基于环境压力变化控制激光填丝焊熔滴的装置及方法

    公开(公告)号:CN115401328B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202210944059.0

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于环境压力变化控制激光填丝焊熔滴的装置及方法,装置中,激光透射窗口设于高压腔体且对齐激光焊接头以导入激光束,石英玻璃片可升降地连接于石英玻璃相反于石英玻璃的一侧以收集不同高度上激光焊接过程中产生的金属蒸汽纳米颗粒;移动滑块可滑动连接导轨,试样支承于移动滑块上以移动到焊接位置;送丝滑轮组设于高压腔体内以输送焊丝到达焊接位置;相机朝向观察窗以拍摄焊接过程的图像信息,等离子体光谱仪以预定角度对准激光透射窗口以采集焊接过程产生的光谱信号,处基于图像信息和光谱信号以调节高压腔体内的压力,可以随时调控焊接过程中的环境压力水平来控制熔滴过渡行为和焊缝的成形特征。

    施加辅助磁场改善高压环境激光焊焊缝成形的方法

    公开(公告)号:CN117718590A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311605872.6

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 一种施加辅助磁场改善高压环境激光焊焊缝成形的方法,方法中,焊接前对待焊对象和焊丝表面进行打磨和清洗处理;将待焊对象和焊丝表面约束在不低于400kPa的高压环境下;在待焊对象的焊接方向两侧放置永磁体,以在待焊对象上表面上的预定高度区域产生垂直于焊接方向的辅助磁场;在高压环境耦合辅助磁场下,激光对所述焊丝沿焊接方向进行激光焊,在待焊对象上形成焊缝。

    基于激光功率调制的高压激光填丝焊焊接方法

    公开(公告)号:CN117680821A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311602154.3

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 一种基于激光功率调制的高压激光填丝焊焊接方法,方法中,在不小于400kPa的高压环境下,焊丝距离待焊对象的表面保持预定距离;采用瞬时功率以矩形波变化的激光对所述焊丝进行激光填丝焊,熔滴进入待焊对象以产生连续的焊缝。本方法中一方面通过大的瞬时峰值功率快速加热焊丝形成大尺寸熔滴,使熔滴滴落的驱动力增大,促进熔滴过渡。另一方面小的瞬时波谷功率可以为等离子体和金属蒸气的消散提供足够的时间,减小等离子体和金属蒸气对激光束的屏蔽作用,促进下一个周期中焊丝对激光能量的吸收。基于这两个方面的原因,采用本方法,可以显著促进高压环境激光填丝焊熔滴过渡,有效解决高压环境激光填丝焊焊缝成形连续性差的问题。

    一种高压环境中的填丝焊方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116197504A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310208597.8

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本公开揭示了一种高压环境中的填丝焊方法,包括:S100:对待焊工件、焊丝和靶材进行预处理;S200:根据焊接需求对待焊工件、焊丝和靶材的相对位置进行布置;S300:以等离子体为热源对焊丝进行加热熔化;S400:利用加热熔化后的焊丝对待焊工件焊缝成型。本公开以等离子体作为热源进行焊接,可以有效避免高压环境中等离子体对激光的屏蔽作用从而提高激光能量的利用率。

    保护气流控制高压环境激光填丝焊熔滴过渡的装置及方法

    公开(公告)号:CN118595600A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410288454.7

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 利用保护气流控制高压环境激光填丝焊熔滴过渡的装置及方法,系统中激光焊接头垂直布置于待焊的基板上方以发射激光束;送丝机构相对于所述基板角度可调节地布置以输送焊丝;输气装置与所述送丝机构同轴布置以在输送焊丝的同时输送保护气,所述输气装置靠近所述基板的端部设有输出保护气的侧吹保护气嘴,图像采集装置采集基板上焊丝焊接时的熔滴过渡图像,控制系统连接并控制所述激光焊接头、送丝机构、输气装置及图像采集装置,使得激光束发射、保护气释放、焊丝运动与进给同时开始与结束且相对于基板的送丝及输气角度及距离可调。

    基于环境压力变化控制激光填丝焊熔滴的装置及方法

    公开(公告)号:CN115401328A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202210944059.0

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于环境压力变化控制激光填丝焊熔滴的装置及方法,装置中,激光透射窗口设于高压腔体且对齐激光焊接头以导入激光束,石英玻璃片可升降地连接于石英玻璃相反于石英玻璃的一侧以收集不同高度上激光焊接过程中产生的金属蒸汽纳米颗粒;移动滑块可滑动连接导轨,试样支承于移动滑块上以移动到焊接位置;送丝滑轮组设于高压腔体内以输送焊丝到达焊接位置;相机朝向观察窗以拍摄焊接过程的图像信息,等离子体光谱仪以预定角度对准激光透射窗口以采集焊接过程产生的光谱信号,处基于图像信息和光谱信号以调节高压腔体内的压力,可以随时调控焊接过程中的环境压力水平来控制熔滴过渡行为和焊缝的成形特征。

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