Mn、0.70~1.50%Al、1.5~2.5%Cr、1.5~2.0%Cu、P≤0.02%、S≤0.005%、0.015~0.20%Sn。通过加入Sn、Cr、Cu合金元素,净化钢质、细化晶粒,提高强度和晶粒均匀性、降低铁损,促进有利织构的形成,提高磁性能;且添加Sn、Cr、Cu固溶金属元素,不需要高温退火,生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时,还具有优良的磁性能。
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公开(公告)号:CN119281628A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411283925.1
申请日:2024-09-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , C09D133/00 , C09D7/61 , C21D9/52 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B05D7/00 , B05D5/00
Abstract: 本发明公开了一种高耐热等级无取向硅钢及其生产方法,所述无取向硅钢在一次涂覆绝缘涂料的带钢表面涂覆水性二次涂漆。本发明提供的高耐热等级无取向硅钢,其磁性能满足:铁损P1.5/50≤3.0W/Kg、磁感B5000≥1.66T,最高耐热等级可达到190℃×48h,涂层铅笔硬度6~8H,涂层附着力为1级,涂层膜重6~8g/m2,层间电阻≥20000Ω·mm2/片,具备耐热等级高、层间电阻高、耐腐蚀性能优异、磁性能优异、涂层附着力优良等特点,满足大型发电机领域对硅钢磁性能,硅钢片间绝缘性能,以及高耐热等级H级(180℃×48h)要求。
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公开(公告)号:CN119098711A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411283929.X
申请日:2024-09-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低高硅无取向硅钢常化焊缝断带率的焊丝和焊接方法,焊丝包括以下按质量百分比计的化学成分:C:0.15%~0.20%,Si:≤0.35%,Mn:2.0~2.5%,Ni:2.0~2.5%,Cr:0.8~1.0%,其余为Fe。焊接方法包括:使用上述焊丝作为填充材料对无取向硅钢进行激光焊接。本发明通过焊丝成分优化和焊接工艺优化,调控焊缝组织状态,形成贝氏体组织,强化塑韧性,杯突试验合格率100%,常化焊缝断带率≤0.05%。
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公开(公告)号:CN119001557A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411157200.8
申请日:2024-08-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01R33/12
Abstract: 本发明公开一种评价无取向硅钢磁各向异性的方法,对试样进行偏离轧制方向θ、2θ、3θ、……、nθ分别取样,分别获取偏离轧制方向θ、2θ、3θ、……、nθ的铁损值和磁感值;然后按照公式计算试样的铁损各向异性Tp和磁感各向异性TB;将与轧制方向成任意角度的铁损和磁感与通用的表征产品磁性能的指标即铁损和磁感相比较,同时根据引起磁各向异性的内在原因即织构的分布的散漫程度的测试原理对评价公式中的θ和n进行了限制,根据计算的结果可更直观更全面地了解各个方向的铁损和磁感水平相对公认的铁损和磁感水平的离散程度,即是铁损各向异性和磁感各向异性,TP和TB值越小,磁各向异性越小。
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公开(公告)号:CN115433877B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202211204088.X
申请日:2022-09-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/74 , C21D1/26 , C21D9/52 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开了一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法,包括以下化学成分:C≤0.0025%、Si、Mn、Als,N≤0.0015%、Ti≤0.0020%,其余为Fe及不可避免的杂质,且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006%,并需要满足[Al]=1.628‑0.3013×[Si],[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10‑9;本发明在不添加贵重金属、不增加生产工序的条件下,通过合理的工艺措施,生产出Si含量在2.9~3.4%、Al含量在0.30~1.0%之间的一种低磁场下低铁损无取向硅钢方法,且产品表面硬度HV1控制在200~250之间,屈强比在0.75~0.78,可以较好的满足冲片加工要求。
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公开(公告)号:CN117363861A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311585490.1
申请日:2023-11-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D6/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种高温环境中电磁性能优良的无取向硅钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.0020%,3.2%≤Si≤3.5%,0.3%≤Mn≤0.7%,0.5%≤Als≤0.8%,Ti≤0.0020%,0.03%≤Sn≤0.07%,C+Ti≤0.0038%,其余为Fe及不可避免的杂质;制造方法包括以下具体步骤:铁水预处理再经转炉冶炼,连铸成板坯;对板坯进行热轧;对热轧板进行常化处理;对热轧板进行冷轧;退火。本发明使得晶粒内磁畴的结构得到优化,增强了在高温状态下无取向硅钢的磁化能力。
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公开(公告)号:CN115979815A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310046242.3
申请日:2023-01-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01N3/08 , G01N1/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , B21B1/22 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种评估高硅无取向硅钢冷轧可轧性的方法、高硅无取向硅钢生产方法,评估方法为:将常化后的钢卷,沿板宽的边部矩形和中部分别取矩形拉伸试样;试样分别加工成宽度为b,长度l0的试样;将边部矩形拉伸试样和中部矩形拉伸试样分别置于材料拉伸试验机上进行拉伸,直到试样拉断为止,记录下试样拉断时的实际长度为l边和l中,计算i=(l边‑l0)/(l中‑l0)×100%;根据计算的i值对大小对高硅无取向硅钢冷轧可轧性进行评估。对于i≥75%时,高硅无取向硅钢可顺利进行冷轧生产;对于75%>i≥60%时,需通过冷轧工艺优化,辅助冷轧工序生产;当i<60%时,无法直接顺利完成冷轧生产,需要对边部进行修整。
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公开(公告)号:CN115433877A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211204088.X
申请日:2022-09-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/74 , C21D1/26 , C21D9/52 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开了一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法,包括以下化学成分:C≤0.0025%、Si、Mn、Als,N≤0.0015%、Ti≤0.0020%,其余为Fe及不可避免的杂质,且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006%,并需要满足[Al]=1.628‑0.3013×[Si],[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10‑9;本发明在不添加贵重金属、不增加生产工序的条件下,通过合理的工艺措施,生产出Si含量在2.9~3.4%、Al含量在0.30~1.0%之间的一种低磁场下低铁损无取向硅钢方法,且产品表面硬度HV1控制在200~250之间,屈强比在0.75~0.78,可以较好的满足冲片加工要求。
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公开(公告)号:CN110863095A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911047147.5
申请日:2019-10-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/00 , C21D1/26 , C21D1/84 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/18 , H02K1/02 , H02K1/12 , H02K1/22 , H02K15/02
Abstract: 本发明提供一种应用于无取向硅钢应用技术技术领域的压缩机铁芯热处理方法,本发明还涉及一种压缩机铁芯,所述的压缩机铁芯热处理方法的热处理步骤为:1)对待处理压缩机铁芯原材除油;2)对待处理压缩机铁芯原材退火;3)对待处理压缩机铁芯原材缓冷;4)对待处理压缩机铁芯原材发蓝;5)对待处理压缩机铁芯原材冷却。本发明所述的压缩机铁芯热处理方法及压缩机铁芯,在将待处理压缩机铁芯原材通过热处理加工成压缩机铁芯时,能够有效使得铁芯冲裁断面形成致密的氧化膜,有效抑制铸铝条与铁芯材料之间的横向电流,在保证铁芯铁损下降的同时,使压缩机杂散损耗下降15%以上,提高压缩机效率。
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公开(公告)号:CN110241359A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910697082.2
申请日:2019-07-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高效定频压缩机用无取向电工钢及其制备方法,所述超高效定频压缩机用无取向电工钢,包括以下重量百分比的化学成分:Si:1.0%~1.90%;Als:0.20%~0.9%;Mn:0.10%~0.60%;P:0.01%~0.20%;C:≤0.01%;S:≤0.02%;N:≤0.02%;Ti:≤0.01%;C+S+N+Ti:≤100ppm,其余成分为Fe及不可避免的杂质元素。通过合理的成分设计,配合热轧、常化、冷轧、连退等工艺技术优化,获得0.5mm厚度,P1.0/50≤3.20W/kg,B5000≥1.72T,屈服强度Rp0.2≤350MPa,横纵向强度差△Rp0.2≤10MPa的满足超高效定频压缩机用的无取向电工钢。
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