一种稀土Y改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺

    公开(公告)号:CN108425040A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810330948.1

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 一种稀土Y改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺,该合金中Zn含量为0~5.0wt.%,Si含量为0~5.0wt.%,Mn含量为0.1~8.0wt.%,Sn含量为0~15.0wt.%,Ga含量为0~10.0wt.%,In含量为0.1~2.0wt.%,Y含量为0.1~0.5wt.%,其余为Al。其制备方法包括高温熔炼纯铝锭、配比添加合金元素、搅拌扒渣、冷却浇注。通过在熔炼过程中加入稀土元素Y来细化铸态晶粒,提高材料的强度和腐蚀性能。所制备出的稀土Y改性高强度可溶解铝合金既具有优良的力学性能,又兼具良好的水溶解性能,完全满足实际工况使用要求。

    一种稀土Ce改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺

    公开(公告)号:CN108359849A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810332483.3

    申请日:2018-04-13

    CPC classification number: C22C21/003 C22C1/026 C22C21/10

    Abstract: 一种稀土Ce改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺,所述的稀土Ce改性高强度可溶解铝合金中Zn含量为0~8.0wt.%,Sn含量为1.0~30.0wt.%,Ga含量为0.1~15.0wt.%,In含量为0.1~2.0wt.%,Ce含量为0.1~1.0wt.%,其余为Al。本发明熔炼工艺过程简单,在熔炼过程中通过添加稀土元素Ce,采用最佳的熔炼工艺参数,对可溶解铝合金铸态组织晶粒进行了有效细化。所制备出的铝合金材料既具有良好的力学性能,又兼具良好的水溶解性能。能够满足实际工况要求,具有良好的市场前景和广泛的推广应用价值。

    一种用超声波震荡铸造制备高强可溶解铝合金材料的方法

    公开(公告)号:CN108265212B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810332476.3

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 一种用超声波震荡铸造制备高强可溶解铝合金材料的方法,利用超声波对熔体进行震荡细化以及在熔体浇注凝固过程中利用超声波对铝合金晶粒进一步细化制备出高强可溶解铝合金材料的方法。所述的利用超声波制备出高强可溶解铝合金材料中Al含量为50‑98wt.%,Zn含量为1‑30wt.%,Sn含量为0.1‑10wt.%,Ga含量为0.1‑5wt.%,In含量为0.1‑5wt.%。本发明通过在制备高强可溶解铝合金的熔体中加入超声波对熔体进行震荡处理,并在随后的熔体浇铸凝固过程中利用超声波对铝合金晶粒进行进一步细化。经过本发明处理后的可溶解铝合金组织更为细化并具有优良的力学性能和机械性能,能够获得一种高强可溶解铝合金材料,使其在工程领域获得广泛应用。

    一种用超声波震荡铸造制备高强可溶解铝合金材料的方法

    公开(公告)号:CN108265212A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810332476.3

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 一种用超声波震荡铸造制备高强可溶解铝合金材料的方法,利用超声波对熔体进行震荡细化以及在熔体浇注凝固过程中利用超声波对铝合金晶粒进一步细化制备出高强可溶解铝合金材料的方法。所述的利用超声波制备出高强可溶解铝合金材料中Al含量为50-98wt.%,Zn含量为1-30wt.%,Sn含量为0.1-10wt.%,Ga含量为0.1-5wt.%,In含量为0.1-5wt.%。本发明通过在制备高强可溶解铝合金的熔体中加入超声波对熔体进行震荡处理,并在随后的熔体浇铸凝固过程中利用超声波对铝合金晶粒进行进一步细化。经过本发明处理后的可溶解铝合金组织更为细化并具有优良的力学性能和机械性能,能够获得一种高强可溶解铝合金材料,使其在工程领域获得广泛应用。

    一种稀土La改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺

    公开(公告)号:CN108265203A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810332481.4

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 一种稀土La改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺,该合金中Zn含量为0~5.0wt.%,Si含量为0~5.0wt.%,Mn含量为0.1~8.0wt.%,Sn含量为0~15.0wt.%,Ga含量为0~10.0wt.%,In含量为0.1~2.0wt.%,Y含量为0.1~0.5wt.%,其余为Al。其制备方法包括高温熔炼纯铝锭、添加合金元素、搅拌扒渣、冷却浇注、固溶时效处理。通过在熔炼过程中加入稀土元素La来细化铸态晶粒及浇注后固溶时效处理来提高材料的强度和腐蚀性能。所制备出的铝合金材料既具有高强度、耐高压等优良的力学性能,又兼具良好的水溶解性能。

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