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公开(公告)号：CN112517223B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202011164877.6
申请日：2020-10-27
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03B5/04 , B03D1/018 , B03D103/04
摘要： 一种低品质铜锌混合精矿的富集方法，包括摇床重选、重选尾矿清洗浮选、铜锌分离。采用重选剔除比重较大的杂质金属和比重较小的脉石组分，解决了传统工艺铜锌精矿无法有效富集影响分选的问题；重选剔除的杂质经酸洗后采用低浓度强抑制浮选，确保了铜锌回收率，提升了选矿回收率，解决了传统工艺硫难以被抑制的问题，同时避免了传统的浮选富集方法造成易浮脉石上浮，铜锌精矿经富集后提升了分选效率，确保了铜锌分离后获得了合格的铜精矿、锌精矿，解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题。
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公开(公告)号：CN113333169B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110521023.7
申请日：2021-05-13
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03D1/002 , B03D101/06
摘要： 本发明涉及一种铜铅锌混浮精矿矿浆浮选分离方法，该方法由铜与铅锌分离方法和铅锌再分离方法两部分组成。铜与铅锌分离方法是指在铜铅锌混合精矿矿浆中加入活性炭后，经湿式磨矿后加入硫化钠搅拌3分钟，再调节矿浆pH=6.5后搅拌3分钟；最后进行充气式浮选，经一次分离粗选、一次分离扫选、两次精选的工艺流程获得铜精矿和铅锌混合精矿矿浆；铅锌再分离方法是指在铅锌混合精矿矿浆中加入硫酸锌，搅拌3分钟调节矿浆pH=7；然后加入乙硫氮搅拌2分钟，在浮选充气量为1.0m3/(m2*min)的条件下进行铅锌矿物浮选分离，经一次分离粗选、一次分离扫选、两次精选的工艺流程获得铅精矿和锌精矿。本发明可实现铜铅锌全混浮精矿中铜、铅、锌矿物的依次分离，且药剂成本低。
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公开(公告)号：CN111558466B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202010348279.8
申请日：2020-04-28
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03D1/016 , B03D101/02
摘要： 一种用于分离粉煤灰中未燃炭和尾灰的纳米级乳化柴油捕收剂及其制备方法，具体由以下原料制成：柴油、脱水山梨醇单十八酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、异葵醇聚氧乙烯醚、去离子水。本发明粉煤灰中未燃炭和尾灰均具有粒度细、颗粒重量小，表面微孔多的特点，采用纳米级乳化柴油捕收剂相比常规捕收剂可以大幅度增加未燃炭的接触角，增加其可浮性，提高药剂的选择性，未燃炭夹带尾灰含量降低，提高未燃炭品质；且药耗大幅降低，尾灰烧失量降低的幅度大。
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公开(公告)号：CN113333170B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110521181.2
申请日：2021-05-13
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03D1/002 , B03D1/02 , B03D103/02 , B03D101/06
摘要： 本发明涉及一种提高铜锌分离后锌精矿主品位的方法，该方法包括以下步骤：⑴在沿海地区铜锌分离后的锌粗精矿中加入石灰，调节pH值至7~8；然后在浮选机充气量为3m3/(m2*min)的条件下充气搅拌5分钟后停止充气；再加入重铬酸钾，搅拌8分钟后加入石灰调节pH值至12~14，得到矿浆；⑵所述矿浆中先加入硫酸铜搅拌5分钟，再依次加入丁基黄药、酯‑105搅拌2分钟，然后加入回水，得到浓度为16~20%的矿浆；⑶所述浓度为16~20%的矿浆按常规方法，经过一次锌粗选、两次锌精选、一次锌扫选的闭路循环浮选工艺即得锌精矿。本发明方法简单、易于实施，锌精矿回收率高。
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公开(公告)号：CN110947523B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN201911158404.2
申请日：2019-11-22
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03D1/014 , B03D101/02 , B03D103/02
摘要： 本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及从选铁尾矿中综合回收铜铅锌矿物的捕收剂，所述捕收剂为组合物酯‑215，酯‑215由以下原料组成：二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯、正丁基黄原酸丙腈酯、二丁基二硫代磷酸铵和松醇油。本发明酯‑215与常规捕收剂相比，捕收能力较强，选择性好，特别是对次生硫化物及含泥大的细粒铜铅锌矿物捕收效果较好，且兼有起泡性，有效改善了选铁尾矿中铜铅锌矿物的浮选环境，提高了其可浮性，可实现了高效快速浮选；同时酯‑215对矿浆的介质范围要求较宽，该捕收剂可以在pH范围在7‑13之间使用，效果良好，对黄铁矿的捕收能力能力较弱，有利于提高精矿品位。
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公开(公告)号：CN113333173A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110520337.5
申请日：2021-05-13
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 一种锡矿浮选锡的选矿药剂，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20‑30、碳酸钠20‑25、磷化钠20‑30、3,3‑二甲基丁酸35‑45、磷15‑23、羟丁基乙烯10‑25、3‑氨基‑2丁烯酸35‑50、生石灰4‑5、活化剂12‑15。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、混合锡矿矿选矿应用。
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公开(公告)号：CN113333150A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110520463.0
申请日：2021-05-13
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明涉及一种选铁尾矿矿浆间歇式磨矿降耗工艺，该工艺包括以下步骤：⑴储料：矿浆量大于600t/h的选铁尾矿矿浆进入泵箱，然后给入水力旋流器进行分级，获得分级沉砂和分级溢流矿浆；分级沉砂给入高频直线振动筛，获得筛下物料和筛上粗粒物料；筛下物料进入泵箱，筛上粗粒物料存放在粗粒物料缓存堆厂；⑵持料：当选铁尾矿矿浆的矿浆量为500~600t/h时，开启湿式溢流型球磨机，停止高频直线振动筛，将分级沉砂给入湿式溢流型球磨机进行磨矿作业，磨矿后的矿浆A进入泵箱；⑶损料：当选铁尾矿矿浆的矿浆量小于500t/h时，在分级沉砂与筛上粗粒物料同时给入湿式溢流型球磨机进行磨矿作业，磨矿后矿浆B进入泵箱。本发明降耗效果显著，可保证生产工艺流程和指标稳定。
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公开(公告)号：CN112619882A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011259428.X
申请日：2020-11-10
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/06 , B03D103/04
摘要： 一种菱铁重晶石矿的选矿方法，包括中组合抑制剂高效浮选、浮选尾矿脉动高梯度强磁选、强磁精矿直接还原焙烧‑弱磁选，采用该选冶联合工艺方法，浮选过程中应用组合抑制剂强化了硫酸钡与脉石矿物的分选，优化了硫酸钡矿物浮选矿化环境，避免了传统重选工艺造成的硫酸钡精矿品质差、含杂高等问题；菱铁矿在浮选尾矿中初步富集，并采用脉动强磁选机对菱铁矿和褐铁矿等铁矿物进行再次富集后采用直接还原焙烧‑弱磁选工艺，大幅降低了焙烧原料的矿量，避免了原矿直接还原焙烧造成的加工成本大幅增加、经济效益变差的问题，解决了传统菱铁重晶石矿的加工方法获得的精矿富集比低、含杂高，铁精矿品质差，加工成本高等突出问题。
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公开(公告)号：CN112517223A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011164877.6
申请日：2020-10-27
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03B5/04 , B03D1/018 , B03D103/04
摘要： 一种低品质铜锌混合精矿的富集方法，包括摇床重选、重选尾矿清洗浮选、铜锌分离。采用重选剔除比重较大的杂质金属和比重较小的脉石组分，解决了传统工艺铜锌精矿无法有效富集影响分选的问题；重选剔除的杂质经酸洗后采用低浓度强抑制浮选，确保了铜锌回收率，提升了选矿回收率，解决了传统工艺硫难以被抑制的问题，同时避免了传统的浮选富集方法造成易浮脉石上浮，铜锌精矿经富集后提升了分选效率，确保了铜锌分离后获得了合格的铜精矿、锌精矿，解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题。
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公开(公告)号：CN111841874A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010442580.5
申请日：2020-05-22
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明一种兼顾不同入选品位的铜锌分选方法，在不改变原则工艺流程结构的条件下，通过药剂制度合产品结构变化，提高生产工艺对入选原料品位波动的适应性，获得宽范围铜锌品位波动环境下最佳的技术指标，其适应铜锌入选品位的波动范围大，铜品位可在3％-15％之间、锌品位可在20％-45％之间波动。解决现有技术方法在铜锌分选中因入选品位波动大，造成是技术指标差、资源浪费，同时解决生产配矿造成的生产成本增加等一系列问题。本发明所述的方法技术改造成本低，对铜锌混合精矿给矿中铜锌品位波动的适应性较强，中铜锌混合精矿品位发生变化时，仅通过药剂制度和产品结构切换的简单操作，就可获得较好的铜锌分选技术指标。
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