-
公开(公告)号：CN119932373A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104291.7
申请日：2025-01-22
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速时效硬化的铝合金及其制备方法和应用，以质量百分含量计，该铝合金包含：Mg：0.80％‑0.95％，Si：1.0％‑1.1％，Cu：0‑0.15％，Mn：0.55％‑0.65％，Cr：0.2％‑0.25％，Ti≤0.03％，Fe≤0.15％；通过调整Al的含量使铝合金满足100％；且，Mg与Si的含量比为0.8‑0.9，Mn与Cr的总含量小于0.9％，Mn与Cr的含量比为2.7‑2.9；制备时，先铸造得到铸态产品，然后对铸态产品进行均匀化处理、挤压处理和时效处理，本发明的铝合金可以实现快速时效硬化，并同时兼具高强度、优异耐蚀性，解决了现有技术中存在的顾此失彼的问题。
-
公开(公告)号：CN119530621A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411740191.5
申请日：2024-11-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种7XXX铝合金及制备方法，7XXX铝合金包括如下质量百分比的组分：Zn 6.20％～7.80％、Mg 1.80％～2.60％、Cu 0.10％～1.00％、Mn0～0.60％、Cr 0～0.45％、Zr 0.05～0.40％，Fe≤0.10％、Si≤0.05％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明从主合金元素的成分调控入手，不添加稀土元素，大大降低了制作成本，结合时效热处理制度及常规弥散相元素Mn、Cr、Zr的优化配比，在保证强度的同时保证了合金良好的耐腐蚀性能，同时兼顾挤压成型性和焊接性能。
-
公开(公告)号：CN119392025A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411372352.X
申请日：2024-09-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金材料领域，具体涉及一种高强韧再生铝合金及其制备方法。再生铝合金的原料为4000系铝废料、6000系铝废料及1000系铝废料、3000系铝废料、5000系铝废料、8000系铝废料中的一种及以上、含铝中间合金及变质剂；再生铝合金的基体中包括一种以上的含Fe相，成分包括Al、Si、Fe和Mn、Mo、V元素中的一种或几种；含Fe相的尺寸范围为1～20μm。本发明开发出一种高强韧再生铝合金，所用原料主要为铝废料，成本低廉，同时又具有较好的强韧性和成形性，且无需进行热处理。本发明制备免热处理再生铝合金铸态下屈服强度为120～150MPa，抗拉强度为240～270MPa，伸长率为9～15％。
-
公开(公告)号：CN119242969A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411300250.7
申请日：2024-09-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于于有色金属熔炼技术领域，具体涉及一种含Fe铝合金废料保级再生方法。本发明通过在铝合金废料熔体中加入Mn、Cr、Mo、Co、V、Ni、W过渡族金属元素，待合金元素充分熔解后将熔体降温至一定温度区间使得含Fe化合物颗粒充分形成、长大。保温完成后将熔体转移至带有陶瓷滤网的超重力离心分离器中，启动超重力离心分离器，在超重力和陶瓷过滤网作用下，含Fe化合物颗粒与熔体快速分离，显著降低合金熔体中的Fe含量。该发明可以快速、高效率降低铝合金废料中Fe含量，同时可以连续大规模处理铝熔体，有效实现铝合金废料的高品质保级再生。
-
公开(公告)号：CN117817116A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873129.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6XXX系高强铝合金焊接填充材料的成分设计方法，包括以下步骤：确定焊接母材的成分；依据母材成分，设定理想的焊缝成分，焊缝应具有细小且均匀的等轴晶粒组织和通过焊后烘烤能够快速析出强化相的能力，保证焊缝和热影响区具有优异的力学性能；使用已知成分的填充材料和母材进行焊接，确定焊接工艺后，测出熔合比和易烧损元素的挥发率；根据母材成分、理想的焊缝成分、熔合比和易烧损元素的挥发率，通过如下公式推算出新焊接填充材料的成分：新焊接填充材料成分＝理想的焊缝成分/(1‑熔合比)*(1‑挥发率)‑母材成分*熔合比/(1‑熔合比)。该方法设计的焊接填充材料，能够提升焊接接头的强度，满足高端装备的焊接制造需求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117737620A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311752173.4
申请日：2023-12-19
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其包括以下步骤：第一级均匀化处理：将含有Mn/Cr的6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率由室温升至200℃‑330℃之间，并保温0.5h‑18h；第二级均匀化处理：将经第一级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率继续升温至350℃‑500℃之间，并保温2h‑24h；第三级均匀化处理：将经第二级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑180℃/h的升温速率继续升温至520℃‑580℃之间，并保温2h‑12h；将经第三级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭冷却至室温。该6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其能够消除或减少无弥散相析出带和弥散相粗大区，从而改善α‑AlFe(Mn/Cr)Si中弥散相的分布，实现弥散相的高数量密度、小尺寸及均匀弥散分布。
-
公开(公告)号：CN117626142A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311513924.7
申请日：2023-11-14
Applicant: 苏州大学 , 山东宏桥新型材料有限公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种抑制铝型材弯曲回弹方法及铝型材。本发明铝型材弯曲成型回弹控制方法包括以下步骤：根据待弯型材的力学性能在弯曲成型前对铝型材进行预时效；根据预时效后型材的硬度对铝型材进行预拉伸；对经过预时效和预拉伸后的铝型材进行弯曲成型。铝合金的材料特性不同与钢铁材料，弯曲成形卸载后的回弹量远大于钢铁材料，故钢铁材料的弯曲回弹规律对铝合金并不适用。本发明通过在弯曲成型前对铝型材进行适宜的预时效和预拉伸，可以有效减小回弹的影响，实现弯曲成型的高精度控制，适合工业生产。
-
公开(公告)号：CN117521410A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311640838.2
申请日：2023-12-01
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种恒温挤压工艺窗口预测方法及系统，包括：基于不同影响因子作用下，获取挤压出口温度随影响因子的第一变化曲线；基于第一变化曲线，对各影响因子作用下挤压出口温度变化率大小进行归一化处理，筛选使挤压出口温度变化率最大的影响因子，分别为第一变量与第二变量；基于预设场景条件，获取第一变量与第二变量作用下，挤压出口温度的第二变化曲线；基于第二变化曲线，获取第一变量与第二变量对出口最高温度的影响规律等高线图以及第一变量、第二变量对挤压出口温度波动的影响规律等高线图，基于等高线图，获取对应恒温挤压工艺窗口。本发明提供的恒温挤压工艺窗口预测方法，极大降低试错成本，并提高了生产效率和成品率。
-
公开(公告)号：CN117488148A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202410003834.1
申请日：2024-01-03
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法和应用，铸造铝合金包括Al、Si、Cu、Mg、Mn、Ti、Cr、Sr、X1和不可避免的杂质，X1为Sn和/或In，杂质包含Fe和除Fe以外的其他杂质；制备时，将各成分混合熔融后精炼，制成铝合金铸锭，然后对其进行固溶处理、淬火冷却和时效处理；本发明的铝合金能够兼具配方简单、对杂质元素尤其是铁的容忍度高、低热裂性和耐热高疲劳特性，不仅可以满足大量存在的优质回收铝合金的平级乃至升级使用，自身也可循环使用，减少碳排放，而且还可以在较高服役温度下使用，同时配方简单，原料成本相对较低。
-
公开(公告)号：CN117431476A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311409649.4
申请日：2023-10-27
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金铸锭冷却工艺，其包括以下步骤：将熔铸成型的6系铝合金铸锭升温至540℃‑580℃并进行第一次保温；对第一次保温后的6系铝合金铸锭进行第一级冷却使其冷却至400℃‑480℃，其中所述第一级冷却的冷却速率为2℃‑8℃/min；将第一级冷却后的6系铝合金铸锭进行第二次保温；对第二次保温后的6系铝合金铸锭进行第二级冷却使其冷却至250℃‑300℃，其中所述第二级冷却的冷却速率为5℃‑10℃/min；将第二级冷却后的6系铝合金铸锭进行第三级冷却并使其冷却至室温。该6系铝合金铸锭冷却工艺能够降低6系铝合金铸锭的变形抗力，提高挤压速度，并提高6系铝合金铸锭的表面质量及力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
68
records
(took 0.031 seconds)
